钢丝镀锌预处理槽制造技术

本实用新型专利技术涉及金属材料加工技术领域。一种钢丝镀锌预处理槽，所述处理槽本体的内后端设有上部橡胶擦线组件和下部橡胶擦线组件，所述上部橡胶擦线组件和下部橡胶组件均包括固定支架、胶条固定板和橡胶条，所述胶条固定板上密集固定连接有橡胶条，所述胶条固定板的两侧通过固定支架固定连接在槽体侧壁上，所述上部橡胶擦线组件的橡胶条朝下，下部橡胶擦线组件的橡胶条朝上，钢丝从胶条固定板上密集的橡胶条中穿过。本钢丝镀锌预处理槽清洗钢丝更干净、清洗效率高。

Steel wire galvanizing pretreatment tank

【技术实现步骤摘要】
钢丝镀锌预处理槽
本技术涉及金属材料加工
，具体涉及一种钢丝镀锌预处理槽。
技术介绍
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。现在主要采用的方法是热镀锌，热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工，近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。现有的钢丝镀预处理槽中没有擦线装置，钢丝在从一个槽体到另一个槽体的过程中，钢丝上容易残留上一个槽体中的溶液，容易将上个槽体的容易带到下一个槽体中，在助渡池环节，不利于钢丝在助渡池内均匀裹上助渡液层，在钢丝清洗环节，容易改变下一个槽体的溶液的浓度，并且有些污渍牢固粘附在钢丝表面，紧靠清洗液短时间的冲洗，很难冲洗干净，要么就需要增加清洗槽的长度，减慢钢丝运行速度，以增加钢丝与清洗液的接触时间，使钢丝的生产效率降低。另外在钢丝的清洗过程中，传统的槽体没有槽盖，而钢丝的清洗槽中的温度都高于常温，敞口的清洗槽体必将导致槽体内热量散失过快，浪费能源。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种清洗干净、清洗效率高的钢丝镀锌预处理槽。为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种钢丝镀锌预处理槽，包括处理槽本体，所述处理槽本体的内后端设有上部橡胶擦线组件和下部橡胶擦线组件，所述上部橡胶擦线组件和下部橡胶组件均包括固定支架、胶条固定板和橡胶条，所述胶条固定板上密集固定连接有橡胶条，所述胶条固定板的两侧通过固定支架固定连接在槽体侧壁上，所述上部橡胶擦线组件的橡胶条朝下，下部橡胶擦线组件的橡胶条朝上，钢丝从胶条固定板上密集的橡胶条中穿过。根据所述的钢丝镀锌预处理槽，所述处理槽本体的上部设有可升降保温槽盖，所述可升降保温槽盖包括槽盖本体和槽盖提升机构，所述槽盖提升机构包括固定支撑架、伸缩杆和电动葫芦，伸缩杆包括上部固定段和下部活动段，所述下部活动段在所述上部固定段的导向作用下上下运动，所述下部活动段的下端连接槽盖本体，上端连接电动葫芦的链条挂钩。根据所述的钢丝镀锌预处理槽，所述槽盖本体的前后端端面上均连接有保温帘，所述保温帘的下部被分割成若干细板条，所述细板条的宽度为相邻两条钢丝之间的距离，所述细板条插在相邻两条钢丝之间。根据所述的钢丝镀锌预处理槽，所述橡胶条的横截面为圆形。根据所述的钢丝镀锌预处理槽，所述处理槽本体的内前端均设有下部橡胶擦线组件。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：1、本技术钢丝镀锌预处理槽的处理槽本体内后端设有上部橡胶擦线组件和下部橡胶擦线组件，上部橡胶擦线组件的橡胶条朝下，下部橡胶擦线组件的橡胶条朝上，钢丝从胶条固定板上密集的橡胶条中穿过，一是可以对钢丝上粘的污渍进行摩擦，可以擦掉钢丝上粘附的难冲洗的污渍或者使污渍蓬松更容易在下一个槽体中清洗掉，二是可以对钢丝上残留的液体进行截留，减少对下一个槽体中溶液的污染，从而可以提高钢丝清洗的效率和清洁度；2、设置可升降保温槽盖，在需要时将槽盖本体打开，正常清洗过程中将槽盖本体合上，可以更容易维持槽体中溶液的温度，降低槽体中溶液的热量损耗，节能降耗；采用电动葫芦提升保温槽盖，简单方便；3、槽盖本体的前后端端面上均连接有保温帘，保温帘的下部被分割成若干细板条，细板条的宽度为相邻两条钢丝之间的距离，细板条插在相邻两条钢丝之间，可以降低槽体中溶液的热量在钢丝的进出口处的损耗；4、橡胶条的横截面为圆形，一是在于钢丝的摩擦过程中不容易损伤钢丝表面，二是圆柱形的相邻的橡胶条之间有缝隙，可以临时储存从钢丝上擦下的污渍；5、第一超声波清洗槽、第二超声波清洗槽、第二水洗槽和助镀池的内前端均设有下部橡胶擦线组件，进一步将由于重力作用积聚在钢丝下端的溶液污渍擦拭掉。