一种磁瓦可调节端面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁瓦可调节端面磨床，属于永磁铁氧体磁瓦生产设备技术领域。它包括：机架，其上设置有导轨，其中导轨包括第一滑杆、第二滑杆、定位轴和定位螺母，定位轴穿过机架由定位螺母固定连接，第一滑杆与第二滑杆套装在定位轴上，第一滑杆和第二滑杆之间设有调节装置，第一滑杆和第二滑杆的间距小于磁瓦的宽度；推进机构，其具有一推进气缸和与推进气缸的伸缩杆连接的推板，推进气缸、推板和导轨的中心在同一直线上；磨削机构，其具有一对设置在导轨两侧的磨砂轮及分别与磨砂轮连接的砂轮电机，砂轮电机安装在机架上。通过优化滑轨的结构，第一滑杆和第二滑杆之间设有调节装置，使得滑轨间距可调，可以适应更多规格的磁瓦。

An adjustable end grinder for magnetic tile

【技术实现步骤摘要】
一种磁瓦可调节端面磨床
本技术属于永磁铁氧体磁瓦生产设备
，更具体地说，涉及一种磁瓦可调节端面磨床。
技术介绍
永磁铁氧体磁瓦是电机的重要组成部分，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源，因此永磁铁氧体磁瓦代替电励磁具有可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等优点，永磁铁氧体磁瓦被广泛应用到小汽车上。随着人们生活水平的提高，用于小汽车上的启动电机磁瓦用量也随之大幅增加。为了方便瓦磁产品在电机上实现自动装机，需要对瓦磁产品4R角进行倒角，不同客户产品尺寸不同。目前铁氧体磁瓦的具体磨加工工艺步骤包括：1)用双端面磨床磨削轴长两端面；2)用单工位磨床磨削磁瓦的弦宽和底平面；3)用四工位自动倒角磨床磨削轴长两端面的内、外圆弧倒角；4)用双工位通过式瓦形磁体磨床粗磨磁瓦内、外弧；5)用单工位通过式瓦形磁体磨床精磨磁瓦内弧；6)用单工位通过式瓦形磁体磨床精磨磁瓦外弧；7)对磁瓦成品倒4R角。在之前，端面采用人工操作，生产效率低，不利于企业的规模化生产。为了解决上述的问题，经检索，中国专利申请号：201521040472.6，申请日2014年1月2日，专利技术名称为：一种瓦形磁体长宽磨床，包括：机架，其上设置有导轨；导轨的一端设置有传送带，另一端设置有收集装置；磁体送进机构，其包括分别设置在导轨两侧的送进轮和分别与送进轮连接的送进轮电机；磁体磨削机构，其包括分别设置在导轨两侧的磨削砂轮和分别与磨削砂轮连接的砂轮电机；对称度调节机构，其包括安装架、滑板安装板、对称度调节滑板、对称度调节螺母和对称度调节丝杆；其中，砂轮电机与对称度调节滑板固定连接；机架上设置有喷水管；磨削砂轮的下部设置有水槽。该磨床的导轨为一体式的，磁瓦在导轨上移动，磁瓦移动过程中会不断摩擦导轨表面，长时间使用，导轨会产生磨损，需要更换；此外，对于不同规格的磁瓦，由于两砂轮挤压摩擦，导轨的宽度应小于磁瓦的宽度，因此，一台磨床需要配置至少两块不同规格的导轨。中国专利申请号：201410001445.1，申请日2015年12月15日，专利技术名称为：一种磁瓦精弦宽磨床，包括有工作台、磨头电机，工作台上安装有两个相对应的调节底板，调节底板上安装有支座、直线导轨，磨头电机底端安装有磨头底板，磨头底板底端安装有与直线导轨相配合的线性滑轨，磨头底板下方设有调节块，支座内转动设置有调节丝杆，调节丝杆前部与支座螺旋配合，磨头电机输出端安装有金刚石砂轮，两侧的磨头电机之间设有工装支架，工装支架上放置有待磨削的磁瓦，磁瓦与金刚石砂轮相接触，直线导轨为一体式的，磁瓦在导轨上移动，磁瓦移动过程中会不断摩擦导轨表面，长时间使用，导轨会产生磨损，需要更换；此外，对于不同规格的磁瓦，由于两砂轮挤压摩擦，导轨的宽度应小于磁瓦的宽度，因此，一台磨床需要配置至少两块不同规格的导轨。