一种液压泵的支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压泵的支撑装置，包括第一支撑板、直线导轨、支撑机构、滑动机构、支撑底座、第一支撑柱、第二支撑板、第二支撑柱和旋转件，第一支撑板的上表面沿长度方向水平设置有直线导轨，且直线导轨通过螺栓与第一支撑板固定连接，直线导轨的中间设置有液压泵，液压泵与直线导轨之间设置有支撑机构，通过设置两个筋板可以在竖直方向上为支撑块提供一定程度的支撑作用，套筒的底端通过螺纹孔与滑动机构固定连接，且套筒与滑动机构之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端焊接固定在套筒的底端，且压缩弹簧的顶端焊接固定在滑动机构的顶端，通过设置压缩弹簧，当支撑块受到冲击时对支撑块施加向下的压力，可以缓冲来自支撑块的缓冲力。

A Supporting Device of Hydraulic Pump

【技术实现步骤摘要】
一种液压泵的支撑装置
本技术涉及支撑装置领域，具体涉及一种液压泵的支撑装置。
技术介绍
液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。随着科学技术的不断提高，液压泵也被越来越广泛的应用于工业中，虽然液压泵的使用范围日益广泛，但目前液压泵在安装使用过程中，没有专门的支撑装置，导致液体泵在运行过程中自身产生很大的振动，存在安全隐患，影响液压泵的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压泵的支撑装置，可以解决目前液压泵在安装使用过程中，没有专门的支撑装置，导致液体泵在运行过程中自身产生很大的振动，存在安全隐患，影响液压泵的使用寿命的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种液压泵的支撑装置，包括第一支撑板、直线导轨、支撑机构、滑动机构、支撑底座、第一支撑柱、第二支撑板、第二支撑柱和旋转件，第一支撑板的上表面沿长度方向水平设置有直线导轨，且直线导轨通过螺栓与第一支撑板固定连接，直线导轨的中间设置有液压泵，液压泵与直线导轨之间设置有支撑机构，且支撑机构位于支撑底座的两侧，支撑机构包括支撑块、凹槽、弹性主体、套筒、筋板和压缩弹簧，支撑块的底端设置有凹槽，支撑块的下表面中间位置通过螺纹孔固定安装有弹性主体，且弹性主体上活动连接有套筒，且套筒与支撑块的之间以中心线对称设置有筋板，筋板的顶端和底端分别焊接固定在支撑块的底端和套筒的顶端，套筒的底端通过螺纹孔与滑动机构固定连接，且套筒与滑动机构之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端焊接固定在套筒的底端，且压缩弹簧的顶端焊接固定在滑动机构的顶端。作为本技术的进一步方案，液压泵的底端焊接固定有支撑底座，支撑底座通过螺栓与直线导轨固定连接。作为本技术的进一步方案，凹槽呈向下凹陷的圆弧状结构，且凹槽的弧度与液压泵的壳体弧度相同。作为本技术的进一步方案，套筒为中心设置有圆形通孔的长方体结构，两个筋板呈V形设置。作为本技术的进一步方案，滑动机构包括滑块、通孔和螺纹孔，其中，通孔为两端设置圆弧的方形通孔，螺纹孔位于两个通孔之间。作为本技术的进一步方案，第一支撑板的两端垂直设置有第一支撑柱，两个第一支撑柱的相向一侧设置有滑轨，第一支撑板与滑轨滑动连接，且两个第一支撑柱的底端设置有方形通孔。作为本技术的进一步方案，第一支撑板的底端以中心线对称设置有第二支撑柱，两个第二支撑柱垂直焊接固定在第一支撑板的下表面，且两个第二支撑柱的底端水平焊接固定有第二支撑板，第二支撑板的两端贯穿设置在第一支撑柱上的方形通孔向外延伸，且第二支撑板的两端均设置有旋转件。本技术的有益效果：通过在支撑块的底端设置有凹槽，且凹槽的弧度与液压泵的壳体弧度相同，使得凹槽可以与液压泵完全贴合，支撑块的下表面中间位置通过螺纹孔固定安装有弹性主体，且弹性主体上活动连接有套筒，且套筒与支撑块的之间以中心线对称设置有筋板，两个筋板呈V形设置，通过设置两个筋板可以在竖直方向上为支撑块提供一定程度的支撑作用，套筒的底端通过螺纹孔与滑动机构固定连接，且套筒与滑动机构之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端焊接固定在套筒的底端，且压缩弹簧的顶端焊接固定在滑动机构的顶端，通过设置压缩弹簧，当支撑块受到冲击时对支撑块施加向下的压力，进而通过筋板传递至套筒上，套筒向下挤压压缩弹簧时，受到压缩弹簧的弹性变形力，进而可以缓冲来自支撑块的缓冲力。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术一种液压泵的支撑装置结构示意图。图2为本技术支撑机构结构示意图。图3为本技术滑动机构结构示意图。图中：1、第一支撑板；2、直线导轨；3、支撑机构；31、支撑块；32、凹槽；33、弹性主体；34、套筒；35、筋板；36、压缩弹簧；4、滑动机构；41、滑块；42、通孔；43、螺纹孔；5、液压泵；6、支撑底座；7、第一支撑柱；8、第二支撑板；9、第二支撑柱；10、旋转件。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种液压泵的支撑装置，包括第一支撑板1、直线导轨2、支撑机构3、滑动机构4、液压泵5、支撑底座6、第一支撑柱7、第二支撑板8、第二支撑柱9和旋转件10，其中第一支撑板1的上表面沿长度方向水平设置有直线导轨2，且直线导轨2通过螺栓与第一支撑板1固定连接，直线导轨2的中间设置有液压泵5，液压泵5的底端焊接固定有支撑底座6，支撑底座6通过螺栓与直线导轨2固定连接，液压泵5与直线导轨2之间设置有支撑机构3，且支撑机构3位于支撑底座6的两侧，支撑机构3包括支撑块31、凹槽32、弹性主体33、套筒34、筋板35和压缩弹簧36，其中，支撑块31的底端设置有凹槽32，凹槽32呈向下凹陷的圆弧状结构，且凹槽32的弧度与液压泵5的壳体弧度相同，使得凹槽32可以与液压泵5完全贴合，进而可以使液压泵5与支撑块31有更大的接触面积，进而有更稳定的支撑力，支撑块31的下表面中间位置通过螺纹孔固定安装有弹性主体33，且弹性主体33上活动连接有套筒34，套筒34为中心设置有圆形通孔的长方体结构，且套筒34与支撑块31的之间以中心线对称设置有筋板35，筋板35的顶端和底端分别焊接固定在支撑块31的底端和套筒34的顶端，两个筋板35呈V形设置，通过设置两个筋板35可以在竖直方向上为支撑块31提供一定程度的支撑作用，套筒34的底端通过螺纹孔与滑动机构4固定连接，且套筒34与滑动机构4之间设置有压缩弹簧36，压缩弹簧36的顶端焊接固定在套筒34的底端，且压缩弹簧36的顶端焊接固定在滑动机构4的顶端，通过设置压缩弹簧36，当支撑块31受到冲击时对支撑块31施加向下的压力，进而通过筋板35传递至套筒34上，套筒34向下挤压压缩弹簧36时，受到压缩弹簧36的弹性变形力，进而可以缓冲来自支撑块31的缓冲力。滑动机构4包括滑块41、通孔42和螺纹孔43，其中，通孔42为两端设置圆弧的方形通孔，螺纹孔43位于两个通孔42之间，通过设置通孔42，可以使滑块41在直线导轨2相对移动，并最终调整至合适位置后通过螺栓与直线导轨2固定连接，进而可以使两个支撑机构3能够在更适合的位置提供支撑力。第一支撑板1的两端垂直设置有第一支撑柱7，两个第一支撑柱7的相向一侧设置有滑轨，第一支撑板1与滑轨滑动连接，且两个第一支撑柱7的底端设置有方形通孔，第一支撑板1的底端以中心线对称设置有第二支撑柱9，两个第二支撑柱9垂直焊接固定在第一支撑板1的下表面，且两个第二支撑柱9的底端水平焊接固定有第二支撑板8，第二支撑板8的两端贯穿设置在第一支撑柱7上的方形通孔向外延伸，且第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压泵的支撑装置，其特征在于，包括第一支撑板(1)、直线导轨(2)、支撑机构(3)、滑动机构(4)、支撑底座(6)、第一支撑柱(7)、第二支撑板(8)、第二支撑柱(9)和旋转件(10)，第一支撑板(1)的上表面沿长度方向水平设置有直线导轨(2)，且直线导轨(2)通过螺栓与第一支撑板(1)固定连接，直线导轨(2)的中间设置有液压泵(5)，液压泵(5)与直线导轨(2)之间设置有支撑机构(3)，且支撑机构(3)位于支撑底座(6)的两侧，支撑机构(3)包括支撑块(31)、凹槽(32)、弹性主体(33)、套筒(34)、筋板(35)和压缩弹簧(36)，支撑块(31)的底端设置有凹槽(32)，支撑块(31)的下表面中间位置通过螺纹孔固定安装有弹性主体(33)，且弹性主体(33)上活动连接有套筒(34)，且套筒(34)与支撑块(31)的之间以中心线对称设置有筋板(35)，筋板(35)的顶端和底端分别焊接固定在支撑块(31)的底端和套筒(34)的顶端，套筒(34)的底端通过螺纹孔与滑动机构(4)固定连接，且套筒(34)与滑动机构(4)之间设置有压缩弹簧(36)，压缩弹簧(36)的顶端焊接固定在套筒(34)的底端，且压缩弹簧(36)的顶端焊接固定在滑动机构(4)的顶端。...

