一种非焊接装配式网架板制造技术

本发明专利技术公开了一种非焊接装配式网架板，包括外墙体、保温板、内墙体，所述的外墙体、内墙体均为钢筋混凝土墙体，所述的保温板设置于内墙体与外墙体之间，所述的外墙体、内墙体内均设置横筋、纵筋，所述的横筋、纵筋通过绑扎或焊接方式连接到一起，所述的保温板中贯穿设置连接筋，所述的连接筋两端分别设置外螺纹，所述的连接筋两端均安装定位器；所述的定位器的底座紧贴保温板设置，所述的定位器的钢筋穿孔的一端安装于横筋、纵筋交叉位置处；总体上，本发明专利技术具有施工速度快，装配效率高、固定效果好，施工出来的网架板保温效果良好且兼具防火、隔音功能。

A non-welded assembled grid plate

【技术实现步骤摘要】
一种非焊接装配式网架板
本专利技术属于墙板
，特别是涉及一种非焊接装配式网架板。
技术介绍
目前，国内工业与民用建筑工程中，框架、排架、剪力墙等工程的外围护墙主要采用中、小型砌块墙，如加气混凝土砌块或空心砖砌块墙等，砌体外侧粘贴或喷涂有机保温材料，如聚苯板保温板、泡沫塑料等的做法。上述做法工序很多、工程施工和管理任务繁重，容易产生空鼓、开裂、渗水、脱落等问题，且防火性能差，安全隐患大。网架保温板主要由保温板、钢制焊接网片和直拉杆件组成，使用过程中保温板不会发生位移现象、造价低，与剪力墙结合后形成保温、抗震、隔音、兼承重于一体的复合钢筋混凝土剪力墙结构，越来越受到节能建筑领域的青睐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种非焊接装配式网架板，该网架板结构简单，装配方便，保温效果良好；利用定位器对保温板进行固定，装配效率高，不需要进行焊接作业，节约焊接设备成本，具有极高的使用价值。本专利技术的目的是这样实现的：一种非焊接装配式网架板，包括外墙体、保温板、内墙体，所述的外墙体、内墙体均为钢筋混凝土墙体，所述的保温板设置于内墙体与外墙体之间，所述的外墙体、内墙体内均设置横筋、纵筋，所述的横筋、纵筋通过绑扎或焊接方式连接到一起，所述的保温板中贯穿设置连接筋，所述的连接筋两端分别设置外螺纹，所述的连接筋两端均安装定位器；所述的定位器包括底座、支撑柱、加强肋板，所述的底座紧贴保温板设置，所述底座设置为圆盘形结构，所述支撑柱设置为空心圆柱形结构，所述的支撑柱固定设置于底座，所述的支撑柱的侧面设置加强肋板，所述的支撑柱顶部相对侧设置钢筋穿孔，所述的支撑柱下部相对侧设置混凝土流通孔，所述的支撑柱上在钢筋穿孔、混凝土流通孔之间形成固定基台，所述的固定基台上部的相对侧位置处设置钢筋限位槽A，所述的钢筋限位槽A设置于钢筋穿孔底部的一侧，所述的钢筋穿孔底部的另一侧设置钢筋限位槽B，所述的钢筋限位槽B与钢筋穿孔之间连通；所述的固定基台内部设置钢筋接头，所述的钢筋接头通过固定板固定于固定基台内部，所述的钢筋接头的底部设置钢筋进口，所述的钢筋进口内设置与连接筋两端的外螺纹相契合的内螺纹，所述的连接筋端部安装于钢筋进口；所述的定位器的钢筋穿孔的一端安装于横筋、纵筋交叉位置处，所述的纵筋经钢筋穿孔固定于钢筋限位槽A，所述的横筋经钢筋穿孔固定于钢筋限位槽B。进一步地，所述的保温板与横筋、纵筋的距离等于固定基台上部到底座下部的高度。进一步地，所述的支撑柱与底座同轴设置。进一步地，所述的底座上设置与支撑柱上的空心结构相契合的通孔。进一步地，所述的钢筋限位槽B设置在固定基台的上方，两个钢筋限位槽B之间的连线与两个钢筋限位槽A之间的连线相互垂直。进一步地，所述的钢筋穿孔与支撑柱顶面之间形成了四个角点，两相对角点之间的连线通过支撑柱顶面圆心。进一步地，所述的连接筋呈阵列排布于保温板，且纵横间距均设置为250~400mm。