滚动圆弧导轨副制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚动圆弧导轨副，包括圆弧导轨、圆弧滑块、钢球、返向器和保持架，在圆弧滑块上设有与圆弧导轨的截面形状相适配的凹槽，在凹槽的两侧和圆弧导轨的两侧均设有相互配合的滚道，承受载荷的钢球设置在滚道内；与圆弧导轨相适配的圆弧滑块通过钢球设置在圆弧导轨上并可沿圆弧导轨移动，用来使钢球转向的返向器固定在圆弧滑块的两端，圆弧滑块和返向器均由保持架固定。本实用新型专利技术可实现无间隙的高精度圆弧运动，它结构紧凑、体积小、精度高、效率高、通用性强，广泛适用于测量设备、精密工具磨床、电子机械、医疗设备、大型转台等场合，是一种具有极大经济价值和实用价值的圆弧导向装置。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种实现圆弧轨迹运动的圆弧导向装置，具体地说是一种滚动圆弧导轨副。二
技术介绍
目前，滚动直线导轨副一般是由导轨、滑块、钢球、返向器、保持架等组成。其工作原理是通过钢球在导轨与滑块形成的滚道内滚动，来实现滚动直线导轨副的直线运动。随着机床行业的不断发展，机床行业越来越趋向于模块化生产。为了适应机床行业发展对滚动功能部件产品的要求，在精密检测、工具磨床等行业迫切需要一种能实现圆弧轨迹运动的圆弧导向装置，同时要求该圆弧导向装置承载能力高、无间隙运动、运行精度高、运动可靠、安装方便。现有的滚动直线导轨副主要用来实现直线运动，不能实现圆弧轨迹运动，因而限制了机床行业的进一步发展，当需要实现圆弧轨迹运动时，通常采用多个滚动直线导轨副拼接的方式，这种方式实现的圆弧轨迹运动承载能力低、间隙大、运行精度差、运动不可靠、安装复杂。三
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能实现圆弧轨迹运动的滚动圆弧导轨副，该导轨副体积小、精度高、寿命长。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种滚动圆弧导轨副，其特征在于它包括圆弧导轨、圆弧滑块、钢球、返向器和保持架，在圆弧滑块上设有与圆弧导轨的截面形状相适配的凹槽，在凹槽的两侧和圆弧导轨的两侧均设有相互配合的滚道，承受载荷的钢球设置在滚道内；与圆弧导轨相适配的圆弧滑块通过钢球设置在圆弧导轨上并可沿圆弧导轨移动，用来使钢球转向的返向器固定在圆弧滑块的两端，圆弧滑块和返向器均由保持架固定。本技术在凹槽的两侧和圆弧导轨的两侧分别设有两排相互配合的滚道，承受载荷的钢球设置在滚道内。每只钢球均受到轴向力和径向力，各钢球之间紧密配合。为有效地防止灰尘进入滑块内部，本技术在返向器两端装有防尘密封端盖。本技术在圆弧导轨与圆弧滑块之间放入适量的钢球，使圆弧导轨与圆弧滑块之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，由于导轨及滑块的运动轨迹设计成圆弧型，因而改直线运动为圆弧轨迹运动。本技术可在有限的空间内使用最大许用直径的钢球，承载能力大，与现有的滚动直线导轨副相比，本技术能实现圆弧轨迹运动，同时它具有体积小、精度高、效率高、负荷大、寿命长、四方向等载、磨损小、节能低耗、摩擦系数小、结构紧凑、通用性强等特点。目前已广泛应用于测量设备、精密工具磨床、电子机械、医疗设备、大型转台等场合。本技术是在四方向等载型滚动直线导轨的基础上衍生出来的产品，将导轨及滑块的运动轨迹设计成圆弧型，改直线运动为圆弧轨迹运动，可实现无间隙的高精度圆弧运动，填补了国内空白，是具有划时代意义的新系列产品。四附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1中A-A视图的放大图。