一种硬实种子催芽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬实种子催芽机，包括基座，所述基座上对称装设有第一直线驱动构件，两个所述第一直线驱动构件的输出端均设有夹持件，两个所述夹持件相对面上均设有槽口；所述基座两侧均设有支撑柱，两个所述支撑柱的一端固定设有横板，所述横板下端设有第二直线驱动构件，所述第二直线驱动构件的输出端装设有破皮构件。该实用新型专利技术通过利用两夹持件之间的槽口对种子本体进行夹持，并利用破皮构件对种子本体执行破皮动作，增强了对种子本体破皮的精确性，在有利于种子催芽的同时，提高了种子破皮的合格率。

A Hard Seed Germinator

【技术实现步骤摘要】
一种硬实种子催芽机
本技术涉及种子催芽设备
，特别涉及一种硬实种子催芽机。
技术介绍
种子硬实现象在植物界相当普遍,硬实种子由于种皮具有不透水性或透水性差的特点,而导致出苗率低,出苗不整齐,不利于生产。对于种子的活性检测也增加了难度，因此硬实种子的性状一直为人们所关注。硬实种子催芽的关键在于打破种皮的不透水性，经过割破种皮处理后，硬实种子几乎100％萌发，而且出芽时间短，出芽整齐。相对于热水处理、沙埋处理、酸蚀处理来说是效果最好的方法。目前用来破种皮的方法一般是砂磨擦伤、人工切割，砂纸摩擦等，这些擦破种皮方法虽然直接，但如果摩擦度不能很好的把握，常易伤胚而使死亡率增加，而且大量操作则费时费工。特别在进行种子活力测定的工作中，砂或是砂纸摩擦很难做到每粒种子都有摩擦到位，经常有些种粒已经摩碎了，有些种粒依然完好无损，因此，一般只能进行人工切割种皮，然而硬实的种子大小、形状各异，特别是有些种子极为细小，人工切割很难操作，效率极低。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术在于提供一种硬实种子催芽机，解决了用于椰果采摘的爬梯在使用时稳固性比较的差，从而间接的影响到椰果的采摘效率的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种硬实种子催芽机，包括基座，所述基座上对称装设有第一直线驱动构件，两个所述第一直线驱动构件的输出端均设有夹持件，两个所述夹持件相对面上均设有槽口；所述基座两侧均设有支撑柱，两个所述支撑柱的一端固定设有横板，所述横板下端设有第二直线驱动构件，所述第二直线驱动构件的输出端装设有破皮构件。进一步地，所述破皮构件包括若干阵列设置的针体。进一步地，所述破皮构件为刀片。进一步地，所述第二直线驱动构件的输出端设有第三直线驱动构件，所述破皮构件装设在第三直线驱动构件的输出端。进一步地，第一直线驱动构件为直线电机或线性滑轨；第二直线驱动构件为液压缸或电动推杆；第三直线驱动构件为直线电机或线性滑轨。进一步地，两个所述槽口的相对面上设有弹性变形层，所述弹性变形层为橡胶层。进一步地，两个所述槽口的相对面上设有压力传感器。进一步地，所述第一直线驱动构件的输出端和所述夹持件活动连接。本技术的有益效果在于：该硬实种子催芽机，通过利用两夹持件之间的槽口对种子本体进行夹持，并利用破皮构件对种子本体执行破皮动作，增强了对种子本体破皮的精确性，在有利于种子催芽的同时，提高了种子破皮的合格率，节省人力资源。通过将破皮构件设置为若干阵列的针体，便于对单个或多个种子本体执行破皮动作。通过在第二直线驱动构件的输出端装设第三直线驱动构件，并将破皮构件装设在第三直线驱动构件的输出端，提高了对种子本体破皮时的顺畅性，同时有利于避免了破皮构件的破损，提高了刀片的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的破皮构件下落状态结构示意图；图2为本技术的破皮构件上升状态结构示意图。图中：1基座，2支撑柱，3第一直线驱动构件，4夹持件，401槽口，5第二直线驱动构件，6第三直线驱动构件，7横板，8破皮构件，9种子本体，10弹性变形层，11下料口。具体实施方式为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1、2所示，一种硬实种子催芽机，包括基座1，基座1为矩形块结构，基座1的中部设有下料口11，用于将破皮后的种子本体9从夹持件4输离，基座1上对称设有第一直线驱动构件3，第一直线驱动构件3为直线电机或线性滑轨，两个第一直线驱动构件3的输出端均设有夹持件4，两夹持件4相对面上设有槽口401，两个所述槽口401的相对面上设有压力传感器(未表示出)；基座1的两侧分别设有支撑柱2，两个支撑柱2一端固定设有横板7，横板7下端设有第二直线驱动构件5，第二直线驱动构件5为液压缸或电动推杆，第二直线驱动构件5的输出端设有破皮构件8，破皮构件8包括若干阵列设置的针体，阵列设置为矩形阵列或圆形阵列，便于对单个或多个种子本体9执行破皮动作；通过利用两夹持件4之间的槽口401对种子本体9进行夹持，并利用破皮构件8对种子本体9执行破皮动作，增强了对种子本体9破皮的精确性，在有利于种子催芽的同时，提高了种子破皮的合格率，节省人力和物力。