一种粗磨磨头的轴承装置制造方法及图纸

技术编号:2207073 阅读:256 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种粗磨机上的粗磨磨头轴承装置,属于陶瓷制品加工机械技术领域。它将碟型弹簧引入到现有粗磨磨头的轴承装置结构中。技术方案是:在现有设备的端盖(2)和圆锥滚子向心推力轴承外圈(11)之间设置有碟型弹簧(3);也可以在另一个轴承外圈和底座间、隔套Ⅰ(5)和两个圆锥滚子向心推力轴承内圈(10)之间的间隙中择一安装碟型弹簧(3);或者可在上述4个轴承间隙中任择其二、任择其三甚至全部安装碟型弹簧(3)。通过碟型弹簧(3)自身弹力,保持轴承间隙在合适的范围内,实现了轴承间隙的自动调整。消除了人为因素对装配质量和产品性能的影响,延长了维修周期,经济效益有了显著提高。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷制品处理设备,特别是涉及一种陶瓷制品的粗磨机上的粗磨磨头的轴承装置
技术介绍
在当前建筑材料的生产设备中,用于瓷砖制造的粗磨机磨头上采用的轴承装置使用的是普通双支撑结构,采用一对圆锥滚子向心推力轴承以面对面或背靠背形式安装来支撑主轴,以达到同时承受轴向和径向载荷的目的。在这种支撑结构中,轴承间隙的调整控制十分关键,目前普遍采用人工预调方式,装配的质量依赖于操作者的经验。装配时轴承间隙不能过紧也不能过松,当间隙保持在合理程度时,齿轮轴旋转顺畅平稳;但如果轴承间隙调整不当会导致轴承在工作过程出现震动、发热、甚至卡死;即便是间隙开始能够调整适当,但由于工作过程中的热变形、轴承的磨损也会造成轴承间隙的改变,工作一段时间后就不得不停机检修,影响粗磨磨头的工作时间,增加维修成本,严重的会造成机器故障、产品质量降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于陶瓷制品的粗磨机磨头的轴承装置,它能自动调整轴承装置中的轴承间隙,使之保持在适当程度,避免间隙过松或者过紧造成的机器故障和影响产品质量。为解决上述技术问题,本技术的基本构思是在普通粗磨机磨头轴承装置中安装有碟型弹簧,利用碟型弹簧的弹力使轴承部件间保持适当的间隙,自动补偿工作过程中由于磨损、热变形等因素引起的间隙变化,实现对轴承间隙的自动调整,避免了上述间隙不当造成的损害。做为实现本技术基本构思的第一种技术方案,在粗磨磨头轴承装置中的端盖和圆锥滚子向心推力轴承外圈之间,安装一个碟型弹簧,利用碟型弹簧的自身弹力,将轴承外圈、轴承体、轴承内圈之间的间隙压紧到适当程度,当由于磨损或热变形造成间隙过松或者过紧时,通过碟型弹簧自身形变,能够使上述间隙保持在合适的范围内,实现了轴承间隙的自动调整。做为实现本技术基本构思的另一个的技术方案,在粗磨磨头轴承装置中的轴承外圈与端盖和底座之间、隔套和两个轴承内圈之间共计4个轴承间隙中,可以任择其一、任择其二、任择其三、任择其四甚至全部安装碟型弹簧,同样能够保持轴承间的适当间隙,实现本技术目的。本技术消除了人为因素对装配质量和产品性能的影响,简化了装配过程;大大延长了维修周期,降低了产品的制造、维护成本,经济效益有了显著提高。附图说明图1是本技术最佳实施例的结构图图中1齿轮轴2端盖3碟型弹簧4轴承体5隔套I 7隔套II 6支撑套 8连接法兰9圆螺母10轴承内圈 11轴承外圈具体实施方式以下结合附图对本技术实施例做进一步说明。