本实用新型专利技术提供了一种PVC板生产车间的除尘装置,包括若干旋风除尘机,每个旋风除尘机包括抽风机,连接抽风机入口的风管,连接抽风机出口的连接管,该连接管的出口端连接有一个锯末分离器,该锯末分离器上设置有出气管;各旋风除尘机的风管的入口设置在不同的PVC板裁切机处,所有旋风除尘机的出气管均连通至同一根排风管,该排风管的出口连接有一个集尘罐;所述锯末分离器能够把气流中的锯末分离出来并单独存储。该该除尘装置,在除尘的过程中能够把不同生产线产生的锯末各自收集和存储,有利于锯末的回收再利用。
A Dust Removal Device for PVC Plate Production Workshop
【技术实现步骤摘要】
一种PVC板生产车间的除尘装置
本技术涉及除尘
,特别涉及一种PVC板生产车间的除尘装置。
技术介绍
PVC发泡板生产时通常经过高低混料、挤出、成型、定型、裁切、码放等工序,其中裁切工序是使用PVC板裁切机进行的,裁切过程中会产生大量粉尘和锯末(颗粒较大的粉尘),而在PVC板生产车间中,可能有多个PVC发泡板生产线同时工作,每个生产线中生产的PVC板的颜色可能不同,因此产生的粉尘和锯末的颜色也不同。传统的除尘装置会把车间能的各种粉尘和锯末统一收集,收集过程中各种颜色的粉尘和锯末会混在一起,不利于锯末的回收再利用。可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种PVC板生产车间的除尘装置,在除尘的过程中能够把不同生产线产生的锯末各自收集和存储,有利于锯末的回收再利用。为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:一种PVC板生产车间的除尘装置,包括若干旋风除尘机,每个旋风除尘机包括抽风机,连接抽风机入口的风管,连接抽风机出口的连接管,该连接管的出口端连接有一个锯末分离器,该锯末分离器上设置有出气管;各旋风除尘机的风管的入口设置在不同的PVC板裁切机处,所有旋风除尘机的出气管均连通至同一根排风管,该排风管的出口连接有一个集尘罐;所述锯末分离器能够把气流中的锯末分离出来并单独存储。所述的PVC板生产车间的除尘装置中,所述锯末分离器包括分离罐和设置在分离罐下方的储料罐;分离罐由圆筒部和设置在圆筒部下端的圆锥部组成;圆筒部上设置有一个与圆筒部侧壁相切的输入管,该输入管与所述连接管连接,所述出气管从圆筒部的顶部伸入分离罐内;圆锥部的下端开设有出料口,该出料口与储料罐连通。所述的PVC板生产车间的除尘装置中,所述出气管的下端的位置低于所述输入管。所述的PVC板生产车间的除尘装置中,所述风管的入口处设置有吸风斗,吸风斗的入口处设置有一块接驳板,接驳板上连接有多根抽气管,同一个旋风除尘机的抽气管的入口均设置在同一个PVC板裁切机处。所述的PVC板生产车间的除尘装置中,所述抽风机、连接管、锯末分离器、出气管、排风管、集尘罐均设置在室外。所述的PVC板生产车间的除尘装置中,所述集尘罐的下部为截锥状,其下端设置有排尘管,排尘管上设置有阀门开关。所述的PVC板生产车间的除尘装置中,所述风管上设置有开关阀。有益效果:本技术提供了一种PVC板生产车间的除尘装置,每个PVC发泡板生产线的PVC板裁切机均配备一个旋风除尘机,并各自用旋风除尘机进行粉尘和锯末的收集,当气流经过锯末分离器时会把锯末分离出来并各自存储,而粉尘跟随气流统一通过排风管进入集尘罐,分离出来的锯末可循环利用。可见,该除尘装置,在除尘的过程中能够把不同生产线产生的锯末各自收集和存储,有利于锯末的回收再利用。附图说明图1为本技术提供的PVC板生产车间的除尘装置的结构示意图。图2为本技术提供的PVC板生产车间的除尘装置中,旋风除尘机的结构示意图。图3为本技术提供的PVC板生产车间的除尘装置中,分离罐的横截面图。具体实施方式本技术提供一种PVC板生产车间的除尘装置,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-3,本技术提供的一种PVC板生产车间的除尘装置,包括若干旋风除尘机A,每个旋风除尘机包括抽风机1,连接抽风机入口的风管2,连接抽风机出口的连接管3,该连接管的出口端连接有一个锯末分离器4,该锯末分离器上设置有出气管5;各旋风除尘机A的风管2的入口设置在不同的PVC板裁切机处,所有旋风除尘机的出气管5均连通至同一根排风管6,该排风管的出口连接有一个集尘罐7;所述锯末分离器4能够把气流中的锯末分离出来并单独存储。