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。图1示出了根据本技术实施例的钢丝镀锌预处理槽的主视结构示意图。图2是图1的I部放大结构示意图。图3示出了根据本技术实施例的可升降保温槽盖的结构示意图。图中序号：100为处理槽本体、101为橡胶条、102为固定支架、103为胶条固定板、200为钢丝、300为可升降保温槽盖、301为槽盖本体、302为固定支撑架、303为伸缩杆、304为电动葫芦、305为保温帘。具体实施方式为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-图3，本实施例公开一种钢丝镀锌预处理槽，包括处理槽本体100，处理槽本体100内后部设有上部橡胶擦线组件和下部橡胶擦线组件，优选的，上部橡胶擦线组件设置在下部橡胶擦线组件之前，可以先擦钢丝上部的污渍，污渍被擦掉或擦到钢丝下部后，再擦钢丝下部的污渍，擦钢丝更干净；上部橡胶擦线组件和下部橡胶组件均包括固定支架102、胶条固定板103和橡胶条101，优选的，橡胶条101的横截面为圆形，胶条固定板103上密集固定连接有橡胶条101，胶条固定板103的两侧通过固定支架102固定连接在槽体侧壁上，上部橡胶擦线组件的橡胶条101朝下，下部橡胶擦线组件的橡胶条101朝上，钢丝200从胶条固定板103上密集的橡胶条101中穿过。为了降低槽体的能源浪费，处理槽本体100上部设有可升降保温槽盖300，可升降保温槽盖300包括槽盖本体301和槽盖提升机构，槽盖提升机构包括固定支撑架302、伸缩杆303和电动葫芦304，伸缩杆303包括上部固定段和下部活动段，下部活动段在上部固定段的导向作用下上下运动，下部活动段的下端连接槽盖本体301，上端连接电动葫芦304的链条挂钩。进一步，槽盖本体301的前后端端面上均连接有保温帘305，保温帘305的下部被分割成若干细板条，细板条的宽度为相邻两条钢丝之间的距离，细板条插在相邻两条钢丝200之间。另外，为了进一步清除钢丝200表面的污渍和残留的溶液，处理槽本体100内前端设有下部橡胶擦线组件。同时，为了避免钢丝200跳线，处理槽本体100中还设有分线柱。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。上文中参照优选的实施例详细描述了本技术的示范性实施方式，然而本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝镀锌预处理槽，包括处理槽本体，其特征在于，所述处理槽本体的内后端设有上部橡胶擦线组件和下部橡胶擦线组件，所述上部橡胶擦线组件和下部橡胶组件均包括固定支架、胶条固定板和橡胶条，所述胶条固定板上密集固定连接有橡胶条，所述胶条固定板的两侧通过固定支架固定连接在槽体侧壁上，所述上部橡胶擦线组件的橡胶条朝下，下部橡胶擦线组件的橡胶条朝上，钢丝从胶条固定板上密集的橡胶条中穿过。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝镀锌预处理槽，包括处理槽本体，其特征在于，所述处理槽本体的内后端设有上部橡胶擦线组件和下部橡胶擦线组件，所述上部橡胶擦线组件和下部橡胶组件均包括固定支架、胶条固定板和橡胶条，所述胶条固定板上密集固定连接有橡胶条，所述胶条固定板的两侧通过固定支架固定连接在槽体侧壁上，所述上部橡胶擦线组件的橡胶条朝下，下部橡胶擦线组件的橡胶条朝上，钢丝从胶条固定板上密集的橡胶条中穿过。2.根据权利要求1所述的钢丝镀锌预处理槽，其特征在于，所述处理槽本体的上部设有可升降保温槽盖，所述可升降保温槽盖包括槽盖本体和槽盖提升机构，所述槽盖提升机构包括固定支撑架、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保湖，李纪纲，
申请(专利权)人：巩义市恒星金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41