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一种钢筋混凝土多用途罐以及钢筋混凝土罐组合系统技术方案

技术编号:22047179 阅读:38 留言:0更新日期:2019-09-07 12:45
本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土多用途罐以及钢筋混凝土罐组合系统,涉及节能环保领域。其包括:一体浇注成型的罐体以及与所述罐体连接的盖板;其中,所述罐体包括平底板,弧形板,第一端板和第二端板,以及第一隔板和第二隔板;第一隔板与第一端板之间形成第一仓室,所述第一隔板与所述第二隔板之间形成第二仓室,第二隔板与第二端板之间形成第三仓室;第一隔板靠近所述平底板的下段设有第一导流孔,第二隔板远离平底板的上段设有第二导流孔。本实用新型专利技术的钢筋混凝土多用途罐其罐体为钢筋混凝土浇注的一体式结构,其承压能力强、抗冲击性好,耐腐蚀性强,其使用寿命与房屋等建筑相当,而且在具有大容量的同时不会占据地面空间。

A Composite System of Reinforced Concrete Multipurpose Tank and Reinforced Concrete Tank

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土多用途罐以及钢筋混凝土罐组合系统
本技术涉及节能环保领域,尤其涉及污水处理、消防储水、灌溉水储存和饮用水消毒处理
,具体涉及一种钢筋混凝土多用途罐以及钢筋混凝土罐组合系统。
技术介绍
现有污水处理包括工业水处理、农业水处理以及城乡生活处理采用的处理装置一般通过具有一定体积尺寸的池体或罐体通过沉淀降解的方式进行处理。目前市场上常见的处理池有玻璃钢化粪池和预制八角形(方形)钢筋混凝土化粪池。前者,容积大、重量轻、便于运输,但是不耐酸碱,老化,使用寿命短,且产品价格较贵,不能承压,一般用于底面空间,占地面积大。后者,预制八角形(方形)钢筋混凝土化粪池,耐酸碱、使用寿命长,但使用时需要现场叠层安装,接缝多,容易位移、脱离和渗水,使用一段时间后易造成二次污染地下水环境,产品稳定性差。针对上述上次池体存在的缺陷,市面有少部分一体式污水处理池,但是其结构复杂,污水处理效果不佳,且由于结构复杂,在制备池体过程中并未真正实现一体式生产,成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋混凝土多用途罐,以解决现有污水处理池容量小、承压小、抗冲击差、耐腐蚀性差、寿命短以及稳定性差的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种钢筋混凝土多用途罐,包括:一体浇注成型的罐体以及与罐体连接的盖板;其中,罐体包括平底板,设置在平底板两侧的弧形板,分别设置在平底板两端且连接平底板和弧形板的第一端板和第二端板,以及设置在第一端板和第二端板之间且分别与平底板和弧形板连接的第一隔板和第二隔板;第一隔板与第一端板之间形成第一仓室,第一隔板与第二隔板之间形成第二仓室,第二隔板与第二端板之间形成第三仓室;第一隔板靠近平底板的下段设有第一导流孔,第二隔板远离平底板的上段设有第二导流孔。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述盖板设置在弧形板的顶部,弧形板的顶部埋设有钢筋焊点,盖板通过钢筋焊点与弧形板连接。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述盖板的数量为多个,其中至少两个盖板设有检修口。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述盖板为拱形。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述多用途罐还包括设置在罐体内的加强筋槽梁,加强筋槽梁为由直线槽梁和弧形槽梁构成的闭合槽梁结构,直线槽梁与平底板连接,弧形槽梁与弧形板连接。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述加强筋槽梁的数量为多个,其中两个加强筋槽梁的内侧分别设置有第一隔板和第二隔板。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述多用途罐的入水口设置在第一端板或者靠近第一端板的盖板上,多用途罐的出水口设置在第二端板上。一种钢筋混凝土罐组合系统,其包括至少两个串联或并联的上述的钢筋混凝土多用途罐。本技术具有以下有益效果:本技术的钢筋混凝土多用途罐其罐体为钢筋混凝土浇注的一体式结构,其承压能力强、抗冲击性好,耐腐蚀性强,完全能够适用于地下环境,其使用寿命与房屋等建筑相当,而且在具有大容量的同时不会占据底面空间。本技术的罐体包括平底板和弧形板,整体在造型上为圆柱形结构,其结构稳定,埋设在地下时能够均匀受力,承压能力强,且底面为平底板,与安装地面接触面大,能够平稳地固定,在使用过程中不会产生位移和沉降。本技术的罐体通过设置在其弧形板顶部的钢筋焊点与盖板密封连接,连接稳定,而且由于整个罐体的开口位于顶部,大大降低了漏水的机率,只要控制液面低于开口,始终不会出现漏水情况,即便当液面高于,盖板与弧形板的密封连接也不会出现漏液的情况。本技术在盖板上设置检修口,有利于定期维护,延长产品使用寿命。本技术在罐体内还设置有加强筋槽梁,能够进一步提高整个多用途罐的承压能力和抗冲击能力。