该除尘装置为每个PVC发泡板生产线的PVC板裁切机均配备一个旋风除尘机,并各自用旋风除尘机进行粉尘和锯末的收集,当气流经过锯末分离器时会把锯末分离出来并各自存储,而粉尘跟随气流统一通过排风管进入集尘罐,分离出来的锯末不会发生颜色混杂,可循环利用。可见,该除尘装置,在除尘的过程中能够把不同生产线产生的锯末各自收集和存储,有利于锯末的回收再利用。需要说明的是,图中只画出具有三个旋风除尘机A的情况,但此处对其数量不做限定。具体的,所述锯末分离器4包括分离罐4.1和设置在分离罐下方的储料罐4.2;分离罐4.1由圆筒部4.1a和设置在圆筒部下端的圆锥部4.1b组成;圆筒部上设置有一个与圆筒部侧壁相切的输入管4.1c(如图3所示),该输入管与所述连接管3连接,所述出气管5从圆筒部的顶部伸入分离罐内;圆锥部的下端开设有出料口4.1d,该出料口与储料罐4.2连通。锯末随气流进入分离罐后,由于输入管与圆筒部侧壁相切,锯末会由于惯性和重力作用沿分离罐内壁作螺旋运动,最后掉入储料罐内,而粉尘会随气流从出气管流出进入排风管6,最后进入集尘罐。由于分离罐的下部为圆锥部,越往下越小,而且储料罐内是封闭空间,因此会在分离罐下端形成气流的闭塞区,气流不能进入该闭塞区重新掀起锯末,分离效果好。较优的,所述出气管5的下端的位置低于所述输入管4.1c。进入分离罐的气流会先下降再进入出气管5,赋予锯末向下的速度,等到气流上升进入出气管时,锯末会由于惯性无法跟随气流上升,从而提高分离效果。本实施例中,所述风管2的入口处设置有吸风斗8,吸风斗的入口处设置有一块接驳板9,接驳板上连接有多根抽气管10,同一个旋风除尘机A的抽气管的入口均设置在同一个PVC板裁切机处。根据需要把各抽气管的入口对准PVC板裁切机的不同位置,可减少死角,提高吸尘效果,而设置吸风斗可提高负压,提升吸力,接驳板是抽气管和吸风斗之间的连接部件。优选的,所述抽风机1、连接管3、锯末分离器4、出气管5、排风管6、集尘罐7均设置在室外。这样,产生噪音的主要部件均在室外,可降低车间内的噪音,极大地改善现场作业环境,有利于现场作业人员的身心健康。此外,所述集尘罐7的下部为截锥状,其下端设置有排尘管,排尘管上设置有阀门开关7.1,以便粉尘的排出转运。本实施例中,集尘罐的顶部和/或侧壁上设置有出风口(图中没画),该出风口处设置有用于过滤粉尘的过滤网,过滤出的粉尘会落入并积聚在集尘罐的下部。所述风管2上还设置有开关阀2.1,当某个生产线不工作时,可关闭相应风管上的开关阀,一方面可减少能源浪费,另一方面可防止粉尘从该处回流到生产车间。可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PVC板生产车间的除尘装置,其特征在于,包括若干旋风除尘机,每个旋风除尘机包括抽风机,连接抽风机入口的风管,连接抽风机出口的连接管,该连接管的出口端连接有一个锯末分离器,该锯末分离器上设置有出气管;各旋风除尘机的风管的入口设置在不同的PVC板裁切机处,所有旋风除尘机的出气管均连通至同一根排风管,该排风管的出口连接有一个集尘罐;所述锯末分离器能够把气流中的锯末分离出来并单独存储;所述集尘罐的下部为截锥状,其下端设置有排尘管,排尘管上设置有阀门开关;所述风管上设置有开关阀。
【技术特征摘要】
1.一种PVC板生产车间的除尘装置,其特征在于,包括若干旋风除尘机,每个旋风除尘机包括抽风机,连接抽风机入口的风管,连接抽风机出口的连接管,该连接管的出口端连接有一个锯末分离器,该锯末分离器上设置有出气管;各旋风除尘机的风管的入口设置在不同的PVC板裁切机处,所有旋风除尘机的出气管均连通至同一根排风管,该排风管的出口连接有一个集尘罐;所述锯末分离器能够把气流中的锯末分离出来并单独存储;所述集尘罐的下部为截锥状,其下端设置有排尘管,排尘管上设置有阀门开关;所述风管上设置有开关阀。2.根据权利要求1所述的PVC板生产车间的除尘装置,其特征在于,所述锯末分离器包括分离罐和设置在分离罐下方的储料罐;分离罐由圆筒部和设置在圆筒...
【专利技术属性】
技术研发人员:李增洪,李华栋,李国梁,
申请(专利权)人:佛山市凯博新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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