一种卡槽式内滑轨滑撑的固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种卡槽式内滑轨滑撑的固定结构，窗扇型材上下端的两边侧分别设有卡槽，其特征在于，所述滑撑包括用于与窗扇型材固定的滑动槽，所述滑动槽底部沿长度方向设有卡位件分别与型材的两卡槽进行扣合，所述滑动槽两端连接有紧固件。所述卡位件包括第一卡位件和第二卡位件，所述第一卡位件的横截面为倒“T”字形，所述第一卡位件扣合在型材左侧卡槽的右边侧。该滑撑的安装是通过对应的卡位和型材进行扣合的，这样只需拧紧螺丝即可保证滑撑稳定地安装在型材上面，安装过程更加方便快捷。当滑撑安装在上方的时候，通过卡槽的方式，越是受到向下的力，卡位之间就卡得越紧，有效避免了滑撑的脱落，从而提高了使用的安全性。

A Fixed Structure of Sliding Brace of Slot-type Internal Slide

【技术实现步骤摘要】
一种卡槽式内滑轨滑撑的固定结构
本技术涉及门窗
，尤其涉及一种卡槽式内滑轨滑撑的固定结构。
技术介绍
滑撑，多为不锈钢材质，是一种用于连接窗扇和窗框，使窗户能够开启和关闭的连杆式活动链接装置。在门窗行业，平开窗普遍是采用滑撑将其自身固定在窗框型材上以实现窗扇的固定安装。现有的技术方案中，大多数滑撑通过螺栓旋紧固定在型材上，这种固定方式会使角码螺丝等零件顶住托臂，不便于托臂的安装，同时也会使托臂和型材之间固定不牢固。此外仅适用螺栓作为紧固件，在经过长时间的使用后螺栓容易松动，可能会出现门窗松动现象，更严重的螺栓脱落，窗扇从滑撑上掉落造成安全事故。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种滑撑与型材固定结构，该滑撑的安装是通过对应的卡位和型材进行扣合的，这样只需拧紧螺丝即可保证滑撑稳定地安装在型材上面，安装过程更加方便快捷。当滑撑安装在上方的时候，通过卡槽的方式，越是受到向下的力，卡位之间就卡的越紧，这样避免了滑撑的脱落，从而大大地提高了使用的安全性。为达到以上目的，本技术采用如下技术方案。一种卡槽式内滑轨滑撑的固定结构，窗扇型材上下端的两边侧分别设有卡槽，其特征在于，所述滑撑包括用于与窗扇型材固定的滑动槽，所述滑动槽底部沿长度方向设有卡位件分别与型材的两卡槽进行扣合，所述滑动槽两端连接有紧固件将滑槽固定在型材上。作为上述方案的进一步说明，所述卡位件包括第一卡位件和第二卡位件，所述第一卡位件的横截面为倒“T”字形，所述第一卡位件扣合在型材左侧卡槽的右边侧。作为上述方案的进一步说明，所述第二卡位件的横截面为倒“7”字型，所述第二卡位件扣合在型材右侧卡槽的右边侧。作为上述方案的进一步说明，所述滑动槽为侧边开口的匚型结构，所述滑动槽上端左侧边沿长度方向设有凹槽。作为上述方案的进一步说明，所述滑动槽前端的紧固件是垂直于滑动槽的L型的第一端头，所述第一端头与滑动槽通过螺栓连接。作为上述方案的进一步说明，所述第一端头上设有公扣，所述公扣与型材上相应的母扣扣合。作为上述方案的进一步说明，所述动槽后端连接的紧固件为第二端头，所述第二端头与滑动槽通过螺栓连接。本技术的有益效果是：该滑撑的安装是通过对应的卡位和型材进行扣合的，这样只需拧紧螺丝即可保证滑撑稳定地安装在型材上面，安装过程更加方便快捷。当滑撑安装在上方的时候，通过卡槽的方式，越是受到向下的力，卡位之间就卡得越紧，有效避免了滑撑的脱落，从而提高了使用的安全性。附图说明图1所示为本技术提供的卡槽式内滑轨滑撑的结构分解图；图2所示为本技术提供的卡槽式内滑轨滑撑的左视图；图3所示为本技术提供的滑撑安装在型材下方的剖视图；图4所示为本技术提供的滑撑安装在型材上方的剖视图；图5所示为本技术提供的滑撑和型材固定的俯视剖视图。