一种化妆品搅拌锅制造技术

一种化妆品搅拌锅，包括液压缸，所述的液压缸的活塞杆与横梁相连接，横梁的两端各设置一个减速电机，减速电机的输出轴与搅拌轴相连接，搅拌轴伸入锅体内，锅体内部挂设罩体，锅体外部设置有保温夹层，保温夹层外壁通过连接块与轮胎相连接；本实用新型专利技术的化妆品搅拌锅设置有轮胎，可以移动，本实用新型专利技术的搅拌轴可以在搅拌同一种化妆品时在两个搅拌锅中共用搅拌轴，而且清洗时只需清洗一个搅拌轴，提高了工作效率，罩体上设置有引流孔，可以使化妆品在搅拌的过程中混合的更均匀。

A Cosmetic Stirring Pot

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品搅拌锅
本技术涉及化妆品生产设备
，尤其涉及一种化妆品搅拌锅。
技术介绍
化妆品生产的工艺过程中，大多数乳液膏霜类产品，均要对化妆品生产原料进行分散和乳化。分散，是指将固体微粒均匀分布悬浮在液体中的过程；乳化，是指将一种液体小滴分散到另一种互不相容的液体中。乳化和分散都是依靠机械作用力来粉碎液滴和微小固体颗粒。分散和乳化的好坏，直接关系到制成化妆品的质量。化妆品原料的分散和乳化，通常是在搅拌容器内进行。通过搅拌器产生液体涡旋流动实现化妆品原料的分散。现有的化妆品搅拌设备大多体型较大，移动不方便，每台设备都有一个搅拌器，最后清洗的时候也不方便，工作效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种化妆品搅拌锅。本技术采用的技术方案为：一种化妆品搅拌锅，包括液压缸，所述的液压缸的活塞杆与横梁相连接，横梁的两端各设置一个减速电机，减速电机的输出轴与搅拌轴相连接，搅拌轴伸入锅体内，锅体内部挂设罩体，锅体外部设置有保温夹层，保温夹层外壁通过连接块与轮胎相连接。所述的保温夹层的底部设置有负重块，底部的一侧设置有锅体出口，所述的负重块通过螺纹连接在保温夹层底部的凸起上。所述的保温夹层中存放热水，保温夹层的出口与凸起相连接，凸起外设置外螺纹，该外螺纹与负重块中间的内螺纹相匹配。所述的罩体上设置有两排引流孔，引流孔处焊接有筛网，罩体与锅体之间通过螺栓连接。所述的连接块与圆盘相连接，圆盘与轮胎之间通过滚珠相连接，圆盘的圆周外围设置有凹槽，凹槽中放置若干滚珠。所述的搅拌轴的末端为搅拌器，搅拌器是由六个横刀片和两个竖刀片交错焊接而成的两个“王”字结构。所述的锅体的出口处设置有出口阀门。所述的保温夹层的外壁的一侧设置有把手。本技术的有益效果为：本技术的化妆品搅拌锅设置有轮胎，可以移动，本技术的搅拌轴可以在搅拌同一种化妆品时在两个搅拌锅中共用搅拌轴，而且清洗时只需清洗一个搅拌轴，提高了工作效率，罩体上设置有引流孔，可以使化妆品在搅拌的过程中混合的更均匀；罩体和锅体之间通过螺栓连接，拆装和清洗都更加方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的保温夹层的结构示意图。图3为本技术搅拌器的结构示意图。图4为本技术轮胎的结构示意图。图5为本技术罩体的结构示意图。图中，1、液压缸，2、负重块，3、出口，4、轮胎，5、保温夹层，6、罩体，7、引流孔，8、筛网，9、减速电机，10、横梁，11、锅体，12、把手，13、连接块，14、搅拌轴，15、搅拌器，16、滚珠，17、圆盘，18、凹槽，19、螺栓，20、凸起。具体实施方式如图1～图5所示，一种化妆品搅拌锅，包括液压缸1，所述的液压缸1的活塞杆与横梁10相连接，横梁10的两端各设置一个减速电机9，减速电机9的输出轴与搅拌轴14相连接，搅拌轴14伸入锅体11内，锅体11内部挂设罩体6，锅体11外部设置有保温夹层5，保温夹层5外壁通过连接块13与轮胎4相连接。横梁10的两端各设置一个减速电机9，每个减速电机9都可以连接一个搅拌轴14，两边可以同时开始搅拌，可以大大提高工作效率。保温夹层5与连接块13固定焊接在一起。保温夹层5的入水口在顶部保温夹层5与锅体11之间，保温夹层5与锅体11的顶部之间的缝隙通过钢板或铁皮焊接在一起，留有一个入水口。所述的保温夹层5的底部设置有负重块2，底部的一侧设置有锅体11的出口3，所述的负重块2通过螺纹连接在保温夹层5底部的凸起20上。