如图1所示的粗磨磨头的轴承装置的结构图中,圆锥滚子向心推力轴承由轴承内圈10、轴承体4和轴承外圈11组成,两轴承内圈10由隔套I5、隔套II7、连接法兰8、圆螺母9定位于齿轮轴1上,轴承外圈11安装于支撑套6内,在端盖2和轴承外圈11之间安装有碟型弹簧3,通过端盖2压缩碟型弹簧3实现对圆锥滚子向心推力轴承间隙的自动调整、补偿功能,本实施例安装简便,便于对碟型弹簧做进一步调整。做为本技术的另一个实施例,可在上述粗磨磨头齿轮轴的另一端轴承外圈11和底座之间、隔套I5和两个轴承内圈10之间3个轴承间隙中,择一安装碟型弹簧,同样可以实现本技术技术效果。还可对本技术做进一步的改变,在上述轴承外圈11与端盖及底座之间的间隙、隔套I5和两个轴承内圈10之间4个轴承间隙中,可以任择其二、任择其三甚至在全部间隙中设置碟型弹簧,均可以实现本专利技术目的,也都属于到本技术所保护的范围之中。权利要求1.一种粗磨机上的粗磨磨头的轴承装置,其中两个圆锥滚子向心推力轴承由轴承内圈(10)、轴承体(4)和轴承外圈(11)组成,还包括齿轮轴(1)、端盖(2)、隔套I(5)、隔套II(7)、连接法兰(8)等,其特征在于在端盖(2)和轴承外圈(11)之间设有碟型弹簧(3)。2.一种粗磨机上的粗磨磨头的轴承装置,其中两个圆锥滚子向心推力轴承由轴承内圈(10)、轴承体(4)和轴承外圈(11)组成,还包括齿轮轴(1)、端盖(2)、隔套I(5)、隔套II(7)、连接法兰(8)等,其特征在于在齿轮轴另一端轴承外圈(11)和底座之间的间隙、隔套I(5)和两个轴承内圈(10)之间的间隙中,择一安装碟型弹簧3。3.一种粗磨机上的粗磨磨头的轴承装置,其中两个圆锥滚子向心推力轴承由轴承内圈(10)、轴承体(4)和轴承外圈(11)组成,还包括齿轮轴(1)、端盖(2)、隔套I(5)、隔套II(7)、连接法兰(8)等,其特征在于在齿轮轴另一端轴承外圈(11)与端盖和底座之间、隔套I(5)和两个轴承内圈(10)之间共计4个轴承间隙中,任择其二、任择其三以及全部间隙中安装碟型弹簧3。专利摘要一种粗磨机上的粗磨磨头轴承装置,属于陶瓷制品加工机械
它将碟型弹簧引入到现有粗磨磨头的轴承装置结构中。技术方案是在现有设备的端盖(2)和圆锥滚子向心推力轴承外圈(11)之间设置有碟型弹簧(3);也可以在另一个轴承外圈和底座间、隔套I(5)和两个圆锥滚子向心推力轴承内圈(10)之间的间隙中择一安装碟型弹簧(3);或者可在上述4个轴承间隙中任择其二、任择其三甚至全部安装碟型弹簧(3)。通过碟型弹簧(3)自身弹力,保持轴承间隙在合适的范围内,实现了轴承间隙的自动调整。消除了人为因素对装配质量和产品性能的影响,延长了维修周期,经济效益有了显著提高。文档编号B24B7/22GK2729413SQ20042009651公开日2005年9月28日 申请日期2004年9月29日 优先权日2004年9月29日专利技术者王跃辉 申请人:广东科达机电股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种粗磨机上的粗磨磨头的轴承装置,其中两个圆锥滚子向心推力轴承由轴承内圈(10)、轴承体(4)和轴承外圈(11)组成,还包括齿轮轴(1)、端盖(2)、隔套Ⅰ(5)、隔套Ⅱ(7)、连接法兰(8)等,其特征在于:在端盖(2)和轴承外圈(11)之间设有碟型弹簧(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王跃辉
申请(专利权)人:广东科达机电股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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