一种永磁无刷发电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁无刷发电机，包括瓦形磁钢、前端盖和第一定子，所述瓦形磁钢一侧螺钉连接有前端盖的一端，所述瓦形磁钢下方一端焊接有第一定子的一端，所述第一定子一侧转动连接有主绕组的一端，所述主绕组下方一端通过紧固螺钉固定安装有第一转子的一侧，所述第一转子的另一侧转动连接有活塞的一端，所述活塞的另一端转动连接有曲柄连杆的一端，解决了现有的永磁发电机发电功率不高，无法在有效的时间内充分利用原料发电，本设备在发电的过程中，机体容易发生抖动，容易使得机体发生损耗，散热能力不强，长时间工作易使机体的部分工件造成损害的问题。

A Permanent Magnet Brushless Generator

【技术实现步骤摘要】
一种永磁无刷发电机
本技术涉及永磁发电设备相关
，具体为一种永磁无刷发电机。
技术介绍
永磁发电机是指由热能转变的机械能转化为电能的发电装置。在今直流电动机中，用直流电流来产生主极磁场的励磁方式，称为电流励磁；若用永久磁体取代电流励磁，以产生主极磁场，则此种电机称为永磁电动机。永磁发电机具有体积小,损耗低,效率高等优点,在节约能源和环境保护日益受到重视的今天,对其研究就显得非常必要。在许多情况下可以实现无刷化，因此其多为小型和微型电动机所采用，采用变频电源供电时，永磁电动机亦可用于调速传动系统。随着永磁发电机在发电领域的广泛应用，现有的永磁发电机存在发电功率不高，无法在有效的时间内充分利用原料发电，本设备在发电的过程中，机体容易发生抖动，容易使得机体发生损耗，散热能力不强，长时间工作易使机体的部分工件造成损害的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种永磁无刷发电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种永磁无刷发电机，包括瓦形磁钢、前端盖和第一定子，所述瓦形磁钢一侧螺钉连接有前端盖的一端，所述瓦形磁钢下方一端焊接有第一定子的一端，所述第一定子一侧转动连接有主绕组的一端，所述主绕组下方一端通过紧固螺钉固定安装有第一转子的一侧，所述第一转子的另一侧转动连接有活塞的一端，所述活塞的另一端转动连接有曲柄连杆的一端，所述曲柄连杆一侧螺钉连接有基座的一侧，所述基座的另一侧转动连接有转轴的一端，所述转轴的另一端通过稳固螺母转动连接有散热叶轮的一端，所述散热叶轮一侧转动连接有紧固螺栓的一侧，所述第一转子一侧螺钉连接有箱体的一端，所述曲柄连杆的另一侧设有第二转子，所述第二转子下方一侧转动连接有第二定子的一侧，所述第二定子的另一侧螺钉连接有底座的一端，所述第二转子的另一侧螺钉连接有电机壳的一侧，所述电机壳一端螺钉连接有尾盖的一侧，所述尾盖的另一侧螺钉连接有端盖的一端，所述端盖的内侧转动连接有风扇的一端。优选的，所述瓦形磁钢共设有两个，并且瓦形磁钢下方与第一定子的连接方式为焊接。优选的，所述曲柄连杆位于活塞的下方，并且活塞与曲柄连杆的连接方式为转动连接。优选的，所述主绕组共设有两个，并且主绕组一端与第一定子一侧的连接方式为转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、利用设置的主绕组共设有两个，同时主绕组一端与第一定子一侧的连接方式为转动连接，并且曲柄连杆的另一侧设有第二转子，且第二转子下方一侧转动连接有第二定子的一侧，以提高本技术的发电效率，解决了现有的永磁发电机发电功率不高，无法在有效的时间内充分利用原料发电的问题；2、利用设置的第二转子的另一侧螺钉连接有电机壳的一侧，同时电机壳一端与尾盖的连接方式为螺钉连接，并且瓦形磁钢共设有两个，并且瓦形磁钢下方与第一定子的连接方式为焊接，以提高本技术的稳固性，解决了现有的永磁发电机在发电的过程中，机体容易发生抖动，容易使得机体发生损耗的问题；3、利用设置的转轴的另一端通过稳固螺母转动连接有散热叶轮的一端，同时尾盖的另一侧螺钉连接有端盖的一端，并且端盖的内侧转动连接有风扇的一端，以提高本技术的散热能力，解决了现有的永磁发电机散热能力不强，长时间工作易使机体的部分工件造成损害的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术的上端结构的结构示意图。