一种液体灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体灌装机，属于灌装领域。该液体灌装机包括输送装置、快速灌装装置、慢速灌装装置和控制器；输送装置适于带动容器沿输送方向移动；快速灌装装置包括相互连通的第一液箱和第一灌装头，还包括第一控制阀；慢速灌装装置包括相互连通的第二液箱和第二灌装头，还包括第二控制阀和第二液位传感器；第二液位传感器适于往接近或远离输送装置的方向移动；第一灌装头具有中空通道，中空通道具有封闭端面和若干第一灌装孔；沿输送方向，第一灌装头和第二灌装头依次设置；驱动装置、第一控制阀、第二控制阀和第二液位传感器与控制器电性连接。该液体灌装装置在灌装时可有效避免产生泡沫，且可精确控制容器内的液位高度。

A liquid filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种液体灌装机
本技术涉及灌装领域，尤其涉及一种液体灌装机。
技术介绍
目前，液体灌装机广泛应用于食品、医药、日化等行业的生产线中，以实现将液体分装进容器内，便于进行包装售卖。但是，现有的液体灌装机存在以下缺陷：(1)通过普通灌装管输出液体，将液体直接灌进容器内，但当灌装速度较快时容易使得液体快速地直接地冲击瓶底，造成液体泡沫(液体气泡)较多，泡沫(或气泡)较多时候，对定量灌装的精度的影响较大，且气体的存在也可能造成产品变质的问题，且无论通过何种设备排出泡沫，都会需要时间，影响灌装效率；但如果减缓灌装速度，则会影响灌装效率；(2)同一批待灌装容器，存在加工误差，即使灌装进容器的液体容量相同，也存在由于容器形状存在的差异，使得不同容器内的液体液面存在差异，影响了灌装效果和产品品质；比如在化妆品行业内，消费者容易因为自己从网店上购买到的化妆水的初始液面与专柜售卖的化妆水的初始液面高度不同，担心自己购买的化妆水是否不是正品。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可以较大程度上避免产生泡沫且可以提高灌装效果的液体灌装机。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种液体灌装机，包括输送装置、快速灌装装置、慢速灌装装置和控制器；所述输送装置包括驱动装置和输送带，所述输送带适于放置容器，并带动容器沿输送方向移动；所述快速灌装装置包括相互连通的第一液箱和第一灌装头，所述第一液箱与所述第一灌装头之间设有第一控制阀；所述慢速灌装装置包括相互连通的第二液箱和第二灌装头，所述第二液箱与所述第二灌装头之间设有第二控制阀，所述慢速灌装装置还包括第二液位传感器；所述第二液位传感器适于往接近或远离所述输送装置的方向移动；所述第一灌装头具有中空通道，所述中空通道一端与所述第一液箱连接，所述中空通道另一端具有封闭端面，所述中空通道接近所述封闭端面的侧壁环绕设有若干第一灌装孔；沿所述输送方向，所述第一灌装头和所述第二灌装头依次设置；所述驱动装置、所述第一控制阀、所述第二控制阀和所述第二液位传感器与所述控制器电性连接。进一步地，所述快速灌装装置包括若干间隔设置的第一灌装头，所述慢速灌装装置包括若干间隔设置的第二灌装头。进一步地，所述快速灌装装置还包括第一连接管道和第一液位传感器；所述第一液箱和所述第一灌装头之间通过所述第一连接管道连通，所述第一控制阀设于所述第一连接管道上；所述第一液位传感器设于所述第一液箱内。进一步地，所述快速灌装装置还包括第一固定架、第一直线驱动装置和第一升降架，所述第一直线驱动装置两端分别连接所述第一固定架和所述第一升降架，所述第一灌装头固定于所述第一升降架，所述第一直线驱动装置适于带动所述第一升降架往接近或远离所述第一固定架的方向往复移动。进一步地，若干所述第一灌装孔呈网状排列。进一步地，所述慢速灌装装置还包括第二固定架、第二直线驱动装置和第二升降架，所述第二直线驱动装置两端分别连接所述第二固定架和所述第二升降架，所述第二灌装头固定于所述第二升降架，所述第二直线驱动装置适于带动所述第二升降架往接近或远离所述第二固定架的方向往复移动。进一步地，所述第二液位传感器固定于所述升降架或所述第二灌装头，且与所述第二灌装头位于同侧。进一步地，所述第二液位传感器为光电液位传感器。进一步地，所述第二液位传感器具有触发部，所述第二灌装部具有第二灌装口，所述触发部与所述第二灌装口齐平设置。进一步地，所述第二固定架的长度方向上间隔设有若干灌装区域，每个灌装区域内均固设有一个所述第二灌装头和一个所述第二液位传感器；所述第二液位传感器具有触发部，任意两个所述第二液位传感器的触发部齐平设置。相比现有技术，本技术的有益效果在于：(1)通过快速灌装装置和慢速灌装装置沿输送方向上的依次设置，使得容器可以先通过快速灌装装置先往容器内灌装80％～90％的液体，再通过慢速灌装装置缓慢灌装剩余部分；由于第一灌装头设置了封闭端面，避免在中空通道内快速流动的液体直接冲击瓶底，而是通过封闭端面进行缓流和均匀分流，使得液体通过若干第一灌装孔缓慢地流入容器内，使得灌装过程中不会产生过多泡沫，可有效保证灌装质量和效率；(2)慢速灌装装置设有可移动的第二液位传感器，使得可以通过控制器调整第二液位传感器，以将其移动至预定位置，待液位到达预定液位高度时，则可触发第二液位传感器，控制器控制第二控制阀关闭，以使得第二灌装头停止灌装，以提高灌产品的液面高度一致性，提高产品质量。