一种铸造用水玻璃溶液的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铸造用水玻璃溶液的制备方法，所述水玻璃溶液按重量百分比计，包括如下组分：80‑90％的水玻璃，1‑3％的改性剂，1‑3％的环氧改性有机硅树脂，其余为乙醇，本发明专利技术减小了水玻璃的用量，通过添加改性树脂的方式，提高了水玻璃的粘接强度，促进水玻璃的流动性，改善水玻璃的抗湿性和溃散性，减小了型砂的发气量，提高铸件质量，通过改性剂减弱了高温下水玻璃熔融物与型砂的结合力，使得铸件更加容易清砂，废砂回收方便。

A Method of Preparing Water Glass Solution for Foundry

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用水玻璃溶液的制备方法
本专利技术涉及铸造
，具体是一种铸造用水玻璃溶液的制备方法。
技术介绍
水玻璃，俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂，为无色或略带色、透明或半透明的稠状液体，能溶于水，遇酸分解，其无水物为无定型的玻璃状物质，无嗅无味，不燃不爆，有碱性，是铸造行业中常用的一种粘结剂，用于在混砂步骤中制作铸造型芯砂。目前在制造铸造型芯砂时，水玻璃的消耗量大，且溃散性差，型砂容易粘附在铸件表面，不易脱离。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铸造用水玻璃溶液的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铸造用水玻璃溶液的制备方法，所述水玻璃溶液按重量百分比计，包括如下组分：80-90％的水玻璃，1-3％的改性剂，1-3％的环氧改性有机硅树脂，其余为乙醇，包括如下步骤：S1、将海泡石粉与松节油投入研磨机，升温后研磨20min，随后投入改性陶瓷粉与无机纳米粒子，继续研磨30min，冷却至室温，得到改性剂；S2、将环氧改性有机硅树脂、硅烷偶联剂与适量乙醇放入超声波震荡机中，超声振荡，得到预处理的环氧改性有机硅树脂；S3、将水玻璃、剩余的乙醇、环氧改性有机硅树脂和改性剂投入搅拌机中，搅拌60min，得到水玻璃溶液。作为本专利技术进一步的方案：所述改性剂按重量百分比计包括如下组分：60-70％的海泡石粉，10-20％的改性陶瓷粉，5-10％的无机纳米粒子，10-15％的松节油。作为本专利技术进一步的方案：所述无机纳米粒子为纳米硝酸铝、纳米氯化铜、纳米氯化锌中的任一种。作为本专利技术进一步的方案：所述改性陶瓷粉为陶瓷微粉、聚天门冬氨酸、聚苯乙烯树脂和纳米硼酸锌的混合物。作为本专利技术进一步的方案：所述水玻璃的波美度为49-51。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤S1中的研磨温度为110-130℃。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤S2中的超声振荡时间为20-30min。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤S3中的搅拌温度为40-50℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术减小了水玻璃的用量，通过添加改性树脂的方式，提高了水玻璃的粘接强度，促进水玻璃的流动性，改善水玻璃的抗湿性和溃散性，减小了型砂的发气量，提高铸件质量，通过改性剂减弱了高温下水玻璃熔融物与型砂的结合力，使得铸件更加容易清砂，废砂回收方便。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：一种铸造用水玻璃溶液的制备方法，所述水玻璃溶液按重量百分比计，包括如下组分：80％的水玻璃，3％的改性剂，3％的环氧改性有机硅树脂，其余为乙醇，包括如下步骤：S1、将海泡石粉与松节油投入研磨机，升温后研磨20min，随后投入改性陶瓷粉与无机纳米粒子，继续研磨30min，冷却至室温，得到改性剂；S2、将环氧改性有机硅树脂、硅烷偶联剂与适量乙醇放入超声波震荡机中，超声振荡，得到预处理的环氧改性有机硅树脂；S3、将水玻璃、剩余的乙醇、环氧改性有机硅树脂和改性剂投入搅拌机中，搅拌60min，得到水玻璃溶液。