一种用于钢板倒角加工的硬质合金旋转锉刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢板倒角加工的硬质合金旋转锉刀具，包括刀头、导向装置、连接部和刀柄，所述刀头呈锥形，所述刀头上均布有多条螺旋刀槽，所述刀头的小端沿轴向同轴设置有螺纹孔，所述连接部为圆柱形结构，所述刀柄通过连接部与所述刀头固定连接；所述导向装置包括滚动轴承和连接螺钉，所述滚动轴承通过连接螺钉和螺纹孔与所述刀头相连。本实用新型专利技术的刀具能够实现对刀具加工路线的精确导向，从而对板材的棱边进行倒角、去毛刺及修整，操作平稳、安全，加工平直度高，实现精准倒斜角或圆角，避免损坏工件表面。

A Carbide Rotary File Tool for Chamfering of Steel Plate

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板倒角加工的硬质合金旋转锉刀具
本技术涉及磨削工具
，具体来说，涉及一种用于钢板倒角加工的硬质合金旋转锉刀具。
技术介绍
硬质合金旋转锉，亦称硬质合金高速什锦铣刀、硬质合金模具铣刀,与高转速电动工具或气动工具配套使用，可精加工各种金属模腔；清理锻件、铸件、焊件的毛刺飞边和焊缝等。现有的硬质合金旋转锉，只能进行粗略的不平直倒角、去毛刺及修整，不能实现定量尺寸控制，在使用时不能实现导向，容易碰伤零件外表面。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种用于钢板倒角加工的硬质合金旋转锉刀具，能够实现对刀具加工路线的精确导向，从而对板材的棱边进行倒角、去毛刺及修整，操作平稳、安全，加工平直度高，实现精准倒斜角或圆角，避免损坏工件表面。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于钢板倒角加工的硬质合金旋转锉刀具，包括刀头、导向装置、连接部和刀柄，所述刀头呈锥形，所述刀头上均布有多条螺旋刀槽，所述刀头的小端沿轴向同轴设置有螺纹孔，所述连接部为圆柱形结构，所述刀柄通过连接部与所述刀头固定连接；所述导向装置包括滚动轴承和连接螺钉，所述滚动轴承通过连接螺钉和螺纹孔与所述刀头相连。使用时，将刀柄安装在高转速电动工具或气动工具上，之后进行钢板的倒角加工。加工过程具体为：安装在刀头上的轴承外圆周面与钢板表面贴合，之后启动高转速电动工具或气动工具驱动刀具，刀头上的螺旋刀槽对钢板待倒角的棱边进行倒斜角或圆角。加工过程轴承在钢板表面沿加工方向滚动，避免了刀具与钢板表面接触而导致钢板表面损坏的情况发生，同时轴承能够实现对刀具加工路线的精确导向，从而对钢板的棱边进行倒角、去毛刺及修整，操作平稳、安全，加工平直度高，实现精准倒斜角或圆角。优选的，所述螺旋刀槽右旋设置。右旋的螺旋刀槽方便加工。优选的，所述刀柄靠近连接部的一端为圆台形结构，所述刀柄靠近连接部的一端的边缘线呈内凹的弧线结构。刀柄与连接部的连接处如此设置能防止刀柄与待加工的钢板发生接触，防止待加工的钢板和连接部碰撞损坏刀具，同时使得待加工的钢板对刀具的应力分布均匀，延长刀具的使用寿命。优选的，所述刀头的锥度与被加工件的倒角角度一致，可以保证倒角精度。优选的，所述刀头大端直径大于所述连接部直径，所述连接部直径与所述刀柄靠近连接部的一端的直径相同，所述刀柄直径小于所述连接部直径。刀头大端直径最大，能避免刀柄和连接部与钢板的接触，能防止待加工的钢板与连接部和刀柄碰撞损坏刀具，保证了刀具的使用寿命。本技术的有益效果是：(1)本技术的刀具能够实现对刀具加工路线的精确导向，从而对板材的棱边进行倒角、去毛刺及修整，操作平稳、安全，加工平直度高，实现精准倒斜角或圆角，避免损坏工件表面。(2)刀柄靠近连接部的一端为圆台形结构，所述刀柄靠近连接部的一端的边缘线呈内凹的弧线结构。刀柄与连接部的连接处如此设置能防止刀柄与待加工的钢板发生接触，防止待加工的钢板和连接部碰撞损坏刀具，同时使得待加工的钢板对刀具的应力分布均匀，延长刀具的使用寿命。