自下料脱油机的下料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自下料脱油机的下料斗，包括呈圆锥状的本体，所述本体上设置有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫与本体之间可拆卸连接，本实用新型专利技术在下料斗表面设置缓冲件，防止螺母落入时将下料斗砸变形，使得下料斗能够保持与脱油箱边缘正常开合。

Dropping hopper of self-discharging deoiler

【技术实现步骤摘要】
自下料脱油机的下料斗
本技术属于脱油机领域，更具体的说涉及一种自下料脱油机的下料斗。
技术介绍
申请号为2012200478768的中国专利公开了一种自下料脱油机，包括脱油箱，以及设置于该脱油箱内可转动的脱油滤网，所述脱油滤网的下部设置有下料装置，所述下料装置包括设置于所述脱油滤网最底部的可切换闭合和开放两种状态的下料间隙，下料装置包括位于中部的可升降的下料斗，下料斗呈圆锥状，物料由脱油箱的顶部落入内部，经离心脱油后，下料斗上升或下降使下料间隙打开，物料由重力自动离开脱油箱。在对螺母脱油操作时，大量的螺母直接由脱油箱的顶部倒入，螺母较重，全部砸在下料斗表面，使用一段时间后，下料斗被砸变形，导致下料斗与脱油箱边缘无法贴合，甚至影响脱油过程的转动。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种在下料斗表面设置缓冲件，防止螺母落入时将下料斗砸变形，使得下料斗能够保持与脱油箱边缘正常开合的自下料脱油机的下料斗。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自下料脱油机的下料斗，包括呈圆锥状的本体，所述本体上设置有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫与本体之间可拆卸连接。进一步的所述本体上沿圆周方向开设有若干定位槽，所述定位槽包括相通的伸入槽和卡合槽，所述伸入槽的口径大于卡合槽的口径，所述橡胶缓冲垫上设置有若干定位凸块，所述定位凸块包括颈部和头部，所述头部的口径大于卡合槽的口径小于伸入槽的口径，所述伸入槽至下料斗轴线的距离大于卡合槽至下料斗轴线的距离，所述颈部至下料斗轴线的距离不大于卡合槽至下料斗轴线的距离。进一步的所述橡胶缓冲垫包括顶层和底层，所述顶层和底层之间形成充气空腔，所述定位凸块固定在底层上。进一步的所述顶层和底层之间设置有若干支撑筋。进一步的所述顶层的厚度大于底层的厚度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在本体上增设橡胶缓冲垫，在螺母落下时能够对螺母进行缓冲，避免螺母直接正面直接碰撞本体，对本体形成保护；且橡胶缓冲垫能够通过定位凸块与本体进行固定和拆卸，若橡胶缓冲垫破损无法继续使用时进行更换。附图说明图1为本技术自下料脱油机的下料斗的结构示意图；图2为本技术中本体的俯视图；图3为本技术中橡胶缓冲垫的结构示意图。附图标记：1、橡胶缓冲垫；11、顶层；12、底层；13、充气空腔；2、本体；3、支撑筋；4、颈部；5、头部；6、定位凸块；7、定位槽；71、伸入槽；72、卡合槽。具体实施方式参照图1至图3对本技术自下料脱油机的下料斗的实施例做进一步说明。一种自下料脱油机的下料斗，包括呈圆锥状的本体2，所述本体2上设置有橡胶缓冲垫1，所述橡胶缓冲垫1与本体2之间可拆卸连接。其中橡胶缓冲垫1也呈圆锥状覆盖在本体2的上表面。橡胶缓冲垫1能够对倒入的螺母进行缓冲，且通过其倾斜面将螺母向侧面导向，对本体2进行有效保护，防止本体2变形。本实施例优选的所述本体2上沿圆周方向开设有若干定位槽7，所述定位槽7包括相通的伸入槽71和卡合槽72，所述伸入槽71的口径大于卡合槽72的口径，所述橡胶缓冲垫1上设置有若干定位凸块6，所述定位凸块6包括颈部4和头部5，所述头部5的口径大于卡合槽72的口径小于伸入槽71的口径，所述伸入槽71至下料斗轴线的距离大于卡合槽72至下料斗轴线的距离，所述颈部4至下料斗轴线的距离不大于卡合槽72至下料斗轴线的距离。在组合时，定位凸块6先向外侧弯折一定角度，使头部5能够由伸入槽71穿过，而后松开定位凸块6，其将恢复原形状，此时颈部4移动至卡合槽72内，完成橡胶缓冲垫1和本体2的结合，且固定牢固，本实施例中定位槽7和定位凸块6均具有四个，在需要更换时可直接用力拉扯，通过使定位凸块6形变将橡胶缓冲垫1取下，也可由本体2的下方弯折定位凸块6将其由伸入槽71取出。本实施例优选的颈部4的长度略小于本体2的厚度，使橡胶缓冲垫1固定牢固。本实施例优选的所述橡胶缓冲垫1包括顶层11和底层12，所述顶层11和底层12之间形成充气空腔13，所述定位凸块6固定在底层12上，整个橡胶缓冲垫1形成气垫，增强其缓冲性能。本实施例优选的所述顶层11和底层12之间设置有若干支撑筋3，使橡胶缓冲垫1表面平整，支撑筋3能够起到拉扯顶层11和底层12达到保持距离的作用，同时在螺母倒入时，可起到阻止顶层11过多向底层12压缩移动的作用，增强整体橡胶缓冲垫1的使用寿命。且优选的支撑筋3在顶层11和底层12之间呈十字交叉状，形成若干“口”字形的支撑框架，“口”字形的支撑框架形成若干缓冲腔；其中若干缓冲腔可通过在支撑筋3上开孔连呈一体；优选的若干缓冲腔之间相互独立，此时支撑筋3完全封闭相邻缓冲腔。本实施例优选的所述顶层11的厚度大于底层12的厚度，顶层11直接接触螺母，增强其厚度，可使得其使用寿命增加，防止破损。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自下料脱油机的下料斗，包括呈圆锥状的本体，其特征在于：所述本体上设置有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫与本体之间可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种自下料脱油机的下料斗，包括呈圆锥状的本体，其特征在于：所述本体上设置有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫与本体之间可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的自下料脱油机的下料斗，其特征在于：所述本体上沿圆周方向开设有若干定位槽，所述定位槽包括相通的伸入槽和卡合槽，所述伸入槽的口径大于卡合槽的口径，所述橡胶缓冲垫上设置有若干定位凸块，所述定位凸块包括颈部和头部，所述头部的口径大于卡合槽的口径小于伸入槽的口径，所述伸入槽至下料斗轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇亚峰，
申请(专利权)人：海盐县江南汽配制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33