所述改性剂按重量百分比计包括如下组分：60％的海泡石粉，20％的改性陶瓷粉，5％的无机纳米粒子，15％的松节油。所述无机纳米粒子为纳米硝酸铝、纳米氯化铜、纳米氯化锌中的任一种。所述改性陶瓷粉为陶瓷微粉、聚天门冬氨酸、聚苯乙烯树脂和纳米硼酸锌的混合物。所述水玻璃的波美度为49。所述步骤S1中的研磨温度为110℃。所述步骤S2中的超声振荡时间为20min。所述步骤S3中的搅拌温度为40℃。实施例二：一种铸造用水玻璃溶液的制备方法，所述水玻璃溶液按重量百分比计，包括如下组分：85％的水玻璃，2％的改性剂，2％的环氧改性有机硅树脂，其余为乙醇，包括如下步骤：S1、将海泡石粉与松节油投入研磨机，升温后研磨20min，随后投入改性陶瓷粉与无机纳米粒子，继续研磨30min，冷却至室温，得到改性剂；S2、将环氧改性有机硅树脂、硅烷偶联剂与适量乙醇放入超声波震荡机中，超声振荡，得到预处理的环氧改性有机硅树脂；S3、将水玻璃、剩余的乙醇、环氧改性有机硅树脂和改性剂投入搅拌机中，搅拌60min，得到水玻璃溶液。所述改性剂按重量百分比计包括如下组分：65％的海泡石粉，15％的改性陶瓷粉，7％的无机纳米粒子，13％的松节油。所述无机纳米粒子为纳米硝酸铝、纳米氯化铜、纳米氯化锌中的任一种。所述改性陶瓷粉为陶瓷微粉、聚天门冬氨酸、聚苯乙烯树脂和纳米硼酸锌的混合物。所述水玻璃的波美度为50。所述步骤S1中的研磨温度为120℃。所述步骤S2中的超声振荡时间为25min。所述步骤S3中的搅拌温度为45℃。实施例三：一种铸造用水玻璃溶液的制备方法，所述水玻璃溶液按重量百分比计，包括如下组分：90％的水玻璃，1％的改性剂，1％的环氧改性有机硅树脂，其余为乙醇，包括如下步骤：S1、将海泡石粉与松节油投入研磨机，升温后研磨20min，随后投入改性陶瓷粉与无机纳米粒子，继续研磨30min，冷却至室温，得到改性剂；S2、将环氧改性有机硅树脂、硅烷偶联剂与适量乙醇放入超声波震荡机中，超声振荡，得到预处理的环氧改性有机硅树脂；S3、将水玻璃、剩余的乙醇、环氧改性有机硅树脂和改性剂投入搅拌机中，搅拌60min，得到水玻璃溶液。所述改性剂按重量百分比计包括如下组分：70％的海泡石粉，10％的改性陶瓷粉，10％的无机纳米粒子，10％的松节油。所述无机纳米粒子为纳米硝酸铝、纳米氯化铜、纳米氯化锌中的任一种。所述改性陶瓷粉为陶瓷微粉、聚天门冬氨酸、聚苯乙烯树脂和纳米硼酸锌的混合物。所述水玻璃的波美度为51。所述步骤S1中的研磨温度为130℃。所述步骤S2中的超声振荡时间为30min。所述步骤S3中的搅拌温度为50℃。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用水玻璃溶液的制备方法，其特征在于，所述水玻璃溶液按重量百分比计，包括如下组分：80‑90％的水玻璃，1‑3％的改性剂，1‑3％的环氧改性有机硅树脂，其余为乙醇，包括如下步骤：S1、将海泡石粉与松节油投入研磨机，升温后研磨20min，随后投入改性陶瓷粉与无机纳米粒子，继续研磨30min，冷却至室温，得到改性剂；S2、将环氧改性有机硅树脂、硅烷偶联剂与适量乙醇放入超声波震荡机中，超声振荡，得到预处理的环氧改性有机硅树脂；S3、将水玻璃、剩余的乙醇、环氧改性有机硅树脂和改性剂投入搅拌机中，搅拌60min，得到水玻璃溶液。

【技术特征摘要】
1.一种铸造用水玻璃溶液的制备方法，其特征在于，所述水玻璃溶液按重量百分比计，包括如下组分：80-90％的水玻璃，1-3％的改性剂，1-3％的环氧改性有机硅树脂，其余为乙醇，包括如下步骤：S1、将海泡石粉与松节油投入研磨机，升温后研磨20min，随后投入改性陶瓷粉与无机纳米粒子，继续研磨30min，冷却至室温，得到改性剂；S2、将环氧改性有机硅树脂、硅烷偶联剂与适量乙醇放入超声波震荡机中，超声振荡，得到预处理的环氧改性有机硅树脂；S3、将水玻璃、剩余的乙醇、环氧改性有机硅树脂和改性剂投入搅拌机中，搅拌60min，得到水玻璃溶液。2.根据权利要求1所述的一种铸造用水玻璃溶液的制备方法，其特征在于，所述改性剂按重量百分比计包括如下组分：60-70％的海泡石粉，10-20％的改性陶瓷粉，5-10％的无机纳米粒子，10-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐菊芬，
申请(专利权)人：吴江市金利达铸钢有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32