本发明专利技术涉及地板材料技术领域,具体涉及一种耐磨防刮的锁扣地板及其制备方法,所述锁扣地板侧边设置有锁扣结构,所述锁扣结构为凹槽和凸块的配合;所述锁扣地板从上到下包括:印花层、粘接层、PVC石塑层;所述印花层为浸渍加工原纸;所述粘接层主要成分为热熔型胶黏剂;所述PVC石塑层包括以下重量份数的原料:PVC‑CPE共混树脂100‑200份,硬脂酸钙1‑10份,硬脂酸锌1‑10份,加工助剂1‑10份,内滑剂1‑10份,外滑剂1‑10份,石粉200‑600份,本发明专利技术所要解决的技术问题是:提供一种耐磨性能和防刮性能较好的且易于安装的地板及其制备方法。
A wear-resistant and scratch-proof locking floor and its preparation method
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨防刮的锁扣地板及其制备方法
本专利技术涉及地板材料
,具体涉及一种耐磨防刮的锁扣地板及其制备方法。
技术介绍
石塑地板因具有防水、耐磨、使用寿命长等特点而深受广大消费者喜爱,一般的产品由PVC(聚氯乙烯)底材层、PVC中间层、装饰层、耐磨PVC层、UV油漆涂装层依次接合而成。而普通石塑地板的耐磨防刮性能较差,安装过程中也需要水泥进行填充拼接,水泥中的微小砂砾残留在缝隙中,长时间使用后,地板表面就容易被砂砾刮花,十分影响美观。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种耐磨性能和防刮性能较好的且易于安装的地板及其制备方法。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种耐磨防刮的锁扣地板,所述锁扣地板侧边设置有锁扣结构,所述锁扣结构为凹槽和凸块的配合;所述锁扣地板从上到下包括:印花层、粘接层、PVC石塑层;所述印花层为浸渍加工原纸;所述粘接层主要成分为热熔型胶黏剂;所述PVC石塑层包括以下重量份数的原料:PVC-CPE共混树脂100-200份,硬脂酸钙1-10份,硬脂酸锌1-10份,加工助剂1-10份,内滑剂1-10份,外滑剂1-10份,石粉200-600份。本专利技术的另一种技术方案为:一种耐磨防刮的锁扣地板的制备方法,包括:(1)将原纸经过印花机印花;(2)将印花后的原纸利用浸渍剂多次浸渍并干燥;(3)将热熔型胶黏剂加热融化后辊涂于原纸底部并粘接于PVC石塑层顶部;(4)将粘接好的地板经过层压机冷压复合;(5)复合完毕的地板还需要分切并开槽加工锁扣结构,得到耐磨防刮的锁扣地板;所述PVC石塑层的制备流程包括:①将PVC石塑层的原料加入高速混合机并控制温度进行热混合;②控制高速混合机降低温度进行冷混合,使物料降温;③将混合降温后的原料输送至储料罐;④储料罐内原料分批次加入双螺杆挤出机,进行加热挤出;⑤挤出后的原料进入片材摸头挤出成型;⑥成型的片材经过四辊机进行定厚;⑧最后将定厚的片材进行冷却并裁剪。本专利技术的有益效果在于:锁扣结构使地板在拼接安装时更加便捷,施工中无需使用水泥和胶黏剂,提高室内空气质量;浸渍加工原纸具有良好的耐磨防刮性能,使地板表面抗刮、抗磨;PVC石塑层主要原料为共混树脂和石粉,因此地板质量轻且能够阻燃、防潮、防霉;PVC-CPE共混树脂使PVC石塑层具有良好韧性,同时加入大量石粉,使PVC石塑层硬度大大提高、稳定性好,尺寸收缩率小,趋近于零收缩;热熔型胶黏剂为环保材料;多次浸渍并干燥后的原纸具有很好的防刮耐磨能力,且生产过程简便,成本低廉;冷压复合后的地板剥离强度高;冷混合过程能够使原料温度降低,防止原料结块和变色。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式予以说明。一种耐磨防刮的锁扣地板,所述锁扣地板侧边设置有锁扣结构,所述锁扣结构为凹槽和凸块的配合;所述锁扣地板从上到下包括:印花层、粘接层、PVC石塑层;所述印花层为浸渍加工原纸;所述粘接层主要成分为热熔型胶黏剂;所述PVC石塑层包括以下重量份数的原料:PVC-CPE共混树脂100-200份,硬脂酸钙1-10份,硬脂酸锌1-10份,加工助剂1-10份,内滑剂1-10份,外滑剂1-10份,石粉200-600份。本专利技术原理为:锁扣地板侧边设置的锁扣结构能够使两块以上的复合材料通过将凸块和凹槽配合的方式进行紧固拼接,使其能够不使用水泥而直接拼合成更大的整体,印花层和PVC石塑层通过粘接层粘接为一体,使PVC石塑层的硬度和大理石硬度相当。本专利技术的有益效果在于:锁扣结构使地板在拼接安装时更加便捷,施工中无需使用水泥和胶黏剂,提高室内空气质量;浸渍加工原纸具有良好的耐磨防刮性能,使地板表面抗刮、抗磨;PVC石塑层主要原料为共混树脂和石粉,因此地板质量轻且能够阻燃、防潮、防霉;PVC-CPE共混树脂使PVC石塑层具有良好韧性,同时加入大量石粉,使PVC石塑层硬度大大提高、稳定性好,尺寸收缩率小,趋近于零收缩;热熔型胶黏剂为环保材料。进一步的,所述PVC石塑层的原料还包括超导电炭黑粉。