通过分析上述两件专利磨床的结构，可以看出，在自动线磨床上加工磁瓦，为确保其加工尺寸的准确性，通过滑轨或导轨来设定磁瓦的运动路线，但是顶推式固定滑轨是整体型，每台磨床根据磁瓦不同的型号及不同的尺寸，需要配置至少两种以上的滑轨，不仅更换费时费力，同时滑轨是易耗品，制作成本高，造成企业的生产成本急剧增加，不利于企业的市场竞争。
技术实现思路
1.要解决的问题针对现有磨床的滑轨为固定式，更换费时费力，备件备品消耗大，成本增加的问题，本技术的目的是提供一种磁瓦可调节端面磨床及生产线，通过优化滑轨的结构，使得滑轨间距可调，可以适应更多规格的磁瓦，滑轨的制作数量减少，磁瓦的磨加工合格率高，降低了企业的生产成本。2.技术方案为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：本技术的磁瓦可调节端面磨床，包括：机架，其上设置有导轨，导轨的一端设置有传送带，另一端设置有收集皮带，其中导轨包括第一滑杆、第二滑杆、定位轴和定位螺母，定位轴穿过机架由定位螺母固定连接，所述第一滑杆与第二滑杆套装在定位轴上，第一滑杆和第二滑杆之间设有调节装置，第一滑杆和第二滑杆的间距小于磁瓦的宽度；推进机构，其具有一推进气缸和与推进气缸的伸缩杆连接的推板，推进气缸、推板和导轨的中心在同一直线上；磨削机构，其具有一对设置在导轨两侧的磨砂轮及分别与磨砂轮连接的砂轮电机，砂轮电机安装在所述机架上。于本技术一种可能的实施方式中，所述第一滑杆与第二滑杆的形状尺寸一致，第一滑杆与第二滑杆平行设置且两端分别套装在定位轴上。于本技术一种可能的实施方式中，所述调节装置为套筒。于本技术一种可能的实施方式中，所述调节装置为压紧弹簧。于本技术一种可能的实施方式中，所述调节装置包括一中空螺杆及与中空螺杆配合的顶盖，中空螺杆套装在定位轴上，顶盖的外轮廓为多边形。于本技术一种可能的实施方式中，所述调节装置还包括一弹性保护管，所述弹性保护管套装在中空螺杆上，其一端连接中空螺杆，另一端连接顶盖。于本技术一种可能的实施方式中，所述弹性保护管为弹性金属波纹管，弹性金属波纹管一端与中空螺杆焊接，另一端与顶盖焊接。于本技术一种可能的实施方式中，所述弹性保护管为橡胶波纹管，橡胶波纹管两端分别由胶水粘接中空螺杆和顶盖。于本技术一种可能的实施方式中，所述机架上还设有一压杆，所述压杆的一端为自由状，另一端与所述机架转动连接，压杆位于第一滑杆、第二滑杆空间的正上方。3.有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术的磁瓦可调节端面磨床，通过优化滑轨的结构，导轨包括第一滑杆、第二滑杆、定位轴和定位螺母，定位轴穿过机架由定位螺母固定连接，第一滑杆与第二滑杆套装在定位轴上，第一滑杆和第二滑杆之间设有调节装置，使得滑轨间距可调，可以适应更多规格的磁瓦，滑轨的制作数量减少，磁瓦的磨加工合格率高，降低了企业的生产成本；(2)本技术的磁瓦可调节端面磨床，中空螺杆的中轴线与定位杆的中轴线重合，以利于保证磁瓦宽度方向一致性，可根据实际情况进行设置顶盖在中空螺杆上的位置，从而调节两之间的间距，以实现不同宽度方向上磨端面；(3)本技术的磁瓦可调节端面磨床，弹性保护管套装在中空螺杆上，其一端连接中空螺杆，另一端连接顶盖，可以有效防止磨削料粘附在中空螺杆上，避免顶盖卡死的现象，顶盖调节顺畅；(4)本技术的磁瓦可调节端面磨床，顶盖的宽度大于磁瓦的宽度，使得本砂轮可以使用更多规格的产品，应用范围广；(5)本技术的磁瓦可调节端面磨床，利用压杆在纵向方向施加一个力于磁瓦，可以防止磁瓦的跳动，有效地提高了磁瓦的磨削效率。