一种高效密闭环保型分散机制造技术

技术编号:22069349 阅读:45 留言:0更新日期:2019-09-12 12:12
本实用新型专利技术公开了一种高效密闭环保型分散机,包括底座,所述底座的两侧内部均设置有滑槽,所述底座靠近滑槽的一侧设置有连接板槽,所述底座靠近滑槽的两侧均设置有滑轮槽,其中,所述底座远离滑槽的一侧垂面设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆远离底座的一侧垂面设置有机架,所述机架远离液压伸缩杆的一侧垂面设置有电动机。该高效密闭环保型分散机,设置有螺杆、第一夹板和第二夹板,螺杆旋转,使螺杆同时带动第一夹板和第二夹板向搅拌桶移动,第一夹板和第二夹板的中心点与搅拌杆重合,当第一夹板和第二夹板对搅拌桶夹紧后,使搅拌桶刚好在搅拌杆的正下方,便于快速的定位,有效的节省了定位时间,提高生产效率。

An Efficient Closed-Loop Type-Preserving Decentralizer

【技术实现步骤摘要】
一种高效密闭环保型分散机
本技术涉及分散机
,具体为一种高效密闭环保型分散机。
技术介绍
分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。目前的分散机虽然种类和数量非常多,但现有的分散机仍存在了一定的问题,对分散机的使用带来一定的不便。由于分散机大多加工油漆等产品,现有的分散机在使用时,搅拌杆不便对准搅拌桶的中心位置,影响加工的效率,且现有的分散机对搅拌桶密封时,大多直接盖上,没有进行彻底的密封,且现有的分散机没有废气处理装置,使加工后的废气直接排出,对工作人员的身体健康带来极大的隐患,因此迫切需要能改进分散机结构的技术,来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效密闭环保型分散机,以解决上述
技术介绍
提出的目前的分散机大多加工油漆等产品,现有的分散机在使用时,搅拌杆不便对准搅拌桶的中心位置,影响加工的效率,且现有的分散机对搅拌桶密封时,大多直接盖上,没有进行彻底的密封,且现有的分散机没有废气处理装置,使加工后的废气直接排出,对工作人员的身体健康带来极大的隐患的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效密闭环保型分散机,包括底座,所述底座的两侧内部均设置有滑槽,所述底座靠近滑槽的一侧设置有连接板槽,所述底座靠近滑槽的两侧均设置有滑轮槽,其中,所述底座远离滑槽的一侧垂面设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆远离底座的一侧垂面设置有机架,所述机架远离液压伸缩杆的一侧垂面设置有电动机,所述机架远离电动机的一侧设置有搅拌杆保护杆,所述搅拌杆保护杆远离机架的一侧设置有搅拌杆,所述搅拌杆保护杆的外表面设置有第一外螺纹,所述搅拌杆保护杆上套有密封盖,所述密封盖远离搅拌杆保护杆的一侧设置有搅拌桶,所述搅拌杆远离搅拌杆保护杆的一侧位于搅拌桶的内部,所述搅拌杆远离搅拌杆保护杆的一侧设置有分散盘,所述分散盘位于搅拌桶的内部;所述搅拌桶靠近密封盖的一侧外表面设置有第二外螺纹,所述密封盖的一侧内设置有出气口,所述出气口的内部设置有出气管,所述搅拌桶的底部一侧设置有出料口,所述出料口的内部设置有防漏塞,所述搅拌桶的底部另一侧设置有进气口,所述进气口的内部设置有进气管,所述进气管的内部设置有弹簧架,所述进气管远离弹簧架的一侧内部设置有限位架,所述弹簧架靠近限位架的一侧设置有弹簧,所述弹簧远离弹簧架的一侧设置有拉杆,所述拉杆贯穿限位架的内部,所述拉杆远离弹簧的一侧设置有活塞;所述滑槽的内部设置有滑块,所述底座靠近液压伸缩杆的一侧内部设置有第一连接板,所述第一连接板位于连接板槽的内部,所述底座远离液压伸缩杆的一侧内部设置有第二连接板,所述第二连接板位于连接板槽的内部,所述第一连接板远离滑块的一侧设置有第一夹板,所述第二连接板远离滑块的两侧内部均设置有连接槽,所述连接槽的内部设置有连接销,所述连接销远离第二连接板的一侧设置有第二夹板,所述底座的内部设置有螺杆,所述螺杆贯穿滑槽的内部,所述螺杆贯穿滑块的内部,所述螺杆远离滑槽的一侧位于底座的外侧,所述螺杆远离底座的一侧设置有旋钮,所述螺杆靠近液压伸缩杆的一侧外表面设置有第三外螺纹,所述第三外螺纹位于滑槽的内部,所述螺杆远离液压伸缩杆的一侧外表面设置有第四外螺纹,所述第四外螺纹位于滑槽的内部,所述搅拌桶的底部四周均设置有万向轮,所述万向轮位于滑轮槽的内部。优选的,所述搅拌桶通过第二外螺纹与密封盖构成螺纹结构。