进一步地，所述的连接筋的两端分别对准外墙体、内墙体上的横筋、纵筋交叉点位置处。本专利技术产生的有益效果是：一是，本专利技术设置的定位器将保温板固定于外墙体、内墙体之间，防止了浇筑时保温板偏移。二是，本专利技术的定位器结构简单，使用方便，便于安装到钢筋网片上。三是，本专利技术的定位器通过钢筋穿孔穿过钢丝网片上相垂直的横筋、纵筋，当横筋或者纵筋抵住固定基台上方时，拧动定位器，使横筋、纵筋分别进入相应的钢筋限位槽B或钢筋限位槽A中，同时为了适应横筋、纵筋不在同一平面的要求，钢筋限位槽A和钢筋限位槽B分别设置于不同的平面上，使定位器固定的更加牢靠。四是，在固定基台内部设置了钢筋接头，钢筋接头内设置了用于安装穿丝钢筋的内螺纹，使保温板固定的更加牢靠。五是，本专利技术的混凝土流通孔便于混凝土的流通，防止混凝土内产生孔隙、降低强度。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的右侧视结构示意图。图3为本专利技术的纵截面结构示意图。图4为定位器安装到横筋、纵筋之后的立体结构示意图。图5为定位器的立体结构示意图。图6为定位器的正视结构示意图。图7为定位器的右侧视视结构示意图。图8为定位器的俯视结构示意图。图9为定位器的仰视结构示意图图中：1、外墙体2、保温板3、内墙体4、横筋5、纵筋6、连接筋7、定位器8、底座9、支撑柱10、加强肋板11、钢筋穿孔12、混凝土流通孔13、固定基台14、钢筋限位槽A15、钢筋限位槽B16、钢筋接头17、固定板18、钢筋进口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例进一步的说明。实施例1如附图1-9所示，一种非焊接装配式网架板，包括外墙体1、保温板2、内墙体3，所述的外墙体1、内墙体3均为钢筋混凝土墙体，所述的保温板2设置于内墙体3与外墙体1之间，所述的外墙体1、内墙体3内均设置横筋4、纵筋5，所述的横筋4、纵筋5通过绑扎方式连接到一起，所述的保温板2中贯穿设置连接筋6，所述的连接筋6两端分别设置外螺纹，所述的连接筋6两端均安装定位器7；所述的定位器7包括底座8、支撑柱9、加强肋板10，所述的底座8紧贴保温板2设置，所述底座8设置为圆盘形结构，所述支撑柱9设置为空心圆柱形结构，所述的支撑柱9固定设置于底座8，所述的支撑柱9的侧面设置加强肋板10，所述的支撑柱9顶部相对侧设置钢筋穿孔11，所述的支撑柱9下部相对侧设置混凝土流通孔12，所述的支撑柱9上在钢筋穿孔11、混凝土流通孔12之间形成固定基台13，所述的固定基台13上部的相对侧位置处设置钢筋限位槽A14，所述的钢筋限位槽A14设置于钢筋穿孔11底部的一侧，所述的钢筋穿孔11底部的另一侧设置钢筋限位槽B15，所述的钢筋限位槽B15与钢筋穿孔11之间连通；所述的固定基台13内部设置钢筋接头16，所述的钢筋接头16通过固定板17固定于固定基台13内部，所述的钢筋接头16的底部设置钢筋进口18，所述的钢筋进口18内设置与连接筋6两端的外螺纹相契合的内螺纹，所述的连接筋6端部安装于钢筋进口18；所述的定位器7的钢筋穿孔11的一端安装于横筋4、纵筋5交叉位置处，所述的纵筋5经钢筋穿孔11固定于钢筋限位槽A14，所述的横筋4经钢筋穿孔11固定于钢筋限位槽B15。进一步地，所述的保温板2与横筋4、纵筋5的距离等于固定基台13上部到底座8下部的高度。进一步地，所述的支撑柱9与底座8同轴设置。进一步地，所述的底座8上设置与支撑柱9上的空心结构相契合的通孔。进一步地，所述的钢筋限位槽B15设置在固定基台13的上方，两个钢筋限位槽B15之间的连线与两个钢筋限位槽A14之间的连线相互垂直。