所述的保温夹层5中存放热水，保温夹层5的出口与凸起20相连接，凸起20外设置外螺纹，该外螺纹与负重块2中间的内螺纹相匹配。凸起20为中空的圆柱形。罩体6上设置有两排引流孔7，引流孔7处焊接有筛网8，罩体6与锅体11之间通过螺栓19连接，拆装和清洗都方便。需要搅拌的各种原料从锅体11的底部吸入，提升到罩体6内充分混合，在离心力的作用下被不断的甩出，从引流孔7射出后回流到锅体11内，回流到锅体11内的物料再次从锅体11底部吸入，提升到罩体6内，从而在锅体11和罩体6之间反复循环，并不断被搅拌器15打碎，使得物料的细度逐渐提高。所述的连接块13与圆盘17相连接，圆盘17与轮胎4之间通过滚珠16相连接，圆盘17的圆周外围设置有凹槽18，凹槽18中放置若干滚珠16，凹槽18外套设与圆盘17相配合的轮胎4，轮胎4与凹槽18之间通过滚珠16相连接。连接块13与圆盘17固定焊接在一起。所述的搅拌轴14的末端为搅拌器15，搅拌器15是由六个横刀片和两个竖刀片交错焊接而成的两个“王”字结构，分别位于搅拌轴14的两侧。所述的锅体11的出口3处设置有出口阀门。所述的保温夹层5的外壁的一侧设置有把手12。移动搅拌锅时，需要手握把手12，推动锅体11即可。负重块2的设置可以增加整个锅体11的稳定性，在搅拌的过程中，保证锅体11不会来回晃动。本技术使用时，先启动液压缸1，使得横梁10上升到一定的位置，然后将锅体11移动到搅拌轴14的下方，使得搅拌器15能够深入到锅体11中，可以在液压缸1的两端同时进行工作；将需要加工的原料放入到罩体6中，保温夹层5中加入所需温度的热水，以达到保温的需求；启动减速电机9，减速电机9的输出轴带动搅拌轴14转动，搅拌轴14的转动带动搅拌器15转动，搅拌器15在转动的过程中，一边可以搅碎物料，一边使得物料在离心力的作用下不断被甩出，细小的物料穿过引流孔7进入到锅体11中，回流到锅体11中的物料再次从锅体11底部吸入，提升到罩体6内，从而在锅体11和罩体6之间反复循环，并不断被搅拌器15打碎，使得物料的细度逐渐提高。搅拌均匀后，停止减速电机9，再次启动液压缸1，提升横梁10，抬起搅拌轴14，更换搅拌锅，更换好后放下搅拌轴14继续进行搅拌，全部搅拌完后，关闭液压缸1和减速电机9，进行清洗搅拌轴14即可。保温夹层5中的水需要更换时，拧掉负重块2，保温夹层5中的水会从底部的凸起20中流出。锅体11中的混合物搅拌均匀后，可以在锅体11的底部打开出口3处的出口阀门，将物料转移。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品搅拌锅，其特征在于：包括液压缸（1），所述的液压缸（1）的活塞杆与横梁（10）相连接，横梁（10）的两端各设置一个减速电机（9），减速电机（9）的输出轴与搅拌轴（14）相连接，搅拌轴（14）伸入锅体（11）内，锅体（11）内部挂设罩体（6），锅体（11）外部设置有保温夹层（5），保温夹层（5）外壁通过连接块（13）与轮胎（4）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种化妆品搅拌锅，其特征在于：包括液压缸（1），所述的液压缸（1）的活塞杆与横梁（10）相连接，横梁（10）的两端各设置一个减速电机（9），减速电机（9）的输出轴与搅拌轴（14）相连接，搅拌轴（14）伸入锅体（11）内，锅体（11）内部挂设罩体（6），锅体（11）外部设置有保温夹层（5），保温夹层（5）外壁通过连接块（13）与轮胎（4）相连接。2.根据权利要求1所述的一种化妆品搅拌锅，其特征在于：所述的保温夹层（5）的底部设置有负重块（2），底部的一侧设置有锅体（11）的出口（3），所述的负重块（2）通过螺纹连接在保温夹层（5）底部的凸起（20）上。3.根据权利要求2所述的一种化妆品搅拌锅，其特征在于：所述的保温夹层（5）中存放热水，保温夹层（5）的出口与凸起（20）相连接，凸起（20）外设置外螺纹，该外螺纹与负重块（2）中间的内螺纹相匹配。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏蕾，
申请(专利权)人：夏蕾，
类型：新型
国别省市：河南,41