一种污水处理用注氧污水物化发生罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水处理用注氧污水物化发生罐，包括罐体，所述罐体罐内上部与下部均固定安装有固定架，所述固定架中部固定安装有注气管，所述注气管外壁均匀开设有喷气孔，所述罐体左端上壁固定安装有进水管，所述进水管内端固定安装有喷头，所述罐体右壁下端焊接有连通罐体内部的出水管，所述罐体下端焊接有沉淀槽，所述沉淀槽右壁下端焊接有连通沉淀槽内部的排渣管；通过将污水进行雾化，增加接触面积，同时通过进气管及喷气孔，产生高速气流，保证罐体内含量以及与雾化后的污水接触面积，使得污水中的COD充分氧化，氧化后的物质进行沉淀，通过整个流程，降低污水中的COD，通过使得沉淀物富养。

A Physicochemical Generator of Oxygen Injection Sewage for Sewage Treatment

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用注氧污水物化发生罐
本技术属于污水处理罐
，具体地说，涉及一种污水处理用注氧污水物化发生罐。
技术介绍
现有的污水处理中，对于COD含量高的水，通常添加大量的氧化剂，以保证处理过的污水中COD处于较低的水平，然而过量添加氧化剂，使得未使用的氧化剂残留在水中，造成氧化剂危害，而添加量少时，又无法保证污水中COD含量达到要求，造成COD超标危害。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种污水处理用注氧污水物化发生罐，包括罐体，所述罐体罐内上部与下部均固定安装有固定架，所述固定架中部固定安装有注气管，所述注气管外壁均匀开设有喷气孔，所述罐体左端上壁固定安装有进水管，所述进水管内端固定安装有喷头，所述罐体右壁下端焊接有连通罐体内部的出水管，所述罐体下端焊接有沉淀槽，所述沉淀槽右壁下端焊接有连通沉淀槽内部的排渣管。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种污水处理用注氧污水物化发生罐，包括罐体，所述罐体罐内上部与下部均固定安装有固定架，所述固定架中部固定安装有注气管，所述注气管外壁均匀开设有喷气孔，所述罐体左端上壁固定安装有进水管，所述进水管内端固定安装有喷头，所述罐体右壁下端焊接有连通罐体内部的出水管，所述罐体下端焊接有沉淀槽，所述沉淀槽右壁下端焊接有连通沉淀槽内部的排渣管。进一步，所述固定架包括外固定环、支撑架和内环，所述外固定环的外壁焊接罐体内壁，所述外固定环内壁焊接支撑架一端，所述支撑架数量为三个，且三个支撑架均匀分布，所述支撑架的另一端焊接内环外壁，所述内环内壁卡装注气管外壁。进一步，所述注气管的下端为封闭管，所述注气管位于固定架卡装处无喷气孔。进一步，所述排渣管内端嵌入沉淀槽底部，且排渣管嵌入深度等于排渣管的管壁厚度。进一步，所述进水管为Z型管，且进水管下端水平。进一步，所述外固定环的内环面为圆弧状。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。本技术通过将污水进行雾化，增加接触面积，同时通过进气管及喷气孔，产生高速气流，保证罐体内含量以及与雾化后的污水接触面积，使得污水中的COD充分氧化，氧化后的物质进行沉淀，通过整个流程，降低污水中的COD，通过使得沉淀物富养。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定架结构示意图。图中：1、罐体，2、固定架，21、外固定环，22、支撑架，23、内环，3、进水管，4、喷头，5、注气管，6、喷气孔，7、沉淀槽，8、排渣管，9、出水管。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1至图2所示，本实施例所述的一种污水处理用注氧污水物化发生罐，包括罐体1，为装置的外部主体结构，所述罐体1罐内上部与下部均固定安装有固定架2，为注气管5提供固定安装工位，所述固定架2中部固定安装有注气管5，其上端连接外部气源，将外部富氧空气导入装置中，所述注气管5外壁均匀开设有喷气孔6，使得富氧空气均匀分布罐体1内部，增加与雾化后的污水接触面积，所述罐体1左端上壁固定安装有进水管3，将污水导入罐体1内部，所述进水管3内端固定安装有喷头4，采用喷淋式喷头，将污水雾化喷出，所述罐体1右壁下端焊接有连通罐体1内部的出水管9，将氧化后降低了COD的污水排出罐体1，所述罐体1下端焊接有沉淀槽7，将氧化后的COD进行收集沉淀，所述沉淀槽7右壁下端焊接有连通沉淀槽7内部的排渣管8，将沉淀物排出装置。具体而言，所述固定架2包括外固定环21、支撑架22和内环23，为固定架2的组成结构，所述外固定环21的外壁焊接罐体1内壁，实现有效的固定安装，所述外固定环21内壁焊接支撑架22一端，所述支撑架22数量为三个，且三个支撑架22均匀分布，实现均与受力的支撑，对内环1进行固定，所述支撑架22的另一端焊接内环23外壁，所述内环23内壁卡装注气管5外壁，实现有效的支撑结构。具体而言，所述注气管5的下端为封闭管，使得喷气孔6具有足够的压力将富氧空气喷出，所述注气管5位于固定架2卡装处无喷气孔6，避免富氧空气腐蚀内环23。具体而言，所述排渣管8内端嵌入沉淀槽7底部，且排渣管8嵌入深度等于排渣管8的管壁厚度，避免残余沉淀物积存。具体而言，所述进水管3为Z型管，且进水管3下端水平，使得喷头4将污水横向喷出，进一步增加接触面积。具体而言，所述外固定环21的内环面为圆弧状，避免沉淀物在固定环21上端积存。工作原理：使用时，先将富氧空气导入注气管5中，通过喷气孔6喷出，而后将污水通过注水管3导入装置，通过喷头4进行雾化，雾化后的污水与富氧空气接触，污水中的COD氧化，生产沉淀物，而后进行沉淀收集，氧化沉淀后的污水通过出水管9排出装置，沉淀物在收集槽7中收集，而后通过排渣管8排出。以上所述仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述提示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理用注氧污水物化发生罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)罐内上部与下部均固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)中部固定安装有注气管(5)，所述注气管(5)外壁均匀开设有喷气孔(6)，所述罐体(1)左端上壁固定安装有进水管(3)，所述进水管(3)内端固定安装有喷头(4)，所述罐体(1)右壁下端焊接有连通罐体(1)内部的出水管(9)，所述罐体(1)下端焊接有沉淀槽(7)，所述沉淀槽(7)右壁下端焊接有连通沉淀槽(7)内部的排渣管(8)。

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用注氧污水物化发生罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)罐内上部与下部均固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)中部固定安装有注气管(5)，所述注气管(5)外壁均匀开设有喷气孔(6)，所述罐体(1)左端上壁固定安装有进水管(3)，所述进水管(3)内端固定安装有喷头(4)，所述罐体(1)右壁下端焊接有连通罐体(1)内部的出水管(9)，所述罐体(1)下端焊接有沉淀槽(7)，所述沉淀槽(7)右壁下端焊接有连通沉淀槽(7)内部的排渣管(8)。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用注氧污水物化发生罐，其特征在于，所述固定架(2)包括外固定环(21)、支撑架(22)和内环(23)，所述外固定环(21)的外壁焊接罐体(1)内壁，所述外固定环(21)内壁焊接支撑架(22)一端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金华，
申请(专利权)人：莆田市华清生态发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35