一种包馅机折对角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种包馅机折对角装置，安装在自动包馅机上，为自动包馅机的成品成型工位；自动包馅机包括皮料机、注馅机、输送装置、切块装置、折对角装置、成品输送装置；折对角装置包括左挡块、右挡块、顶出机构；左挡块，右挡块位于同一条传送带的两侧，左挡块和右挡块下方安装有顶出机构，采用顶出机构将原料外皮包在原料内馅上，包好的半成品经过输送装置送入切块装置，成为切好的成品；每一个成品使用两个顶出机构；自动包馅机安装在玻璃屋内。本实用新型专利技术可以替代人工包馅，产品大小均匀，工作环境干净整洁。

A folding diagonal device of filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种包馅机折对角装置
本技术涉及一种，具体涉及一种效率高，可以替代人工包馅，产品大小均匀，工作环境干净整洁的包馅机折对角装置。
技术介绍
产品根据现场生产，需要人工几名，进行手工卷，人员工作时间长容易疲劳，不能掌控。造成整体人员效率下降。使得整体效率大打折扣。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种效率高，可以替代人工包馅，产品大小均匀，工作环境干净整洁的包馅机折对角装置。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种包馅机折对角装置，所述的包馅机折对角装置安装在自动包馅机上，为自动包馅机的成品成型工位；自动包馅机包括：皮料机、注馅机、输送装置、切块装置、折对角装置、成品输送装置；皮料机的下一个工位为注馅机；注馅机的下一个工位为输送装置；输送装置的下一个工位为切块装置；切块装置的下一个工位为折对角装置；折对角装置的下一个工位为成品输送装置；折对角装置包括左挡块、右挡块、顶出机构；左挡块，右挡块位于同一条传送带的两侧，左挡块和右挡块下方安装有顶出机构，采用顶出机构将原料外皮包在原料内馅上，包好的半成品经过输送装置送入切块装置，成为切好的成品；每一个成品使用两个顶出机构；自动包馅机安装在玻璃屋内。在本技术的具体实施例子中，所述顶出机构包括顶出气缸，顶出连杆，顶出弯折手，顶出机构上方的输送装置的输送带上设置有两个顶出弯折手伸出的顶出口，顶出气缸控制顶出连杆，顶出连杆连接在顶出弯折手上；顶出弯折手包括三部分：与顶出连杆连接的第一弯折部，与第一弯折部连接的第二弯折部，第二弯折部顶端的折叠头，顶出弯折手的三部分一体成型；使用时，采用两个顶出机构中的其中三个顶出弯折手工作。在本技术的具体实施例子中，所述折叠头为向原料外皮的放置方向的凸起，方便将原料外皮靠紧原料内馅。在本技术的具体实施例子中，所述左挡块、右挡块为截面为“L”形的角铁，左挡块、右挡块的下方安装有控制左挡块和右挡块上下移动的伸缩气缸，左挡块和右挡块将顶出机构包好的半成品压平。本技术的积极进步效果在于：本技术提供的包馅机折对角装置可以替代人工包馅，产品大小均匀，工作环境干净整洁。附图说明图1为本技术的安装位置整体结构示意图图2-1为本技术中顶出机构工作状态的结构示意图之一。图2-2为本技术中顶出机构工作状态的结构示意图之二。图2-3为本技术中顶出机构工作状态的结构示意图之三。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。图1为本技术的安装位置整体结构示意图，如图1所示：本技术提供的折角装置安装在自动包馅机15上，为自动包馅机15的成品成型工位；自动包馅机15包括：皮料机1、注馅机2、输送装置3、切块装置4、折三角装置5、成品输送装置6；皮料机1的下一个工位为注馅机2；注馅机2的下一个工位为输送装置3；输送装置3的下一个工位为切块装置4；切块装置4的下一个工位为折三角装置5；折三角装置5的下一个工位为成品输送装置6。