附图说明图1为本技术磁瓦可调节端面磨床的结构俯视图；图2为本技术磁瓦可调节端面磨床的结构侧视图；图3为本技术磁瓦可调节端面磨床的导轨结构示意图；图4为本技术磁瓦可调节端面磨床的调节装置的结构示意图。100、机架；110、第一滑杆；120、第二滑杆；130、定位轴；140、调节装置；141、中空螺杆；142、顶盖；143、弹性保护管；150、压杆；160、定位螺母；200、推进机构；210、推进气缸；220、推板；300、磨削机构；310、磨砂轮；320、砂轮电机；400、传送带；500、收集皮带；600、磁瓦。具体实施方式下文对本技术的示例性实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁瓦可调节端面磨床，其特征在于，包括：机架(100)，其上设置有导轨，导轨的一端设置有传送带(400)，另一端设置有收集皮带(500)，其中导轨包括第一滑杆(110)、第二滑杆(120)、定位轴(130)和定位螺母(160)，定位轴(130)穿过机架(100)由定位螺母(160)固定连接，所述第一滑杆(110)与第二滑杆(120)套装在定位轴(130)上，第一滑杆(110)和第二滑杆(120)之间设有调节装置(140)，第一滑杆(110)和第二滑杆(120)的间距小于磁瓦(600)的宽度；推进机构(200)，其具有一推进气缸(210)和与推进气缸(210)的伸缩杆连接的推板(220)，推进气缸(210)、推板(220)和导轨的中心在同一直线上；磨削机构(300)，其具有一对设置在导轨两侧的磨砂轮(310)及分别与磨砂轮(310)连接的砂轮电机(320)，砂轮电机(320)安装在所述机架(100)上。

【技术特征摘要】
1.一种磁瓦可调节端面磨床，其特征在于，包括：机架(100)，其上设置有导轨，导轨的一端设置有传送带(400)，另一端设置有收集皮带(500)，其中导轨包括第一滑杆(110)、第二滑杆(120)、定位轴(130)和定位螺母(160)，定位轴(130)穿过机架(100)由定位螺母(160)固定连接，所述第一滑杆(110)与第二滑杆(120)套装在定位轴(130)上，第一滑杆(110)和第二滑杆(120)之间设有调节装置(140)，第一滑杆(110)和第二滑杆(120)的间距小于磁瓦(600)的宽度；推进机构(200)，其具有一推进气缸(210)和与推进气缸(210)的伸缩杆连接的推板(220)，推进气缸(210)、推板(220)和导轨的中心在同一直线上；磨削机构(300)，其具有一对设置在导轨两侧的磨砂轮(310)及分别与磨砂轮(310)连接的砂轮电机(320)，砂轮电机(320)安装在所述机架(100)上。2.根据权利要求1所述的磁瓦可调节端面磨床，其特征在于，所述第一滑杆(110)与第二滑杆(120)的形状尺寸一致，第一滑杆(110)与第二滑杆(120)平行设置且两端分别套装在定位轴(130)上。3.根据权利要求2所述的磁瓦可调节端面磨床，其特征在于，所述调节装置(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳镇，倪林，朱瑞琪，
申请(专利权)人：安徽中马磁能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34