附图说明图1为本技术的液体灌装装置的整体结构示意图；图2为本技术的第一灌装头的结构示意图；图3为图1的A部放大图；图中：10、输送装置；11、输送带；20、快速灌装装置；21、第一液箱；22、第一灌装头；221、封闭端面；222、第一灌装孔；23、第一液位传感器；24、第一固定架；25、第一直线驱动装置；26、第一升降架；30、慢速灌装装置；31、第二液箱；32、第二灌装头；33、第二液位传感器；34、第二固定架；35、第二直线驱动装置；36、第二升降架。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-3所示，一种液体灌装机，包括输送装置10、快速灌装装置20、慢速灌装装置30和控制器；输送装置10包括驱动装置和输送带11，输送带11适于放置容器，并带动容器沿输送方向移动；快速灌装装置20包括相互连通的第一液箱21和第一灌装头22，第一液箱21内用于存储待灌装液体，如化妆水等，第一液箱21与第一灌装头22之间设有第一控制阀，第一控制阀适于接收控制器的指令，以封闭或开启第一液箱21与第一灌装头22之间的连通通道，其中快速灌装装置20如何实现灌装速度的调整(如通过加压)，为现有技术，此不赘述；慢速灌装装置30包括相互连通的第二液箱31和第二灌装头32，沿输送方向，第一灌装头22和第二灌装头32依次设置，第二液箱31与第二灌装头32之间设有第二控制阀，第二控制阀适于接收控制器的指令，以封闭或开启第二液箱31与第二灌装头32之间的连通通道，其中慢速灌装装置30如何实现灌装速度的调整，为现有技术，此不赘述；重要的是，慢速灌装装置30还包括第二液位传感器33，第二液位传感器33适于往接近或远离输送装置10的方向移动；第一灌装头22具有中空通道，中空通道一端与第一液箱21连接，中空通道另一端具有封闭端面221，中空通道接近封闭端面221的侧壁环绕设有若干第一灌装孔222；驱动装置、第一控制阀、第二控制阀和第二液位传感器33与控制器电性连接。其中，第一液箱21(或第二液箱31)可以是通过软质管道，也可以是通过硬质管道与第一灌装头22(或第二灌装头32)连通。具体地，输送装置10还包括辊筒、步进电机和皮带，输送带11设于辊筒上，步进电机通过皮带驱动辊筒，步进电机适于接收由控制器发射的指令，以开始输送带11的传输工作或暂停输送带11，以实现灌装动作；输送带11上固定设有安装部，以适于将待灌装容器固定，避免由于机器的制动造成容器的翻倒，安装部可以是固定在输送带11表面的筒体。该液体灌装机在使用时，输送装置10上放置待灌装容器，控制器向输送装置10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体灌装机，其特征在于：包括输送装置、快速灌装装置、慢速灌装装置和控制器；所述输送装置包括驱动装置和输送带，所述输送带适于放置容器，并带动容器沿输送方向移动；所述快速灌装装置包括相互连通的第一液箱和第一灌装头，所述第一液箱与所述第一灌装头之间设有第一控制阀；所述慢速灌装装置包括相互连通的第二液箱和第二灌装头，所述第二液箱与所述第二灌装头之间设有第二控制阀，所述慢速灌装装置还包括第二液位传感器；所述第二液位传感器适于往接近或远离所述输送装置的方向移动；所述第一灌装头具有中空通道，所述中空通道一端与所述第一液箱连接，所述中空通道另一端具有封闭端面，所述中空通道接近所述封闭端面的侧壁环绕设有若干第一灌装孔；沿所述输送方向，所述第一灌装头和所述第二灌装头依次设置；所述驱动装置、所述第一控制阀、所述第二控制阀和所述第二液位传感器与所述控制器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种液体灌装机，其特征在于：包括输送装置、快速灌装装置、慢速灌装装置和控制器；所述输送装置包括驱动装置和输送带，所述输送带适于放置容器，并带动容器沿输送方向移动；所述快速灌装装置包括相互连通的第一液箱和第一灌装头，所述第一液箱与所述第一灌装头之间设有第一控制阀；所述慢速灌装装置包括相互连通的第二液箱和第二灌装头，所述第二液箱与所述第二灌装头之间设有第二控制阀，所述慢速灌装装置还包括第二液位传感器；所述第二液位传感器适于往接近或远离所述输送装置的方向移动；所述第一灌装头具有中空通道，所述中空通道一端与所述第一液箱连接，所述中空通道另一端具有封闭端面，所述中空通道接近所述封闭端面的侧壁环绕设有若干第一灌装孔；沿所述输送方向，所述第一灌装头和所述第二灌装头依次设置；所述驱动装置、所述第一控制阀、所述第二控制阀和所述第二液位传感器与所述控制器电性连接。2.如权利要求1所述的液体灌装机，其特征在于：所述快速灌装装置包括若干间隔设置的第一灌装头，所述慢速灌装装置包括若干间隔设置的第二灌装头。3.如权利要求1所述的液体灌装机，其特征在于：所述快速灌装装置还包括第一连接管道和第一液位传感器；所述第一液箱和所述第一灌装头之间通过所述第一连接管道连通，所述第一控制阀设于所述第一连接管道上；所述第一液位传感器设于所述第一液箱内。4.如权利要求3所述的液体灌装机，其特征在于：所述快速灌装装置还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾日威，
申请(专利权)人：广州澳源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44