图中：瓦形磁钢1、前端盖2、第一定子3、主绕组4、第一转子5、活塞6、箱体7、第二转子8、电机壳9、尾盖10、风扇11、端盖12、底座13、第二定子14、曲柄连杆15、箱盖16、紧固螺栓17、散热叶轮18、稳固螺母19、转轴20、基座21、散热孔22、支撑板23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种永磁无刷发电机，包括瓦形磁钢1、前端盖2和第一定子3，瓦形磁钢1一侧螺钉连接有前端盖2的一端，瓦形磁钢1下方一端焊接有第一定子3的一端，第一定子3一侧转动连接有主绕组4的一端，主绕组4下方一端通过紧固螺钉固定安装有第一转子5的一侧，第一转子5的另一侧转动连接有活塞6的一端，活塞6的另一端转动连接有曲柄连杆15的一端，曲柄连杆15一侧螺钉连接有基座21的一侧，基座21的另一侧转动连接有转轴20的一端，转轴20的另一端通过稳固螺母19转动连接有散热叶轮18的一端，散热叶轮18一侧转动连接有紧固螺栓17的一侧，第一转子5一侧螺钉连接有箱体7的一端，曲柄连杆15的另一侧设有第二转子8，第二转子8下方一侧转动连接有第二定子14的一侧，第二定子14的另一侧螺钉连接有底座13的一端，第二转子8的另一侧螺钉连接有电机壳9的一侧，电机壳9一端螺钉连接有尾盖10的一侧，尾盖10的另一侧螺钉连接有端盖12的一端，端盖12的内侧转动连接有风扇11的一端。进一步地，瓦形磁钢1共设有两个，并且瓦形磁钢1下方与第一定子3的连接方式为焊接。进一步地，曲柄连杆15位于活塞6的下方，并且活塞6与曲柄连杆15的连接方式为转动连接。进一步地，主绕组4共设有两个，并且主绕组4一端与第一定子3一侧的连接方式为转动连接。工作原理：实际工作时，操作人员将本技术通入能源，再利用设置的主绕组4共设有两个，同时主绕组4一端与第一定子3一侧的连接方式为转动连接，并且曲柄连杆15的另一侧设有第二转子8，且第二转子8下方一侧转动连接有第二定子14的一侧，以提高本技术的发电效率，解决了现有的永磁发电机发电功率不高，无法在有效的时间内充分利用原料发电的问题，再利用设置的第二转子8的另一侧螺钉连接有电机壳9的一侧，同时电机壳9一端与尾盖10的连接方式为螺钉连接，并且瓦形磁钢1共设有两个，并且瓦形磁钢1下方与第一定子3的连接方式为焊接，以提高本技术的稳固性，解决了现有的永磁发电机在发电的过程中，机体容易发生抖动，容易使得机体发生损耗的问题，再利用设置的转轴20的另一端通过稳固螺母19转动连接有散热叶轮18的一端，同时尾盖10的另一侧螺钉连接有端盖12的一端，并且端盖12的内侧转动连接有风扇11的一端，以提高本技术的散热能力，解决了现有的永磁发电机散热能力不强，长时间工作易使机体的部分工件造成损害的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁无刷发电机，包括瓦形磁钢(1)、前端盖(2)和第一定子(3)，其特征在于：所述瓦形磁钢(1)一侧螺钉连接有前端盖(2)的一端，所述瓦形磁钢(1)下方一端焊接有第一定子(3)的一端，所述第一定子(3)一侧转动连接有主绕组(4)的一端，所述主绕组(4)下方一端通过紧固螺钉固定安装有第一转子(5)的一侧，所述第一转子(5)的另一侧转动连接有活塞(6)的一端，所述活塞(6)的另一端转动连接有曲柄连杆(15)的一端，所述曲柄连杆(15)一侧螺钉连接有基座(21)的一侧，所述基座(21)的另一侧转动连接有转轴(20)的一端，所述转轴(20)的另一端通过稳固螺母(19)转动连接有散热叶轮(18)的一端，所述散热叶轮(18)一侧转动连接有紧固螺栓(17)的一侧，所述第一转子(5)一侧螺钉连接有箱体(7)的一端，所述曲柄连杆(15)的另一侧设有第二转子(8)，所述第二转子(8)下方一侧转动连接有第二定子(14)的一侧，所述第二定子(14)的另一侧螺钉连接有底座(13)的一端，所述第二转子(8)的另一侧螺钉连接有电机壳(9)的一侧，所述电机壳(9)一端螺钉连接有尾盖(10)的一侧，所述尾盖(10)的另一侧螺钉连接有端盖(12)的一端，所述端盖(12)的内侧转动连接有风扇(11)的一端。...

【技术特征摘要】
1.一种永磁无刷发电机，包括瓦形磁钢(1)、前端盖(2)和第一定子(3)，其特征在于：所述瓦形磁钢(1)一侧螺钉连接有前端盖(2)的一端，所述瓦形磁钢(1)下方一端焊接有第一定子(3)的一端，所述第一定子(3)一侧转动连接有主绕组(4)的一端，所述主绕组(4)下方一端通过紧固螺钉固定安装有第一转子(5)的一侧，所述第一转子(5)的另一侧转动连接有活塞(6)的一端，所述活塞(6)的另一端转动连接有曲柄连杆(15)的一端，所述曲柄连杆(15)一侧螺钉连接有基座(21)的一侧，所述基座(21)的另一侧转动连接有转轴(20)的一端，所述转轴(20)的另一端通过稳固螺母(19)转动连接有散热叶轮(18)的一端，所述散热叶轮(18)一侧转动连接有紧固螺栓(17)的一侧，所述第一转子(5)一侧螺钉连接有箱体(7)的一端，所述曲柄连杆(15)的另一侧设有第二转子(8)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余显鹏，应孔生，尹庆龙，
申请(专利权)人：江西宾利汽车电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36