五具体实施方式一种本技术所述的滚动圆弧导轨副，包括圆弧导轨1、圆弧滑块2、钢球3、返向器和保持架。在圆弧滑块2上设有与圆弧导轨1的截面形状相适配的凹槽4，在凹槽4的两侧和圆弧导轨1的两侧均设有两排相互配合的滚道5，承受载荷的钢球3设置在滚道5内，每列钢球3均受到轴向力和径向力，各钢球之间紧密配合，在钢球3间设有润滑脂。与圆弧导轨1相适配的圆弧滑块2通过钢球3设置在圆弧导轨1上并可沿圆弧导轨1移动，用来使钢球3转向的返向器固定在圆弧滑块2的两端，圆弧滑块2和返向器均由保持架固定。在返向器两端装有防尘密封端盖，可以有效地防止灰尘进入滑块内部。本技术可实现无间隙的高精度圆弧运动，满足了精密检测、工具磨床等行业的迫切需要，是一种能实现圆弧轨迹运动的圆弧导向装置，同时该圆弧导向装置承载能力高、无间隙运动、运行精度高、安装方便。权利要求1.一种滚动圆弧导轨副，其特征在于它包括圆弧导轨(1)、圆弧滑块(2)、钢球(3)、返向器和保持架，在圆弧滑块(2)上设有与圆弧导轨(1)的截面形状相适配的凹槽(4)，在凹槽(4)的两侧和圆弧导轨(1)的两侧均设有相互配合的滚道(5)，承受载荷的钢球(3)设置在滚道(5)内；与圆弧导轨(1)相适配的圆弧滑块(2)通过钢球(3)设置在圆弧导轨(1)上并可沿圆弧导轨(1)移动，用来使钢球(3)转向的返向器固定在圆弧滑块(2)的两端，圆弧滑块(2)和返向器均由保持架固定。2.根据权利要求1所述的滚动圆弧导轨副，其特征在于在凹槽(4)的两侧和圆弧导轨(1)的两侧分别设有两排相互配合的滚道(5)，承受载荷的钢球(3)设置在滚道(5)内。3.根据权利要求1所述的滚动圆弧导轨副，其特征在于在返向器两端装有防尘密封端盖。专利摘要本技术公开了一种滚动圆弧导轨副，包括圆弧导轨、圆弧滑块、钢球、返向器和保持架，在圆弧滑块上设有与圆弧导轨的截面形状相适配的凹槽，在凹槽的两侧和圆弧导轨的两侧均设有相互配合的滚道，承受载荷的钢球设置在滚道内；与圆弧导轨相适配的圆弧滑块通过钢球设置在圆弧导轨上并可沿圆弧导轨移动，用来使钢球转向的返向器固定在圆弧滑块的两端，圆弧滑块和返向器均由保持架固定。本技术可实现无间隙的高精度圆弧运动，它结构紧凑、体积小、精度高、效率高、通用性强，广泛适用于测量设备、精密工具磨床、电子机械、医疗设备、大型转台等场合，是一种具有极大经济价值和实用价值的圆弧导向装置。文档编号F16C32/00GK2809318SQ20052007358公开日2006年8月23日 申请日期2005年7月13日 优先权日2005年7月13日专利技术者汪爱清, 喻忠志, 殷玲香, 商梅 申请人:南京工艺装备制造厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动圆弧导轨副，其特征在于：它包括圆弧导轨（１）、圆弧滑块（２）、钢球（３）、返向器和保持架，在圆弧滑块（２）上设有与圆弧导轨（１）的截面形状相适配的凹槽（４），在凹槽（４）的两侧和圆弧导轨（１）的两侧均设有相互配合的滚道（５），承受载荷的钢球（３）设置在滚道（５）内；与圆弧导轨（１）相适配的圆弧滑块（２）通过钢球（３）设置在圆弧导轨（１）上并可沿圆弧导轨（１）移动，用来使钢球（３）转向的返向器固定在圆弧滑块（２）的两端，圆弧滑块（２）和返向器均由保持架固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪爱清，喻忠志，殷玲香，商梅，
申请(专利权)人：南京工艺装备制造厂，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]