工作原理：在两槽口401的相对面上设有压力传感器，使用时，将种子本体9传送至槽口401内，然后驱动第一直线驱动构件3，两个第一直线驱动构件3分别驱动两夹持件4相对移动，当压力传感器检测到所受的压力超出阀值时，两第一直线驱动构件3停止动作；根据种子本体9的大小确定第二直线驱动构件5的力臂，并驱动第二直线驱动构件5，第二直线驱动构件5驱动破皮构件8向下位移，直至戳破种子本体9，然后第二直线驱动构件5驱动破皮构件8向上位移，并由两第一直线驱动构件3分别驱动两夹持件4向相反方向位移，直至种子本体9从下料口11传送出。实施例2：如图1、2所示，本实施例提供一种硬实种子催芽机，包括基座1，基座1为矩形块结构，基座1的中部设有下料口11，用于将破皮后的种子本体9脱离夹持件4后输送，基座1上对称设有第一直线驱动构件3，第一直线驱动构件3为直线电机或线性滑轨，两个第一直线驱动构件3的输出端均装设有夹持件4，两夹持件4相对面上设有槽口401，两个所述槽口401的相对面上设有压力传感器(未表示出)；基座1两侧分别设有支撑柱2，两支撑柱2一端固定设有横板7，横板7下端设有第二直线驱动构件5，第二直线驱动构件5为液压缸或电动推杆，第二直线驱动构件5的输出端装设有第三直线驱动构件6，第三直线驱动构件6为直线电机或线性滑轨，第三直线驱动构件6的输出端装设有破皮构件8，破皮构件8为刀片，提高了对种子本体9破皮时的顺畅性，同时有利于避免刀片的破损，提高了刀片的使用寿命；通过利用两个夹持件4之间的槽口401对种子本体9进行夹持，并利用破皮构件8对种子本体9执行破皮动作，增强了对种子本体9破皮的精确性，在有利于种子催芽的同时，提高了种子破皮的合格率，节省人力和物力。工作原理：在两槽口401的相对面上设置压力传感器，使用时，将种子本体9传送至槽口401内，然后驱动第一直线驱动构件3，两个第一直线驱动构件3分别驱动两夹持件4相对移动，当压力传感器检测到所受的压力超出阀值时，两个第一直线驱动构件3停止动作；根据种子本体9的大小确定第二直线驱动构件5的力臂，并驱动第二直线驱动构件5，第二直线驱动构件5驱动破皮构件8向下位移，同时，第三直线驱动构件6驱动破皮构件8做水平往复动作，直至割破种子本体9，然后第二直线驱动构件5驱动破皮构件8向上位移，并由两第一直线驱动构件3分别驱动两夹持件4向相反方向位移，直至种子本体9落入下料口11内。实施例3：参照具体实施例1和/或具体实施例2，夹持件4为升降式结构或可拆卸结构或组装式结构，以便于改变夹持件4的厚度，从而夹持件4可以适用于对多种形状种子本体9的夹持；优选的，两槽口401的相对面上设置有一弹性变形层10，弹性变形层10为橡胶层，夹持件4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬实种子催芽机，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上对称装设有第一直线驱动构件(3)，两个所述第一直线驱动构件(3)的输出端均设有夹持件(4)，两个所述夹持件(4)相对面上均设有槽口(401)；所述基座(1)两侧均设有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的一端固定设有横板(7)，所述横板(7)下端设有第二直线驱动构件(5)，所述第二直线驱动构件(5)的输出端装设有破皮构件(8)。

【技术特征摘要】
1.一种硬实种子催芽机，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上对称装设有第一直线驱动构件(3)，两个所述第一直线驱动构件(3)的输出端均设有夹持件(4)，两个所述夹持件(4)相对面上均设有槽口(401)；所述基座(1)两侧均设有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的一端固定设有横板(7)，所述横板(7)下端设有第二直线驱动构件(5)，所述第二直线驱动构件(5)的输出端装设有破皮构件(8)。2.根据权利要求1所述的一种硬实种子催芽机，其特征在于，所述破皮构件(8)包括若干阵列设置的针体。3.根据权利要求1所述的一种硬实种子催芽机，其特征在于，所述破皮构件(8)为刀片。4.根据权利要求1所述的一种硬实种子催芽机，其特征在于，所述第二直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小燕，丁西朋，李欣勇，张瑜，刘一明，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院热带作物品种资源研究所，
类型：新型
国别省市：海南,46