由于本技术为一体式结构罐体,在安装时不需要像组合的预制罐体那样需要到现场进行安装,本技术出厂后通过吊车直接起吊至预先挖好的地坑里即可使用,十分方便,且品质稳定,不会存在人为安装因素所导致的产品差异,具有巨大的市场潜力。附图说明图1为本技术钢筋混凝土多用途罐的结构示意图;图2为本技术钢筋混凝土多用途罐的外侧端部的结构示意图;图3为本技术钢筋混凝土多用途罐的盖板的俯视图;图4为本技术钢筋混凝土多用途罐的罐体的俯视图;图5为本技术钢筋混凝土多用途罐的沿图1中A-A的剖视图;图6为本技术钢筋混凝土多用途罐的沿图1中B-B的剖视图;图7为本技术钢筋混凝土多用途罐的加强筋槽梁的结构示意图;图8为本技术钢筋混凝土罐组合系统的结构示意图,图中箭头表示流体流向;图9为本技术钢筋混凝土罐组合系统的结构示意图,图中箭头表示流体流向;图10为本技术钢筋混凝土罐组合系统的结构示意图,图中箭头表示流体流向。图中:1-多用途罐;10-罐体;101-平底板;102-弧形板;103-第一端板;104-第二端板;105-第一隔板;106-第二隔板;107-第一导流孔;108-第二导流孔;109-第一仓室;110-第二仓室;111-第三仓室;112-钢筋焊点;113-入水口;114-出水口;20-盖板;201-检修口;30-加强筋槽梁;301-直线槽梁;302-弧形槽梁;2-钢筋混凝土罐组合系统;21-第一多用途罐;22-第二多用途罐。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。实施例1请参照图1,钢筋混凝土多用途罐1,包括:一体浇注成型的罐体10以及与罐体10连接的盖板20。本技术的罐体10为钢筋混凝土罐体10,其通过模具浇注成型。盖板20设置在罐体10顶部的开口处,用于密封罐体10。请参照图1,罐体10包括平底板101,设置在平底板101两侧的弧形板102,分别设置在平底板101两端且连接平底板101和弧形板102的第一端板103和第二端板104,以及设置在第一端板103和第二端板104之间且分别与平底板101和弧形板102连接的第一隔板105和第二隔板106。平底板101、弧形板102和第一端板103和第二端板104构成罐体10的外形主体结构。在沿平底板101长度方向的两侧分别设有弧形板102,在沿平底板101宽度方向的两端分别设有第一端板103和第二端板104。第一端板103和第二端板104的纵截面形状优选为弧形,能够增大罐体10的容积,并且在生产制造时有利于罐体10脱模。第一端板103和第二端板104与平底板101以及平底板101两侧的弧形板102限定的空间形状相同。第一隔板105与第一端板103之间形成第一仓室109。第一隔板105与第二隔板106之间形成第二仓室110。第二隔板106与第二端板104之间形成第三仓室111。第一隔板105靠近平底板101的下段设有第一导流孔107,以将第一仓室109的流体导入第二仓室110中。第二隔板106远离平底板101的上段设有第二导流孔108,以将第二仓室110中的流体导入第三仓室111中。本技术将第一导流孔107设置在罐体10的下段,将第二导流孔108设置在罐体10的上段,使得进入罐体10内的污水能够充分净化,避免污水直接流出罐体10,在第一仓室109和第二仓室110内形成死水,提高净化处理效果。此外,将第一导流孔107设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土多用途罐,其特征在于,包括:一体浇注成型的罐体以及与所述罐体连接的盖板;其中,所述罐体包括平底板,设置在平底板两侧的弧形板,分别设置在所述平底板两端且连接所述平底板和所述弧形板的第一端板和第二端板,以及设置在所述第一端板和所述第二端板之间且分别与所述平底板和所述弧形板连接的第一隔板和第二隔板;所述第一隔板与第一端板之间形成第一仓室,所述第一隔板与所述第二隔板之间形成第二仓室,所述第二隔板与所述第二端板之间形成第三仓室;所述第一隔板靠近所述平底板的下段设有第一导流孔,所述第二隔板远离所述平底板的上段设有第二导流孔。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土多用途罐,其特征在于,包括:一体浇注成型的罐体以及与所述罐体连接的盖板;其中,所述罐体包括平底板,设置在平底板两侧的弧形板,分别设置在所述平底板两端且连接所述平底板和所述弧形板的第一端板和第二端板,以及设置在所述第一端板和所述第二端板之间且分别与所述平底板和所述弧形板连接的第一隔板和第二隔板;所述第一隔板与第一端板之间形成第一仓室,所述第一隔板与所述第二隔板之间形成第二仓室,所述第二隔板与所述第二端板之间形成第三仓室;所述第一隔板靠近所述平底板的下段设有第一导流孔,所述第二隔板远离所述平底板的上段设有第二导流孔。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土多用途罐,其特征在于,所述盖板设置在所述弧形板的顶部,所述弧形板的顶部埋设有钢筋焊点,所述盖板通过所述钢筋焊点与所述弧形板连接。3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土多用途罐,其特征在于,所述盖板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志宇
申请(专利权)人:陈志宇
类型:新型
国别省市:四川,51

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