浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种浓缩装置，食品微生物检测前处理相关设备技术领域，包括PLC控制器、浓缩罐、储液罐、恒温装置和通气装置；本实用新型专利技术提供的浓缩装置，能够将待浓缩的液体样品加入储液罐中并利用浓缩罐对待浓缩的液体样品进行充分循环浓缩，直至液体样品达到浓缩要求。

Concentrator

【技术实现步骤摘要】
浓缩装置
本技术属于食品微生物检测前处理相关设备
，更具体地说，是涉及一种浓缩装置。
技术介绍
食品微生物检测是运用微生物学的理论与方法，检验食品中微生物的种类、数量、性质及其对人的健康的影响，以判别食品是否符合质量标准。检测前需要对样品进行前处理，浓缩是液体样品的一种前处理工序，目的是去除液体样品中的部分水分，增大待检测物质的浓度。现有技术中一般采用氮吹法对液体样品进行浓缩。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浓缩装置，旨在提出一种新的对液体样品进行浓缩的方式。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种浓缩装置，包括PLC控制器、浓缩罐、储液罐、恒温机构和通气机构；所述浓缩罐的底部设有旋转叶片和浓缩出口，上部侧壁上设有浓缩进口，顶部设有蒸汽出口，所述旋转叶片与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机设于所述浓缩罐外且所述输出轴从所述浓缩罐底部伸入所述浓缩罐内，所述蒸汽出口处设有蒸汽电磁阀和第一高温灭菌环，所述伺服电机和蒸汽电磁阀与所述PLC控制器电性连接；所述储液罐的底部设有循环出口和出料口，上部侧壁设有循环进口，顶部设有加料口和通气口，所述循环出口的高度大于所述浓缩进口的高度，所述循环出口与所述浓缩进口之间设有第一循环管路，所述第一循环管路上位于所述循环出口一端设有第一电磁阀，所述循环进口与所述浓缩出口之间设有第二循环管路，所述第二循环管路上位于所述浓缩出口一端设有第二电磁阀，所述出料口设有出料电磁阀，所述加料口设有加料电磁阀，所述通气口处设有通气电磁阀和第二高温灭菌环，所述第一电磁阀、第二电磁阀、加料电磁阀、出料电磁阀和通气电磁阀与所述PLC控制器电性连接，所述储液罐内还设有与所述PLC控制器电性连接的液位传感器；所述恒温机构包括套设在所述浓缩罐之外的恒温罐、设于所述浓缩罐外壁和所述恒温罐内壁之间的电热丝和温度传感器，所述温度传感器与所述PLC控制器电性连接，所述电热丝通过继电器与所述PLC控制器连接，所述PLC控制器借助所述继电器控制所述电热丝的打开和关闭；所述通气机构包括设于所述浓缩罐上部的圆饼状且内部中空的通气头，所述通气头的底面设有均布的通气孔，所述通气头的顶面与通气管路一端密封连接，所述通气头的内部与所述通气管路连通，所述通气管路的另一端与大气连通，所述通气管路上设有第三高温灭菌环和与所述PLC控制器电性连接的气泵。进一步地，所述浓缩罐的底面中心向上凸起，所述浓缩出口设于所述浓缩罐的底面未凸起的部位。进一步地，所述浓缩出口设有多个，多个所述浓缩出口均布于所述浓缩罐底面的同一圆周上。进一步地，所述恒温罐的罐体为双层中空结构。进一步地，所述旋转叶片包括与所述伺服电机的输出轴紧固连接的固定环和多个一端固设于所述固定环外壁上的长条状的矩形板。进一步地，所述通气头的顶部与所述通气管路之间设有用于加强连接的加强杆。