(3)刀头大端直径最大，能避免刀柄和连接部与钢板的接触，能防止待加工的钢板与连接部和刀柄碰撞损坏刀具，保证了刀具的使用寿命。附图说明图1是本技术用于钢板倒角加工的硬质合金旋转锉刀具的整体结构示意图；图2是图1中局部A处的放大图。附图标记说明：1、刀头；2、导向装置；3、连接部；4、刀柄；5、螺纹孔；6、滚动轴承；7、连接螺钉。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例1：如图1-2所示，一种用于钢板倒角加工的硬质合金旋转锉刀具，包括刀头1、导向装置2、连接部3和刀柄4，所述刀头1呈锥形，所述刀头1上均布有多条螺旋刀槽，所述刀头1的小端沿轴向同轴设置有螺纹孔5，所述连接部3为圆柱形结构，所述刀柄4通过连接部3与所述刀头1固定连接；所述导向装置2包括滚动轴承6和连接螺钉7，所述滚动轴承6通过连接螺钉7和螺纹孔5与所述刀头1相连。所述连接螺钉7的头部紧压在滚动轴承6内环上，以防止滚动轴承6松动。所述螺旋刀槽右旋设置。右旋的螺旋刀槽方便加工。使用时，将刀柄4安装在高转速电动工具或气动工具上，之后进行钢板的倒角加工。加工过程具体为：安装在刀头1上的轴承外圆周面与钢板表面贴合，之后启动高转速电动工具或气动工具驱动刀具，刀头1上的螺旋刀槽对钢板待倒角的棱边进行倒斜角或圆角。加工过程轴承在钢板表面沿加工方向滚动，避免了刀具与钢板表面接触而导致钢板表面损坏的情况发生，同时轴承能够实现对刀具加工路线的精确导向，从而对钢板的棱边进行倒角、去毛刺及修整，操作平稳、安全，加工平直度高，实现精准倒斜角或圆角。实施例2：如图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述刀柄4靠近连接部3的一端为圆台形结构，所述刀柄4靠近连接部3的一端的边缘线呈内凹的弧线结构。刀柄4与连接部3的连接处如此设置能防止刀柄4与待加工的钢板发生接触，防止待加工的钢板和连接部3碰撞损坏刀具，同时使得待加工的钢板对刀具的应力分布均匀，延长刀具的使用寿命。实施例3：如图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述刀头1的锥度与被加工件的倒角角度一致，可以保证倒角精度。所述刀头1大端直径大于所述连接部3直径，所述连接部3直径与所述刀柄4靠近连接部3的一端的直径相同，所述刀柄4直径小于所述连接部3直径。刀头1大端直径最大，能避免刀柄4和连接部3与钢板的接触，能防止待加工的钢板与连接部3和刀柄4碰撞损坏刀具，保证了刀具的使用寿命。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢板倒角加工的硬质合金旋转锉刀具，其特征在于，包括刀头、导向装置、连接部和刀柄，所述刀头呈锥形，所述刀头上均布有多条螺旋刀槽，所述刀头的小端沿轴向同轴设置有螺纹孔，所述连接部为圆柱形结构，所述刀柄通过连接部与所述刀头固定连接；所述导向装置包括滚动轴承和连接螺钉，所述滚动轴承通过连接螺钉和螺纹孔与所述刀头相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板倒角加工的硬质合金旋转锉刀具，其特征在于，包括刀头、导向装置、连接部和刀柄，所述刀头呈锥形，所述刀头上均布有多条螺旋刀槽，所述刀头的小端沿轴向同轴设置有螺纹孔，所述连接部为圆柱形结构，所述刀柄通过连接部与所述刀头固定连接；所述导向装置包括滚动轴承和连接螺钉，所述滚动轴承通过连接螺钉和螺纹孔与所述刀头相连。2.根据权利要求1所述的用于钢板倒角加工的硬质合金旋转锉刀具，其特征在于，所述螺旋刀槽右旋设置。3.根据权利要求1所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓辉，
申请(专利权)人：自贡金成硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51