一种新型钢材打磨机制造技术

技术编号:22042270 阅读:41 留言:0更新日期:2019-09-07 11:24
本实用新型专利技术公开了一种新型钢材打磨机,包括电机底座与摆放台,电机底座的一侧外表面设有电源接口,电机底座的前端设有电源开关,电机底座的上端外表面套装有变频电机,且变频电机的一侧外表面套接安装有后面板,后面板的外表面设有紧固螺丝,且后面板的一侧外表面设有容纳盒,容纳盒的前端外表面焊接有定位杆,摆放台的外壁上开有凹槽,且摆放台通过凹槽套接安装在容纳盒的前端外表面定位杆上,靠近摆放台的一侧位置处设有保护罩。本实用新型专利技术所述的一种新型钢材打磨机,设有保护罩、遮帘、集尘盒与风机,能够起到一定的密闭效果,防止碎屑与火花向外迸射,并且具有降温集尘的作用,带来更好的使用前景。

A New Type of Steel Grinder

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢材打磨机
本技术涉及打磨机领域,特别涉及一种新型钢材打磨机。
技术介绍
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,打磨机,又名锉磨机,广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理,是一款同类气动产品的替代品,用途广泛,可对钢材进行加工处理,完全免去了气动修磨笔产生的巨大噪声,转速一般可分为4挡,该打磨机使用电源做动力,无须提供相关气源,噪声小,重量轻,主要使用场合为模具的精巧打磨抛光,工艺品工厂对工艺品的精细雕刻抛光打磨;现有的打磨机在使用时存在一定的弊端,保护性不够好,存在火花与碎屑的迸射,并且不具有降温集尘处理功能,功能性较差,不能满足用户的更多使用需求,在实际使用时带来了一定的影响,为此,我们提出一种新型钢材打磨机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型钢材打磨机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种新型钢材打磨机,包括电机底座与摆放台,所述电机底座的一侧外表面设有电源接口,所述电机底座的前端设有电源开关,所述电机底座的上端外表面套装有变频电机,且所述变频电机的一侧外表面套接安装有后面板,所述后面板的外表面设有紧固螺丝,且所述后面板的一侧外表面设有容纳盒,所述容纳盒的前端外表面焊接有定位杆,所述摆放台的外壁上开有凹槽,且所述摆放台通过凹槽套接安装在容纳盒的前端外表面定位杆上,靠近所述摆放台的一侧位置处设有保护罩,且所述保护罩的上端外表面固定安装有风机,所述保护罩的下端外表面固定安装有遮帘,所述变频电机的一端外表面设有切割片,且设置于切割片左侧的收纳盒上端面上设有稳固杆,所述容纳盒的内表面摆放有集尘盒,且所述集尘盒的外表面焊接有拉手。优选的,所述变频电机的外表面设有散热通孔,散热通孔的数量为五组,散热通孔分别平行放置。优选的,所述后面板通过紧固螺丝与容纳盒固定连接,且紧固螺丝的数量为四组,所述紧固螺丝分别平行放置。优选的,所述电源开关的外表面设有防滑条纹,防滑条纹的数量为若干组,防滑条纹分别平行放置。优选的,所述定位杆固定焊接在容纳盒的前端外表面,且定位杆的数量为两组,定位杆的外表面涂有抗氧化防腐蚀层。优选的,所述变频电机与容纳盒套接安装,且容纳盒的下端外表面设有支撑脚垫,支撑脚垫的数量为四组。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中,在保护罩上安装了风机,当切割片对钢材进行加工时,上部的风机会打开向切割片的方向吹风,一方面能够对切割片起到降温的作用,另一方面可向下吹风,碎屑通过稳固杆之间的间隔向下坠落在容纳盒内的集尘盒中,切割片外安装了保护罩,保护罩上安装了遮帘,钢材需加工的一部分会处在保护罩的内部,遮帘可起到遮挡的作用,防止异味、碎屑、与火花向外部作用,使用时更加可靠安全,带来更好的使用前景。附图说明图1为本技术一种新型钢材打磨机的整体结构示意图;图2为本技术一种新型钢材打磨机的局部放大图;图3为本技术一种新型钢材打磨机的切割片结构图;图4为本技术一种新型钢材打磨机的集尘盒结构图。图中:1、电机底座;2、电源接口;3、电源开关;4、变频电机;5、后面板;6、紧固螺丝;7、容纳盒;8、定位杆;9、摆放台;10、凹槽;11、保护罩;12、风机;13、遮帘;14、切割片;15、稳固杆;16、集尘盒;17、拉手。