【技术特征摘要】
1.一种液压泵的支撑装置，其特征在于，包括第一支撑板(1)、直线导轨(2)、支撑机构(3)、滑动机构(4)、支撑底座(6)、第一支撑柱(7)、第二支撑板(8)、第二支撑柱(9)和旋转件(10)，第一支撑板(1)的上表面沿长度方向水平设置有直线导轨(2)，且直线导轨(2)通过螺栓与第一支撑板(1)固定连接，直线导轨(2)的中间设置有液压泵(5)，液压泵(5)与直线导轨(2)之间设置有支撑机构(3)，且支撑机构(3)位于支撑底座(6)的两侧，支撑机构(3)包括支撑块(31)、凹槽(32)、弹性主体(33)、套筒(34)、筋板(35)和压缩弹簧(36)，支撑块(31)的底端设置有凹槽(32)，支撑块(31)的下表面中间位置通过螺纹孔固定安装有弹性主体(33)，且弹性主体(33)上活动连接有套筒(34)，且套筒(34)与支撑块(31)的之间以中心线对称设置有筋板(35)，筋板(35)的顶端和底端分别焊接固定在支撑块(31)的底端和套筒(34)的顶端，套筒(34)的底端通过螺纹孔与滑动机构(4)固定连接，且套筒(34)与滑动机构(4)之间设置有压缩弹簧(36)，压缩弹簧(36)的顶端焊接固定在套筒(34)的底端，且压缩弹簧(36)的顶端焊接固定在滑动机构(4)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种液压泵的支撑装置，其特征在于，所述液压泵(5)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄东岳，
申请(专利权)人：广州腾烈机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44