一种3D打印大型坭兴陶器的陶土配方组成比例

本发明专利技术属于陶瓷配料成分技术领域，特别涉及一种3D打印大型坭兴陶器的陶土配方，包括东泥和西泥，还包括东泥和西泥总质量0.1‑0.4％的羧甲基纤维素，东泥和西泥总质量1.1‑1.5％的滑石粉；所述的东泥和西泥的重量比为3‑5:5‑7。采用本发明专利技术3D打印大型坭兴陶器的陶土配方，在3D打印过程中，不会出现非线性挤出的现象，能够打印出高度为50cm‑100cm的坭兴陶器，且得到的陶器精美、不坍塌。

A Pottery Formula for 3D Printing of Large Nixing Pottery

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印大型坭兴陶器的陶土配方
本专利技术属于陶瓷配料成分
，特别涉及一种3D打印大型坭兴陶器的陶土配方。
技术介绍
钦州坭兴陶是中国四大名陶之一，简称坭兴陶，是采用广西钦州特有的“东泥”(又称五花泥、白泥、母泥)、“西泥”(又称紫红泥、公泥)这二种陶土按一定比例混搭成泥料来制作的，其中东泥采集后要封闭存放，西泥取回后经过四至六个月以上的日照、雨淋使其碎散、溶解、氧化，达到风化状态，再经过碎土，按一定的比例混合，经过练泥、拉坯、雕刻、烧制(1200℃左右)、打磨制成陶器坯料。东泥软为肉，西泥硬为骨，骨肉得以相互支撑并经过坭兴陶烧制技艺烧制后形成坭兴陶。近几年来，随着3D打印技术的快速发展，在航空航天、生物医药、汽车和建筑等领域应用逐渐拓宽，其优势不断显现，备受广大科研学者关注3D打印技术与传统的制造技术相比，具有如下特点：①节约原材料，能够实现“近净成形”；②降低设备成本；③可以制造形状复杂、难加工材料；④设计生产空间灵活可控；⑤缩短了生产时间。特别是对于大型坭兴陶器，3D打印成型技术的出现使得大型坭兴陶器生产和制造紧跟着科技的发展而创新，给大型坭兴陶器的制备提供了一种新的成型思路，使得制备过程由原来的减材制作变成了增材制作，改变了大型坭兴陶器生产制备需要模具和机加工等切削设备来生产的传统成型工艺。现有坭兴陶地理标志产品标准中，大型坭兴陶器是指高度为50cm-100cm的坭兴陶器。目前采用坭兴陶传统方法的陶土配方(东泥和西泥按重量比为4:6混合的混合物)进行3D打印，当打印高度达到30cm-40cm时，就一定会出现胚胎变形，然后坍塌，因此目前3D打印的坭兴陶器最大高度在35cm，另外采用现有的东泥和西泥混合的传统陶土配方，在3D打印过程中，还会容易出现非线性挤出，无法实现3D打印大型坭兴陶器。因此，研究开发3D打印大型坭兴陶器的陶土配方，是坭兴陶3D打印技术产业化的重大课题，这项研究开发的3D打印大型坭兴陶器的陶土配方用来打印大型工艺品，大型日用陶器等产品，具有广阔的市场前景。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种3D打印大型坭兴陶器的陶土配方。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供一种3D打印大型坭兴陶器的陶土配方，包括东泥和西泥，还包括东泥和西泥总质量0.1-0.4％的羧甲基纤维素，东泥和西泥总质量1.1-1.5％的滑石粉；所述的东泥和西泥的重量比为3-5:5-7。优选地，本专利技术所述的东泥和西泥的重量比为3-4:5-6。更优选地，本专利技术所述的东泥和西泥的重量比为4:6。优选地，本专利技术还包括的羧甲基纤维素为东泥和西泥总质量0.2-0.3％，滑石粉为东泥和西泥总质量1.2-1.4％。更优选地，本专利技术还包括的羧甲基纤维素为东泥和西泥总质量0.2％，滑石粉为东泥和西泥总质量1.3％。本专利技术的3D打印大型坭兴陶器的陶土配方的制备工艺为：将东泥和西泥混合，加水球磨8小时后，过12O目筛集中存放在浆池中，加入羧甲基纤维素和滑石粉，搅拌后压滤成含水份25-30％的泥饼，堆放陈腐18-22天，经真空练泥即可。