本技术提供的浓缩装置的有益效果在于：利用储液罐暂存待浓缩的液体样品，并将液体样品部分放入浓缩罐中进行浓缩；浓缩罐中的液体样品在伺服电机的驱动下高速旋转，液体样品中的待检测物质沉降到下层形成浓度较大的下层浓液，上层形成浓度较小的上层清液，上层清液中的水分在高速旋转、恒温机构以及通气机构的作用下能够迅速挥发；一个阶段的浓缩完成后，浓缩罐中的液体样品被气压压回储液罐中，此时全部液体样品位于储液罐中；检测储液罐中的液面高度判断是否达到浓缩要求，若未达到浓缩要求则继续将储液罐中的部分液体样品放入浓缩罐中进行浓缩，直至液体样品达到浓缩要求。附图说明图1为本技术实施例提供的浓缩装置的整体结构组成示意图；图2为本技术实施例提供的浓缩装置的浓缩罐的结构组成示意图；图3为本技术实施例提供的浓缩装置的储液罐的结构组成示意图。图中：1、浓缩罐，11、旋转叶片，11a、固定环，11b、矩形板，12、伺服电机，13、浓缩出口，13a、第二电磁阀，14、浓缩进口，15、蒸汽出口，15a、蒸汽电磁阀，15b、第一高温灭菌环，2、储液罐，21、循环出口，21a、第一电磁阀，22、出料口，22a、出料电磁阀，23、循环进口，24、加料口，24a、加料电磁阀，25、第一循环管路，26、第二循环管路，27、通气口，27a、通气电磁阀，28、第二高温灭菌环，3、恒温机构，4、通气机构，41、通气头，42、通气管路，43、第三高温灭菌环，44、气泵，45、加强杆。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的浓缩装置进行说明。所述浓缩装置，包括PLC控制器、浓缩罐1、储液罐2、恒温机构3和通气机构4；所述浓缩罐1的底部设有旋转叶片11和浓缩出口13，上部侧壁上设有浓缩进口14，顶部设有蒸汽出口15，所述旋转叶片11与伺服电机12的输出轴固定连接，所述伺服电机12设于所述浓缩罐1外且所述输出轴从所述浓缩罐1底部伸入所述浓缩罐1内，所述蒸汽出口15处设有蒸汽电磁阀15a和第一高温灭菌环15b，所述伺服电机12和蒸汽电磁阀15a与所述PLC控制器电性连接；伺服电机12固设于浓缩罐1的底面，且输出轴从底面中心向上穿出伸入浓缩罐1的内部，输出轴和浓缩罐1底面密封连接。高温灭菌环为现有技术，包括与电源连接的电阻丝，能够产生120度以上的高温，从而将高温灭菌环处加热为高温状态，杀灭从高温处经过的空气中的细菌。第一高温灭菌环15b的作用是防止空气中的细菌从蒸汽出口15处进入浓缩罐1中影响检测结果。所述储液罐2底部设有循环出口21和出料口22，上部侧壁设有循环进口23，顶部设有加料口24和通气口27，所述循环出口21的高度大于所述浓缩进口14的高度，所述循环出口21与所述浓缩进口14之间设有第一循环管路25，所述第一循环管路25上位于所述循环出口21一端设有第一电磁阀21a，所述循环进口23与所述浓缩出口13之间设有第二循环管路26，所述第二循环管路26上位于所述浓缩出口13一端设有第二电磁阀13a，所述出料口22设有出料电磁阀22a，所述加料口24设有加料电磁阀24a，所述通气口27处设有通气电磁阀27a和第二高温灭菌环28，所述第一电磁阀21a、第二电磁阀13a、加料电磁阀24a、出料电磁阀22a和通气电磁阀27a与所述PLC控制器电性连接，所述储液罐2内还设有与所述PLC控制器电性连接的液位传感器；第二高温灭菌环28的作用是对从通气口27进入储液罐2的空气进行高温灭菌，防止空气中的细菌影响检测结果。当第一电磁阀21a打开时，储料罐2中的液体能够在自重作用下从第一循环管路25中流入浓缩罐1中。具体的，当各个出口关闭时，浓缩罐1和储料罐2的内部形成密封空间。