优选的,所述弹簧的最大形变量大于活塞位于进气管内的长度。优选的,所述第一夹板与第二夹板靠近搅拌桶的一侧为凹面,且第一夹板与第二夹板的弧度与搅拌桶相吻合。优选的,所述连接槽共设置有两个,且连接槽与连接销构成卡合结构。优选的,所述第三外螺纹与第四外螺纹的纹路相反。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高效密闭环保型分散机:1.设置有螺杆、第一夹板和第二夹板,螺杆旋转,使螺杆同时带动第一夹板和第二夹板向搅拌桶移动,第一夹板和第二夹板的中心点与搅拌杆重合,当第一夹板和第二夹板对搅拌桶夹紧后,使搅拌桶刚好在搅拌杆的正下方,便于快速的定位,有效的节省了定位时间,提高生产效率;2.设置有密封盖当,搅拌杆进入搅拌桶内后,密封盖刚好盖在搅拌桶上,旋转密封盖,使搅拌桶通过第二外螺纹与密封盖进行密封连接,便于对搅拌桶进行密封;3.设置有进气口和出气口,当搅拌桶内的物料收集完成后,空气通过进气口进入搅拌桶的内部,使搅拌桶内的气压增大,使搅拌桶内气体通过出气口流入出气管内进行收集,有效的防止有害气体流出。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图;图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。图中:1、底座,2、滑槽,3、连接板槽,4、滑轮槽,5、液压伸缩杆,6、机架,7、电动机,8、搅拌杆保护杆,9、搅拌杆,10、第一外螺纹,11、密封盖,12、搅拌桶,13、分散盘,14、第二外螺纹,15、出气口,16、出气管,17、出料口,18、防漏塞,19、进气口,20、进气管,21、弹簧架,22、限位架,23、弹簧,24、拉杆,25、活塞,26、滑块,27、第一连接板,28、第二连接板,29、第一夹板,30、连接槽,31、连接销,32、第二夹板,33、螺杆,34、旋钮,35、第三外螺纹,36、第四外螺纹,37、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种高效密闭环保型分散机,包括底座1、滑槽2、连接板槽3、滑轮槽4、液压伸缩杆5、机架6、电动机7、搅拌杆保护杆8、搅拌杆9、第一外螺纹10、密封盖11、搅拌桶12、分散盘13、第二外螺纹14、出气口15、出气管16、出料口17、防漏塞18、进气口19、进气管20、弹簧架21、限位架22、弹簧23、拉杆24、活塞25、滑块26、第一连接板27、第二连接板28、第一夹板29、连接槽30、连接销31、第二夹板32、螺杆33、旋钮34、第三外螺纹35、第四外螺纹36和万向轮37,所述底座1的两侧内部均设置有滑槽2,所述底座1靠近滑槽2的一侧设置有连接板槽3,所述底座1靠近滑槽2的两侧均设置有滑轮槽4,其中,所述底座1远离滑槽2的一侧垂面设置有液压伸缩杆5,所述液压伸缩杆5远离底座1的一侧垂面设置有机架6,所述机架6远离液压伸缩杆5的一侧垂面设置有电动机7,所述机架6远离电动机7的一侧设置有搅拌杆保护杆8,所述搅拌杆保护杆8远离机架6的一侧设置有搅拌杆9,所述搅拌杆保护杆8的外表面设置有第一外螺纹10,所述搅拌杆保护杆8上套有密封盖11,所述密封盖11远离搅拌杆保护杆8的一侧设置有搅拌桶12,所述搅拌桶12通过第二外螺纹14与密封盖11构成螺纹结构,当密封盖11盖在搅拌桶12上后,旋转密封盖11,密封盖11通过第二外螺纹14与密封盖11之间的螺纹连接,使密封盖1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效密闭环保型分散机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两侧内部均设置有滑槽(2),所述底座(1)靠近滑槽(2)的一侧设置有连接板槽(3),所述底座(1)靠近滑槽(2)的两侧均设置有滑轮槽(4),其中,所述底座(1)远离滑槽(2)的一侧垂面设置有液压伸缩杆(5),所述液压伸缩杆(5)远离底座(1)的一侧垂面设置有机架(6),所述机架(6)远离液压伸缩杆(5)的一侧垂面设置有电动机(7),所述机架(6)远离电动机(7)的一侧设置有搅拌杆保护杆(8),所述搅拌杆保护杆(8)远离机架(6)的一侧设置有搅拌杆(9),所述搅拌杆保护杆(8)的外表面设置有第一外螺纹(10),所述搅拌杆保护杆(8)上套有密封盖(11),所述密封盖(11)远离搅拌杆保护杆(8)的一侧设置有搅拌桶(12),所述搅拌杆(9)远离搅拌杆保护杆(8)的一侧位于搅拌桶(12)的内部,所述搅拌杆(9)远离搅拌杆保护杆(8)的一侧设置有分散盘(13),所述分散盘(13)位于搅拌桶(12)的内部;所