本专利技术所述的大型坭兴陶器，具体指高度为50cm-100cm的坭兴陶器。本专利技术所添加的羧甲基纤维素和滑石粉，有效与东泥、西泥配合，综合提高陶土的粘度、稠度和支撑强度，能够打印出50cm-100cm的坭兴陶器，使得大型坭兴陶器不坍塌，且外形精美。通过本专利技术陶土配方打印的大型坭兴陶器可以根据现有技术烧制成型后使用。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：采用本专利技术3D打印大型坭兴陶器的陶土配方，在3D打印过程中，不会出现非线性挤出的现象，能够打印出高度为50cm-100cm的坭兴陶器，且得到的陶器精美、不坍塌。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术并不局限于这些实施例。实施例1一种3D打印大型坭兴陶器的陶土配方，包括东泥和西泥，所述的东泥和西泥的重量比为3:5还包括东泥和西泥总质量0.1％的羧甲基纤维素，东泥和西泥总质量1.1％的滑石粉。上述陶土配方的制备工艺为：将东泥和西泥混合，加水球磨8小时后，过12O目筛集中存放在浆池中，加入羧甲基纤维素和滑石粉，搅拌后压滤成含水份28％的泥饼，堆放陈腐20天，经真空练泥即可。实施例2一种3D打印大型坭兴陶器的陶土配方，包括东泥和西泥，所述的东泥和西泥的重量比为5:7，还包括东泥和西泥总质量0.4％的羧甲基纤维素，东泥和西泥总质量1.5％的滑石粉。制备工艺同实施例1。实施例3一种3D打印大型坭兴陶器的陶土配方，包括东泥和西泥，所述的东泥和西泥的重量比为4:6，还包括东泥和西泥总质量0.2％的羧甲基纤维素，东泥和西泥总质量1.3％的滑石粉。制备工艺同实施例1。实施例4一种3D打印大型坭兴陶器的陶土配方，包括东泥和西泥，所述的东泥和西泥的重量比为3:6，还包括东泥和西泥总质量0.2％的羧甲基纤维素，东泥和西泥总质量1.4％的滑石粉。制备工艺同实施例1。实施例5一种3D打印大型坭兴陶器的陶土配方，包括东泥和西泥，所述的东泥和西泥的重量比为4:5，还包括东泥和西泥总质量0.4％的羧甲基纤维素，东泥和西泥总质量1.2％的滑石粉。制备工艺同实施例1。将东泥、西泥、羧甲基纤维素和滑石粉按照不同的比例进行混合后，每个比例的陶土配方对应打印出3个100cm的坭兴陶器，并进行试验记录。见表1。表1不同比例陶土配方及打印出陶器情况注：上述羧甲基纤维素和滑石粉含量百分比为东泥和西泥总质量的百分比，陶土配方制备方法同实施例1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印大型坭兴陶器的陶土配方，包括东泥和西泥，其特征在于：还包括东泥和西泥总质量0.1‑0.4％的羧甲基纤维素，东泥和西泥总质量1.1‑1.5％的滑石粉；所述的东泥和西泥的重量比为3‑5:5‑7。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印大型坭兴陶器的陶土配方，包括东泥和西泥，其特征在于：还包括东泥和西泥总质量0.1-0.4％的羧甲基纤维素，东泥和西泥总质量1.1-1.5％的滑石粉；所述的东泥和西泥的重量比为3-5:5-7。2.根据权利要求1所述3D打印大型坭兴陶器的陶土配方，其特征在于：所述的东泥和西泥的重量比为3-4:5-6。3.根据权利要求2所述3D打印大型坭兴陶器的陶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽中，陈延，周三平，胡国章，王廷革，
申请(专利权)人：广西陶匠智能科技有限公司，广西钦州千秋陶业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45