附图标记说明：1：滑动槽，2：第一端头，3：内滑动块，4：调节块，5：滑动块，6：调紧块，7：定位块，8：轴定位块，9：第一力臂，10：第二力臂，11：第三力臂，12：第四力臂，13：第二端头，14：第一调节孔，15：第二调节孔，16：凹槽，17：第一卡位件，18：第二卡位件，19：卡扣，20：第一螺丝，21：第二螺丝。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。在技术中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。下面结合说明书的附图，对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1所示，一种卡槽式内滑轨，包括滑动槽1，设置在滑动槽1内与滑动槽1滑动连接的滑动组件，所述滑动槽1为侧边开口的匚型结构。其中，所述滑动组件包括上滑动块5、下滑动块5、内滑动块3和调紧块6，所述上下滑动块5通过卡入式固定在调紧块6上下方，所述内滑动块3固定在上下滑动块5之间。所述滑动槽1上设有第一调节孔14和第二调节孔15，所述上下滑动块5上设有四个通孔。优选地，调紧块6上下两侧面设有T型的向内凹陷的卡槽，上下滑动块5末端设有配合卡槽的T型嵌入部，通过卡入式固定在调紧块6的上下方。所述调紧块6上设有沉孔，通过铆钉铆接在第一调节孔14中。内滑动块3上设有两个通孔，内滑块通过铆钉连接上下滑动块5的第二、第三通孔中，固定在上下滑动块之间。滑动槽内还设有定位块7和轴定位块8，定位块7通过铆钉铆接在第二调节孔15中，所述轴定位块8通过螺栓固定在滑动槽1的末端。进一步优选地，所述滑动槽两端设置有第一端头2和第二端头13，所述第一端头2和第二端头13上设有紧固件将滑撑固定在型材上。优选地，所述紧固件为螺孔和螺栓。一种卡槽式内滑轨滑撑，包括上述的卡槽式内滑轨和推拉式活动铰链结构，所述推拉式活动铰链结构与所述卡槽式滑轨活动连接。其中，推拉式活动铰链结构包括与滑动组件活动连接的第一力臂9和第三力臂11，与轴定位块活动连接的第四力臂12，依次与第一力臂9、第三力臂11和第四力臂12的另一端活动连接的第二力臂10。优选地，第一力臂9和第三力臂11铆接接在上下滑动块5之间，所述第一力臂1铆接在内滑动块3前，与上下滑动块5的第一个通孔通过不锈钢铆钉铆接；所述第三力臂11铰接在内滑动块3后，与上下滑动块5的第四个通孔通过不锈钢铆钉铆接。第四力臂12铆接于轴定位块。第二力臂10上设有5个通孔，第二力臂10依次与第一力臂9另一端、第三力臂11另一端和第四力臂12另一端铆接，第一力臂9铆接于第一个通孔，第三力臂11铆接于第二个通孔，第四力臂12铆接于第四个通孔中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡槽式内滑轨滑撑的固定结构，窗扇型材上下端的两边侧分别设有卡槽，其特征在于，所述滑撑包括用于与窗扇型材固定的滑动槽，所述滑动槽底部沿长度方向设有卡位件分别与型材的两卡槽进行扣合，所述滑动槽两端连接有紧固件。

【技术特征摘要】
1.一种卡槽式内滑轨滑撑的固定结构，窗扇型材上下端的两边侧分别设有卡槽，其特征在于，所述滑撑包括用于与窗扇型材固定的滑动槽，所述滑动槽底部沿长度方向设有卡位件分别与型材的两卡槽进行扣合，所述滑动槽两端连接有紧固件。2.根据权利要求1所述的卡槽式内滑轨滑撑的固定结构，其特征在于，所述卡位件包括第一卡位件和第二卡位件，所述第一卡位件的横截面为倒“T”字形，所述第一卡位件扣合在型材左侧卡槽的右边侧。3.根据权利要求2所述的卡槽式内滑轨滑撑的固定结构，其特征在于，所述第二卡位件的横截面为倒“7”字型，所述第二卡位件扣合在型材右侧卡槽的右边侧。4.根据权利要求1所述的卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宝威，
申请(专利权)人：佛山吉祥天门窗幕墙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44