所述恒温机构3包括套设在所述浓缩罐1之外的恒温罐3、设于所述浓缩罐1外壁和所述恒温罐3内壁之间的电热丝和温度传感器，所述温度传感器与所述PLC控制器电性连接，所述电热丝通过继电器与所述PLC控制器连接，所述PLC控制器借助所述继电器控制所述电热丝的打开和关闭；浓缩罐1置于恒温罐3内，PLC控制器根据温度传感器反馈的当前温度控制电热丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.浓缩装置，其特征在于：包括PLC控制器；浓缩罐，底部设有旋转叶片和浓缩出口，上部侧壁上设有浓缩进口，顶部设有蒸汽出口，所述旋转叶片与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机设于所述浓缩罐外且所述输出轴从所述浓缩罐底部伸入所述浓缩罐内，所述蒸汽出口处设有蒸汽电磁阀和第一高温灭菌环，所述伺服电机和蒸汽电磁阀与所述PLC控制器电性连接；储液罐，底部设有循环出口和出料口，上部侧壁设有循环进口，顶部设有加料口和通气口，所述循环出口的高度大于所述浓缩进口的高度，所述循环出口与所述浓缩进口之间设有第一循环管路，所述第一循环管路上位于所述循环出口一端设有第一电磁阀，所述循环进口与所述浓缩出口之间设有第二循环管路，所述第二循环管路上位于所述浓缩出口一端设有第二电磁阀，所述出料口设有出料电磁阀，所述加料口设有加料电磁阀，所述通气口处设有通气电磁阀和第二高温灭菌环，所述第一电磁阀、第二电磁阀、加料电磁阀、出料电磁阀和通气电磁阀与所述PLC控制器电性连接，所述储液罐内还设有与所述PLC控制器电性连接的液位传感器；恒温机构，包括套设在所述浓缩罐之外的恒温罐、设于所述浓缩罐外壁和所述恒温罐内壁之间的电热丝和温度传感器，所述温度传感器与所述PLC控制器电性连接，所述电热丝通过继电器与所述PLC控制器连接，所述PLC控制器借助所述继电器控制所述电热丝的打开和关闭；通气机构，包括设于所述浓缩罐上部的圆饼状且内部中空的通气头，所述通气头的底面设有均布的通气孔，所述通气头的顶面与通气管路一端密封连接，所述通气头的内部与所述通气管路连通，所述通气管路的另一端与大气连通，所述通气管路上设有第三高温灭菌环和与所述PLC控制器电性连接的气泵。...

【技术特征摘要】
1.浓缩装置，其特征在于：包括PLC控制器；浓缩罐，底部设有旋转叶片和浓缩出口，上部侧壁上设有浓缩进口，顶部设有蒸汽出口，所述旋转叶片与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机设于所述浓缩罐外且所述输出轴从所述浓缩罐底部伸入所述浓缩罐内，所述蒸汽出口处设有蒸汽电磁阀和第一高温灭菌环，所述伺服电机和蒸汽电磁阀与所述PLC控制器电性连接；储液罐，底部设有循环出口和出料口，上部侧壁设有循环进口，顶部设有加料口和通气口，所述循环出口的高度大于所述浓缩进口的高度，所述循环出口与所述浓缩进口之间设有第一循环管路，所述第一循环管路上位于所述循环出口一端设有第一电磁阀，所述循环进口与所述浓缩出口之间设有第二循环管路，所述第二循环管路上位于所述浓缩出口一端设有第二电磁阀，所述出料口设有出料电磁阀，所述加料口设有加料电磁阀，所述通气口处设有通气电磁阀和第二高温灭菌环，所述第一电磁阀、第二电磁阀、加料电磁阀、出料电磁阀和通气电磁阀与所述PLC控制器电性连接，所述储液罐内还设有与所述PLC控制器电性连接的液位传感器；恒温机构，包括套设在所述浓缩罐之外的恒温罐、设于所述浓缩罐外壁和所述恒温罐内壁之间的电热...

【专利技术属性】
技术研发人员：乌日琴，张銮，韩波，侯霞，李波，宋晓礁，方琦，王罡，
申请(专利权)人：张家口健垣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13