进一步地，所述的钢筋穿孔11与支撑柱9顶面之间形成了四个角点，两相对角点之间的连线通过支撑柱9顶面圆心。进一步地，所述的连接筋6呈阵列排布于保温板2，且纵横间距均设置为300mm。进一步地，所述的连接筋6的两端分别对准外墙体1、内墙体3上的横筋4、纵筋5交叉点位置处。本专利技术在使用时：保温墙体施工过程中，先架设内、外混凝土墙体的钢筋网片，然后将保温板放入到内外墙体之间，然后在保温板中插入连接筋，并将定位器中的钢筋接头对准连接筋，将定位器拧到连接筋的两端，将保温板固定到两相对的定位器之间；然后，将定位器上的钢筋穿孔对准横筋、纵筋交叉点，待横筋、纵筋抵住固定基台后，旋转定位器，使纵筋进入到钢筋限位槽B中，横筋进入到钢筋限位槽A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非焊接装配式网架板，包括外墙体、保温板、内墙体，所述的外墙体、内墙体均为钢筋混凝土墙体，所述的保温板设置于内墙体与外墙体之间，所述的外墙体、内墙体内均设置横筋、纵筋，所述的横筋、纵筋通过绑扎或焊接的方式连接到一起，其特征在于：所述的保温板中贯穿设置连接筋，所述的连接筋两端分别设置外螺纹，所述的连接筋两端均安装定位器；所述的定位器包括底座、支撑柱、加强肋板，所述的底座紧贴保温板设置，所述底座设置为圆盘形结构，所述支撑柱设置为空心圆柱形结构，所述的支撑柱固定设置于底座，所述的支撑柱的侧面设置加强肋板，所述的支撑柱顶部相对侧设置钢筋穿孔，所述的支撑柱下部相对侧设置混凝土流通孔，所述的支撑柱上在钢筋穿孔、混凝土流通孔之间形成固定基台，所述的固定基台上部的相对侧位置处设置钢筋限位槽A，所述的钢筋限位槽A设置于钢筋穿孔底部的一侧，所述的钢筋穿孔底部的另一侧设置钢筋限位槽B，所述的钢筋限位槽B与钢筋穿孔之间连通；所述的固定基台内部设置钢筋接头，所述的钢筋接头通过固定板固定于固定基台内部，所述的钢筋接头的底部设置钢筋进口，所述的钢筋进口内设置与连接筋两端的外螺纹相契合的内螺纹，所述的连接筋端部安装于钢筋进口；所述的定位器的钢筋穿孔的一端安装于横筋、纵筋交叉位置处，所述的纵筋经钢筋穿孔固定于钢筋限位槽A，所述的横筋经钢筋穿孔固定于钢筋限位槽B。...

【技术特征摘要】
1.一种非焊接装配式网架板，包括外墙体、保温板、内墙体，所述的外墙体、内墙体均为钢筋混凝土墙体，所述的保温板设置于内墙体与外墙体之间，所述的外墙体、内墙体内均设置横筋、纵筋，所述的横筋、纵筋通过绑扎或焊接的方式连接到一起，其特征在于：所述的保温板中贯穿设置连接筋，所述的连接筋两端分别设置外螺纹，所述的连接筋两端均安装定位器；所述的定位器包括底座、支撑柱、加强肋板，所述的底座紧贴保温板设置，所述底座设置为圆盘形结构，所述支撑柱设置为空心圆柱形结构，所述的支撑柱固定设置于底座，所述的支撑柱的侧面设置加强肋板，所述的支撑柱顶部相对侧设置钢筋穿孔，所述的支撑柱下部相对侧设置混凝土流通孔，所述的支撑柱上在钢筋穿孔、混凝土流通孔之间形成固定基台，所述的固定基台上部的相对侧位置处设置钢筋限位槽A，所述的钢筋限位槽A设置于钢筋穿孔底部的一侧，所述的钢筋穿孔底部的另一侧设置钢筋限位槽B，所述的钢筋限位槽B与钢筋穿孔之间连通；所述的固定基台内部设置钢筋接头，所述的钢筋接头通过固定板固定于固定基台内部，所述的钢筋接头的底部设置钢筋进口，所述的钢筋进口内设置与连接筋两端的外螺纹相契合的内螺纹，所述的连接筋端部安装于钢筋进口；所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡忠刚，吕春侠，
申请(专利权)人：濮阳恒瑞建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41