折对角装置包括左挡块7、右挡块8、顶出机构9；左挡块7，右挡块8位于同一条传送带的两侧，左挡块7和右挡块8下方安装有顶出机构9，采用顶出机构9将原料外皮10包在原料内馅11上，包好的半成品经过输送装置2送入切块装置4，成为切好的成品。每一个成品使用两个顶出机构9，自动包馅机15安装在玻璃屋内。图2-1为本技术中顶出机构工作状态的结构示意图之一。图2-2为本技术中顶出机构工作状态的结构示意图之二。图2-3为本技术中顶出机构工作状态的结构示意图之三。如图2-1、2-2、2-3所示：顶出机构9包括顶出气缸901，顶出连杆902，顶出弯折手903，顶出机构9上方的输送装置的输送带上设置有两个顶出弯折手903伸出的顶出口201，顶出气缸901控制顶出连杆902，顶出连杆902连接在顶出弯折手903上；顶出弯折手903包括三部分：与顶出连杆902连接的第一弯折部9031，与第一弯折部9031连接的第二弯折部9032，第二弯折部9032顶端的折叠头9033，顶出弯折手903的三部分一体成型；使用时，采用两个顶出机构9中的其中三个顶出弯折手903工作，顶出301302、303、304位置中的其中三个活动的金属片将运行到此处的原料外皮10包在原料内馅11包在一起。折叠头9033为向原料外皮10的放置方向的凸起，方便将原料外皮10靠紧原料内馅11。左挡块7、右挡块8为截面为“L”形的角铁，左挡块7、右挡块8的下方安装有控制左挡块7和右挡块8上下移动的伸缩气缸，左挡块7和右挡块8将顶出机构9包好的半成品压平。外皮出料机1生产出的原料外皮10上人工放置原料内馅11；放在一起的原料外皮10和原料内馅10一起通过输送装置2运输到折三角装置5上；本技术中的原料内馅11为蛋糕。折叠头9033为向原料外皮10的放置方向的凸起，方便将原料外皮10靠紧原料内馅11。左挡块7、右挡块8为截面为“L”形的角铁，左挡块7、右挡块8的下方安装有控制左挡块7和右挡块8上下移动的伸缩气缸，左挡块7和右挡块8将顶出机构9包好的半成品压平。本技术不需要人工，全部自动运行，做成的产品大小均匀，工作环境干净整洁。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包馅机折对角装置，其特征在于：所述的包馅机折对角装置安装在自动包馅机上，为自动包馅机的成品成型工位；自动包馅机包括：皮料机、注馅机、输送装置、切块装置、折对角装置、成品输送装置；皮料机的下一个工位为注馅机；注馅机的下一个工位为输送装置；输送装置的下一个工位为切块装置；切块装置的下一个工位为折对角装置；折对角装置的下一个工位为成品输送装置；折对角装置包括左挡块、右挡块、顶出机构；左挡块，右挡块位于同一条传送带的两侧，左挡块和右挡块下方安装有顶出机构，采用顶出机构将原料外皮包在原料内馅上，包好的半成品经过输送装置送入切块装置，成为切好的成品；每一个成品使用两个顶出机构；自动包馅机安装在玻璃屋内。

【技术特征摘要】
1.一种包馅机折对角装置，其特征在于：所述的包馅机折对角装置安装在自动包馅机上，为自动包馅机的成品成型工位；自动包馅机包括：皮料机、注馅机、输送装置、切块装置、折对角装置、成品输送装置；皮料机的下一个工位为注馅机；注馅机的下一个工位为输送装置；输送装置的下一个工位为切块装置；切块装置的下一个工位为折对角装置；折对角装置的下一个工位为成品输送装置；折对角装置包括左挡块、右挡块、顶出机构；左挡块，右挡块位于同一条传送带的两侧，左挡块和右挡块下方安装有顶出机构，采用顶出机构将原料外皮包在原料内馅上，包好的半成品经过输送装置送入切块装置，成为切好的成品；每一个成品使用两个顶出机构；自动包馅机安装在玻璃屋内。2.根据权利要求1所述的包馅机折对角装置，其特征在于：所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世宝，
申请(专利权)人：上海祖香食品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31