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种新型钢材打磨机,包括电机底座1与摆放台9,电机底座1的一侧外表面设有电源接口2,所述电机底座1的前端设有电源开关3,电机底座1的上端外表面套装有变频电机4,且变频电机4的一侧外表面套接安装有后面板5,后面板5的外表面设有紧固螺丝6,且后面板5的一侧外表面设有容纳盒7,容纳盒7的前端外表面焊接有定位杆8,摆放台9的外壁上开有凹槽10,且摆放台9通过凹槽10套接安装在容纳盒7的前端外表面定位杆8上,靠近摆放台9的一侧位置处设有保护罩11,且保护罩11的上端外表面固定安装有风机12,保护罩11的下端外表面固定安装有遮帘13,变频电机4的一端外表面设有切割片14,且设置于切割片14左侧的收纳盒上端面上设有稳固杆15,容纳盒7的内表面摆放有集尘盒16,且集尘盒16的外表面焊接有拉手17;变频电机4的外表面设有散热通孔,散热通孔的数量为五组,散热通孔分别平行放置;后面板5通过紧固螺丝6与容纳盒7固定连接,且紧固螺丝6的数量为四组,紧固螺丝6分别平行放置,能够方便部件的拆卸与安装;电源开关3的外表面设有防滑条纹,防滑条纹的数量为若干组,防滑条纹分别平行放置;定位杆8固定焊接在容纳盒7的前端外表面,且定位杆8的数量为两组,能够起到稳固定位的作用,定位杆8的外表面涂有抗氧化防腐蚀层;变频电机4与容纳盒7套接安装,且容纳盒7的下端外表面设有支撑脚垫,支撑脚垫的数量为四组。需要说明的是,本技术为一种新型钢材打磨机,在使用时,电机底座1为变频电机4的支撑部件,在电机底座1上有电源接口2与电源开关3,能够为变频电机4通入电力控制变频电机4的开关工作状态,变频电机4的型号为CH/V,变频电机4的一部分套接在容纳盒7内,变频电机4上的切割片14高于容纳盒7的平面,裸露一部分的切割片14的外面,摆放台9上有凹槽10,凹槽10为L回钩形,摆放台9可利用凹槽10挂接安装在容纳盒7上的定位杆8上,摆放台9上可放置需要处理的钢材,由摆放台9承载一定的压力,减少使用者上抬钢材的力量,使用时更加方便省力,后面板5通过紧固螺丝6固定安装在容纳盒7上,能够方便使用者对部件的拆卸与安装,保护罩11与容纳盒7焊接安装,在保护罩11上安装了风机12,风机12的型号为KHG-40C,当切割片14对钢材进行加工时,上部的风机12会打开向切割片14的方向吹风,一方面能够对切割片14起到降温的作用,另一方面可向下吹风,碎屑通过稳固杆15之间的间隔向下坠落在容纳盒7内的集尘盒16中,切割片14外安装了保护罩11,保护罩11上安装了遮帘13,钢材需加工的一部分会处在保护罩11的内部,遮帘13可起到遮挡的作用,防止异味、碎屑、与火花向外部作用,使用时更加可靠安全,较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钢材打磨机,包括电机底座(1)与摆放台(9),其特征在于:所述电机底座(1)的一侧外表面设有电源接口(2),所述电机底座(1)的前端设有电源开关(3),所述电机底座(1)的上端外表面套装有变频电机(4),且所述变频电机(4)的一侧外表面套接安装有后面板(5),所述后面板(5)的外表面设有紧固螺丝(6),且所述后面板(5)的一侧外表面设有容纳盒(7),所述容纳盒(7)的前端外表面焊接有定位杆(8),所述摆放台(9)的外壁上开有凹槽(10),且所述摆放台(9)通过凹槽(10)套接安装在容纳盒(7)的前端外表面定位杆(8)上,靠近所述摆放台(9)的一侧位置处设有保护罩(11),且所述保护罩(11)的上端外表面固定安装有风机(12),所述保护罩(11)的下端外表面固定安装有遮帘(13),所述变频电机(4)的一端外表面设有切割片(14),且设置于切割片(14)左侧的收纳盒上端面上设有稳固杆(15),所述容纳盒(7)的内表面摆放有集尘盒(16),且所述集尘盒(16)的外表面焊接有拉手(17)。

【技术特征摘要】
1.一种新型钢材打磨机,包括电机底座(1)与摆放台(9),其特征在于:所述电机底座(1)的一侧外表面设有电源接口(2),所述电机底座(1)的前端设有电源开关(3),所述电机底座(1)的上端外表面套装有变频电机(4),且所述变频电机(4)的一侧外表面套接安装有后面板(5),所述后面板(5)的外表面设有紧固螺丝(6),且所述后面板(5)的一侧外表面设有容纳盒(7),所述容纳盒(7)的前端外表面焊接有定位杆(8),所述摆放台(9)的外壁上开有凹槽(10),且所述摆放台(9)通过凹槽(10)套接安装在容纳盒(7)的前端外表面定位杆(8)上,靠近所述摆放台(9)的一侧位置处设有保护罩(11),且所述保护罩(11)的上端外表面固定安装有风机(12),所述保护罩(11)的下端外表面固定安装有遮帘(13),所述变频电机(4)的一端外表面设有切割片(14),且设置于切割片(14)左侧的收纳盒上端面上设有稳固杆(15),所述容纳盒(7)的内表面摆放有集尘盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏学云
申请(专利权)人:上海闵轩钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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