述搅拌桶(12)靠近密封盖(11)的一侧外表面设置有第二外螺纹(14),所述密封盖(11)的一侧内设置有出气口(15),所述出气口(15)的内部设置有出气管(16),所述搅拌桶(12)的底部一侧设置有出料口(17),所述出料口(17)的内部设置有防漏塞(18),所述搅拌桶(12)的底部另一侧设置有进气口(19),所述进气口(19)的内部设置有进气管(20),所述进气管(20)的内部设置有弹簧架(21),所述进气管(20)远离弹簧架(21)的一侧内部设置有限位架(22),所述弹簧架(21)靠近限位架(22)的一侧设置有弹簧(23),所述弹簧(23)远离弹簧架(21)的一侧设置有拉杆(24),所述拉杆(24)贯穿限位架(22)的内部,所述拉杆(24)远离弹簧(23)的一侧设置有活塞(25);所述滑槽(2)的内部设置有滑块(26),所述底座(1)靠近液压伸缩杆(5)的一侧内部设置有第一连接板(27),所述第一连接板(27)位于连接板槽(3)的内部,所述底座(1)远离液压伸缩杆(5)的一侧内部设置有第二连接板(28),所述第二连接板(28)位于连接板槽(3)的内部,所述第一连接板(27)远离滑块(26)的一侧设置有第一夹板(29),所述第二连接板(28)远离滑块(26)的两侧内部均设置有连接槽(30),所述连接槽(30)的内部设置有连接销(31),所述连接销(31)远离第二连接板(28)的一侧设置有第二夹板(32),所述底座(1)的内部设置有螺杆(33),所述螺杆(33)贯穿滑槽(2)的内部,所述螺杆(33)贯穿滑块(26)的内部,所述螺杆(33)远离滑槽(2)的一侧位于底座(1)的外侧,所述螺杆(33)远离底座(1)的一侧设置有旋钮(34),所述螺杆(33)靠近液压伸缩杆(5)的一侧外表面设置有第三外螺纹(35),所述第三外螺纹(35)位于滑槽(2)的内部,所述螺杆(33)远离液压伸缩杆(5)的一侧外表面设置有第四外螺纹(36),所述第四外螺纹(36)位于滑槽(2)的内部,所述搅拌桶(12)的底部四周均设置有万向轮(37),所述万向轮(37)位于滑轮槽(4)的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种高效密闭环保型分散机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两侧内部均设置有滑槽(2),所述底座(1)靠近滑槽(2)的一侧设置有连接板槽(3),所述底座(1)靠近滑槽(2)的两侧均设置有滑轮槽(4),其中,所述底座(1)远离滑槽(2)的一侧垂面设置有液压伸缩杆(5),所述液压伸缩杆(5)远离底座(1)的一侧垂面设置有机架(6),所述机架(6)远离液压伸缩杆(5)的一侧垂面设置有电动机(7),所述机架(6)远离电动机(7)的一侧设置有搅拌杆保护杆(8),所述搅拌杆保护杆(8)远离机架(6)的一侧设置有搅拌杆(9),所述搅拌杆保护杆(8)的外表面设置有第一外螺纹(10),所述搅拌杆保护杆(8)上套有密封盖(11),所述密封盖(11)远离搅拌杆保护杆(8)的一侧设置有搅拌桶(12),所述搅拌杆(9)远离搅拌杆保护杆(8)的一侧位于搅拌桶(12)的内部,所述搅拌杆(9)远离搅拌杆保护杆(8)的一侧设置有分散盘(13),所述分散盘(13)位于搅拌桶(12)的内部;所述搅拌桶(12)靠近密封盖(11)的一侧外表面设置有第二外螺纹(14),所述密封盖(11)的一侧内设置有出气口(15),所述出气口(15)的内部设置有出气管(16),所述搅拌桶(12)的底部一侧设置有出料口(17),所述出料口(17)的内部设置有防漏塞(18),所述搅拌桶(12)的底部另一侧设置有进气口(19),所述进气口(19)的内部设置有进气管(20),所述进气管(20)的内部设置有弹簧架(21),所述进气管(20)远离弹簧架(21)的一侧内部设置有限位架(22),所述弹簧架(21)靠近限位架(22)的一侧设置有弹簧(23),所述弹簧(23)远离弹簧架(21)的一侧设置有拉杆(24),所述拉杆(24)贯穿限位架(22)的内部,所述拉杆(24)远离弹簧(23)的一侧设置有活塞(25);所述滑槽(2)的内部设置有滑块(26),所述底座(1)靠近液压伸缩杆(5)的一侧内部设置有第一连接板(27),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚
申请(专利权)人:上海长润化工有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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