一种烟道易积灰处自动清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟道易积灰处自动清灰装置，包括转角烟道管，所述转角烟道管内壁两侧均焊接有旋转轴承，所述旋转轴承内壁转动连接有旋转杆，所述旋转杆周侧面焊接有若干衔接叶片。进气烟道管中的烟气以10‑15米每秒的速度涌入时，烟气到达转角烟道管时，将会带动衔接叶片进行旋转，使得旋转杆与旋转轴承配合进行旋转，而衔接叶片一端的毛刷将会对转角烟道管中的转角烟灰进行摩擦进行清理，最后烟灰将会伴随着烟气一起从排气烟道管中向外排出。工作人员可将其连接套套接在旋转杆两端，使得旋转杆在转动时将会通过连接套带动其旋转片进行旋转，而荧光贴在光线较暗的情况下也方便对其旋转片进行观察。

An Automatic Cleaning Device for Dust-prone Places in Flue

【技术实现步骤摘要】
一种烟道易积灰处自动清灰装置
本技术涉及一种清灰装置，具体是一种烟道易积灰处自动清灰装置。
技术介绍
烟道管是把燃气热水器使用时所产生的烟气排出室外的一段管道，与燃气热水器配合良好、排烟通畅。由于长烟道和烟道转角处容易积灰不易清理，并且旋转杆与旋转轴承配合旋转时，工作人员不容易进行观察，使得装置损坏无法转动时，工作人员无法进行计时修理。因此，本领域技术人员提供了一种烟道易积灰处自动清灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟道易积灰处自动清灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟道易积灰处自动清灰装置，包括转角烟道管，所述转角烟道管内壁两侧均焊接有旋转轴承，所述旋转轴承内壁转动连接有旋转杆，所述旋转杆周侧面焊接有若干衔接叶片，若干所述衔接叶片一端套接有衔接套，所述衔接套一端焊接有衔接环，所述衔接环一侧外表面设置有毛刷；所述旋转杆两端外表面均套接有连接套，所述连接套周侧面焊接有旋转片，所述旋转片一端粘粘有荧光贴。作为本技术进一步的方案：所述转角烟道管一端固定连接有进气烟道管，所述转角烟道管另一端固定连接有排气烟道管。作为本技术再进一步的方案：所述衔接叶片形状为长方体，所述衔接叶片均与环绕在旋转杆外表面。作为本技术再进一步的方案：所述旋转杆周侧面位于旋转轴承一侧设置有限位环。作为本技术再进一步的方案：所述连接套形状为圆形，所述连接套的内径与旋转杆外径相等。作为本技术再进一步的方案：所述衔接套形状为长方形，所述衔接套内部尺寸与衔接叶片外部尺寸相等。作为本技术再进一步的方案：所述旋转片厚度为0.5cm，所述衔接叶片通过毛刷与转角烟道管活动摩擦。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计有旋转轴承、旋转杆、衔接叶片、衔接套、衔接环、毛刷，进气烟道管中的烟气以10-15米每秒的速度涌入时，烟气到达转角烟道管时，将会带动衔接叶片进行旋转，使得旋转杆与旋转轴承配合进行旋转，而衔接叶片一端的毛刷将会对转角烟道管中的转角烟灰进行摩擦进行清理，最后烟灰将会伴随着烟气一起从排气烟道管中向外排出，从而完成一系列操作。2、通过设计有连接套、旋转片、荧光贴，当旋转轴承与旋转杆配合进行旋转时，工作人员可将其连接套套接在旋转杆两端，使得旋转杆在转动时将会通过连接套带动其旋转片进行旋转，而荧光贴在光线较暗的情况下也方便对其旋转片进行观察。附图说明图1为一种烟道易积灰处自动清灰装置的结构示意图。图2为一种烟道易积灰处自动清灰装置中转角烟道管的结构示意图。图3为一种烟道易积灰处自动清灰装置中衔接叶片的结构示意图。图4为一种烟道易积灰处自动清灰装置中旋转杆的结构示意图。图5为一种烟道易积灰处自动清灰装置中图4中A处的放大图。图6为一种烟道易积灰处自动清灰装置中图1中B处的放大图。