从以上描述可以知道,PVC石塑层中加入超导电炭黑粉可以提高抗静电能力。进一步的,所述PVC石塑层底部还粘接有PVC发泡层。从以上描述可以知道,PVC发泡层能够起到静音和保温隔热的作用。上述耐磨防刮的锁扣地板的制备方法,包括:(1)将原纸经过印花机印花;(2)将印花后的原纸利用浸渍剂多次浸渍并干燥;(3)将热熔型胶黏剂加热融化后辊涂于原纸底部并粘接于PVC石塑层顶部;(4)将粘接好的地板经过层压机冷压复合;(5)复合完毕的地板还需要分切并开槽加工锁扣结构,得到耐磨防刮的锁扣地板;所述PVC石塑层的制备流程包括:①将PVC石塑层的原料加入高速混合机并控制温度进行热混合;②控制高速混合机降低温度进行冷混合,使物料降温;③将混合降温后的原料输送至储料罐;④储料罐内原料分批次加入双螺杆挤出机,进行加热挤出;⑤挤出后的原料进入片材摸头挤出成型;⑥成型的片材经过四辊机进行定厚;⑧最后将定厚的片材进行冷却并裁剪。从上述描述可以知道,多次浸渍并干燥后的原纸具有很好的防刮耐磨能力,且生产过程简便,成本低廉;冷压复合后的地板剥离强度高;冷混合过程能够使原料温度降低,防止原料结块和变色。进一步的,所述步骤(4)中冷压机冷压复合的时间为12-24h。进一步的,所述PVC石塑层的制备流程中热混合的温度为100-150℃。从上述描述可以知道,高速混合机热混合温度为100-150℃时,原料混合效果较好。进一步的,所述PVC石塑层的制备流程中冷混合的温度为20-50℃。从上述描述可以知道,高速混合机冷混合温度为20-50℃时,原料不会结块和变色。实施例一一种耐磨防刮的锁扣地板,所述锁扣地板侧边设置有锁扣结构,所述锁扣结构为凹槽和凸块的配合;所述锁扣地板从上到下包括:印花层、粘接层、PVC石塑层;所述印花层为浸渍加工原纸;所述粘接层主要成分为热熔型胶黏剂;所述PVC石塑层包括以下重量份数的原料:PVC-CPE共混树脂100-200份,硬脂酸钙1-10份,硬脂酸锌1-10份,加工助剂1-10份,内滑剂1-10份,外滑剂1-10份,石粉200-600份;进一步的,所述PVC石塑层的原料还包括超导电炭黑粉;进一步的,所述PVC石塑层底部还粘接有PVC发泡层。PVC发泡层能够起到静音和保温隔热的作用。上所述耐磨防刮的锁扣地板的制备方法,包括:(1)将原纸经过印花机印花;(2)将印花后的原纸利用浸渍剂多次浸渍并干燥;(3)将热熔型胶黏剂加热融化后辊涂于原纸底部并粘接于PVC石塑层顶部;(4)将粘接好的地板经过层压机冷压复合,冷压复合的时间为12-24h;(5)复合完毕的地板还需要分切并开槽加工锁扣结构,得到耐磨防刮的锁扣地板;所述PVC石塑层的制备流程包括:①将PVC石塑层的原料加入高速混合机并控制温度进行热混合,热混合的温度为100-150℃;②控制高速混合机降低温度进行冷混合,冷混合的温度为20-50℃,使物料降温;③将混合降温后的原料输送至储料罐;④储料罐内原料分批次加入双螺杆挤出机,进行加热挤出;⑤挤出后的原料进入片材摸头挤出成型;⑥成型的片材经过四辊机进行定厚;⑧最后将定厚的片材进行冷却并裁剪。上述低收缩率的石塑地板及其制备方法的有益效果:锁扣本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐磨防刮的锁扣地板,其特征在于,所述锁扣地板侧边设置有锁扣结构,所述锁扣结构为凹槽和凸块的配合;所述锁扣地板从上到下包括:印花层、粘接层、PVC石塑层;所述印花层为浸渍加工原纸;所述粘接层主要成分为热熔型胶黏剂;所述PVC石塑层包括以下重量份数的原料:PVC‑CPE共混树脂100‑200份,硬脂酸钙1‑10份,硬脂酸锌1‑10份,加工助剂1‑10份,内滑剂1‑10份,外滑剂1‑10份,石粉200‑600份。
【技术特征摘要】
1.一种耐磨防刮的锁扣地板,其特征在于,所述锁扣地板侧边设置有锁扣结构,所述锁扣结构为凹槽和凸块的配合;所述锁扣地板从上到下包括:印花层、粘接层、PVC石塑层;所述印花层为浸渍加工原纸;所述粘接层主要成分为热熔型胶黏剂;所述PVC石塑层包括以下重量份数的原料:PVC-CPE共混树脂100-200份,硬脂酸钙1-10份,硬脂酸锌1-10份,加工助剂1-10份,内滑剂1-10份,外滑剂1-10份,石粉200-600份。2.根据权利要求1所述耐磨防刮的锁扣地板,其特征在于,所述PVC石塑层的原料还包括超导电炭黑粉。3.根据权利要求1所述耐磨防刮的锁扣地板,其特征在于,所述PVC石塑层底部还粘接有PVC发泡层。4.一种耐磨防刮的锁扣地板的制备方法,其特征在于,包括:(1)将原纸经过印花机印花;(2)将印花后的原纸利用浸渍剂多次浸渍并干燥;(3)将热熔型胶黏剂加热融化后辊涂于原纸底部并粘接于PVC石塑层...
【专利技术属性】
技术研发人员:林生雄,林锦健,何超金,吴星星,
申请(专利权)人:福建思嘉环保材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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