图中：1-转角烟道管、2-排气烟道管、3-进气烟道管、4-旋转轴承、5-旋转杆、6-衔接叶片、7-衔接套、8-衔接环、9-毛刷、10-连接套、11-旋转片、12-荧光贴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～6，本技术实施例中，一种烟道易积灰处自动清灰装置，包括转角烟道管1，所述转角烟道管1内壁两侧均焊接有旋转轴承4，所述旋转轴承4内壁转动连接有旋转杆5，所述旋转杆5周侧面焊接有若干衔接叶片6，若干所述衔接叶片6一端套接有衔接套7，所述衔接套7一端焊接有衔接环8，所述衔接环8一侧外表面设置有毛刷9；所述旋转杆5两端外表面均套接有连接套10，所述连接套10周侧面焊接有旋转片11，所述旋转片11一端粘粘有荧光贴12。所述转角烟道管1一端固定连接有进气烟道管3，所述转角烟道管1另一端固定连接有排气烟道管2。所述衔接叶片6形状为长方体，所述衔接叶片6均与环绕在旋转杆5外表面。所述旋转杆5周侧面位于旋转轴承4一侧设置有限位环。所述连接套10形状为圆形，所述连接套10的内径与旋转杆5外径相等。所述衔接套7形状为长方形，所述衔接套7内部尺寸与衔接叶片6外部尺寸相等。所述旋转片11厚度为0.5cm，所述衔接叶片6通过毛刷9与转角烟道管1活动摩擦。本技术的工作原理是：当进气烟道管3中的烟气以10-15米每秒的速度涌入时，烟气到达转角烟道管1时，将会带动衔接叶片6进行旋转，使得旋转杆5与旋转轴承4配合进行旋转，而衔接叶片6一端的毛刷9将会对转角烟道管1中的转角烟灰进行摩擦进行清理，最后烟灰将会伴随着烟气一起从排气烟道管2中向外排出，从而完成一系列操作。当旋转轴承4与旋转杆5配合进行旋转时，工作人员可将其连接套10套接在旋转杆5两端，使得旋转杆5在转动时将会通过连接套10带动其旋转片11进行旋转，而荧光贴12在光线较暗的情况下也方便对其旋转片11进行观察。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟道易积灰处自动清灰装置，包括转角烟道管(1)，其特征在于，所述转角烟道管(1)内壁两侧均焊接有旋转轴承(4)，所述旋转轴承(4)内壁转动连接有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)周侧面焊接有若干衔接叶片(6)，若干所述衔接叶片(6)一端套接有衔接套(7)，所述衔接套(7)一端焊接有衔接环(8)，所述衔接环(8)一侧外表面设置有毛刷(9)；所述旋转杆(5)两端外表面均套接有连接套(10)，所述连接套(10)周侧面焊接有旋转片(11)，所述旋转片(11)一端粘粘有荧光贴(12)。

【技术特征摘要】
1.一种烟道易积灰处自动清灰装置，包括转角烟道管(1)，其特征在于，所述转角烟道管(1)内壁两侧均焊接有旋转轴承(4)，所述旋转轴承(4)内壁转动连接有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)周侧面焊接有若干衔接叶片(6)，若干所述衔接叶片(6)一端套接有衔接套(7)，所述衔接套(7)一端焊接有衔接环(8)，所述衔接环(8)一侧外表面设置有毛刷(9)；所述旋转杆(5)两端外表面均套接有连接套(10)，所述连接套(10)周侧面焊接有旋转片(11)，所述旋转片(11)一端粘粘有荧光贴(12)。2.根据权利要求1所述的一种烟道易积灰处自动清灰装置，其特征在于，所述转角烟道管(1)一端固定连接有进气烟道管(3)，所述转角烟道管(1)另一端固定连接有排气烟道管(2)。3.根据权利要求1所述的一种烟道易...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁璇，鲁金灿，王玉凤，刘志全，
申请(专利权)人：徐州工业锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32