一种升降钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种升降钻床，包括工作台，工作台上设有两个纵向支架，两个纵向支架之间设有横梁，横梁上固定有钻孔组件，钻孔组件的外侧包覆封闭机构，工作台的表面设有与所述钻孔组件对应的工位槽，工位槽的外侧设有产品夹紧机构，所述钻孔组件包括固定在横梁上的电机，电机连接螺杆，螺杆的端部固定钻头，螺杆上设有控制钻头升降的升降气缸，所述封闭机构包括与所述横梁固定连接的套管，套管的端部连接加工密封套，加工密封套和套管相互连通并套设在所述钻孔组件的外侧；该钻床的加工密封套对产品进行外部封闭，防止冷却液飞溅，产品夹紧机构夹紧产品方便，提高了钻孔效率。

A Lifting Drilling Machine

【技术实现步骤摘要】
一种升降钻床
本技术涉及机械加工领域，尤其是一种升降钻床。
技术介绍
钻床是指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，产品在钻孔加工时需要进行一系列操作步骤，主要包括产品夹紧，钻头钻孔，钻孔位置冷却，产品拆卸，现在的钻床在进行产品表面钻孔加工时存在的问题是，产品需要人工操作夹具夹住产品，加工效率不高，而且产品钻孔的过程中冷却液容易向四周飞溅，影响了加工环境。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种升降钻床。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种升降钻床，包括工作台，工作台上设有两个纵向支架，两个纵向支架之间设有横梁，横梁上固定有钻孔组件，钻孔组件的外侧包覆封闭机构，工作台的表面设有与所述钻孔组件对应的工位槽，工位槽的外侧设有产品夹紧机构，所述钻孔组件包括固定在横梁上的电机，电机连接螺杆，螺杆的端部固定钻头，螺杆上设有控制钻头升降的升降气缸，所述封闭机构包括与所述横梁固定连接的套管，套管的端部连接加工密封套，加工密封套和套管相互连通并套设在所述钻孔组件的外侧；所述产品夹紧机构包括设置在所述工位槽内壁上的多个安装槽，安装槽内设有微型气缸，微型气缸的气缸杆连接弧形夹紧板，多个安装槽内的弧形夹紧板伸入到工位槽内；两个纵向支架上设有导轨槽，导轨槽内设有导向块，导向块与所述横梁的端部固定连接，所述纵向支架上安装固定板，固定板与所述横梁的顶部之间连接控制横梁升降的液压油缸。上述的一种升降钻床，所述加工密封套的一端开口，加工密封套上设有加工冷却机构，加工冷却机构包括固定在加工密封套内壁上的环形冷却液供给管，环形冷却液供给管上安置多个冷却液喷头，冷却液喷头朝向所述钻头，加工密封套的外侧设有与环形冷却液供给管连通的冷却液供给总管，冷却液供给总管的自由端连接动力泵，动力泵固定在横梁上并连接外界的冷却液管。上述的一种升降钻床，所述冷却液供给总管为波纹软管。上述的一种升降钻床，所述工作台上位于工位槽的外侧设有环形槽，环形槽的底部设有多个压力传感器，压力传感器信号连接控制器，控制器连接所述产品夹紧机构的微型气缸。上述的一种升降钻床，所述控制器内的控制芯片的型号为JS-4832A3000。上述的一种升降钻床，所述工作台的底部设有控制所述液压油缸启闭的第一脚踏开关，工作台的底部设有控制所述冷却液供给总管上动力泵启闭的第二脚踏开关。本技术的有益效果为：该钻床的钻孔组件的外侧包覆封闭机构，工作台的表面设有与所述钻孔组件对应的工位槽，工位槽的外侧设有产品夹紧机构，所述钻孔组件包括固定在横梁上的电机，电机连接螺杆，螺杆的端部固定钻头，螺杆上设有控制钻头升降的升降气缸，所述封闭机构包括与所述横梁固定连接的套管，套管的端部连接加工密封套，加工密封套和套管相互连通并套设在所述钻孔组件的外侧，加工密封套上设有加工冷却机构，产品放置到工位槽内以后，通过第一脚踏开关控制液压油缸启动，液压油缸带动横梁下行，加工密封套扣在工位槽上并包覆产品后，升降气缸带动钻头下降并通过电机带动钻头旋转在产品的顶部钻孔，钻孔的过程中可以通过第二脚踏开关控制冷却液供给总管上动力泵开启，加工密封套内壁上的冷却液喷头喷出冷却液对钻头进行冷却，该钻床的加工密封套对产品进行外部封闭，防止冷却液飞溅，产品夹紧机构夹紧产品方便，提高了钻孔效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术工作台的表面示意图；图3为本技术工作台的截面示意图；图4为本技术工作台的内部示意图。具体实施方式如图1至图4所示，一种升降钻床，包括工作台1，工作台1上设有两个纵向支架2，两个纵向支架2之间设有横梁3，横梁3上固定有钻孔组件，钻孔组件的外侧包覆封闭机构，工作台1的表面设有与所述钻孔组件对应的工位槽4，工位槽4的外侧设有产品夹紧机构，所述钻孔组件包括固定在横梁3上的电机5，电机5连接螺杆6，螺杆6的端部固定钻头7，螺杆6上设有控制钻头升降的升降气缸8，所述封闭机构包括与所述横梁3固定连接的套管9，套管9的端部连接加工密封套10，加工密封套10和套管9相互连通并套设在所述钻孔组件的外侧；产品夹紧机构包括设置在所述工位槽4内壁上的多个安装槽11，安装槽11内设有微型气缸12，微型气缸12的气缸杆连接弧形夹紧板13，多个安装槽11内的弧形夹紧板13伸入到工位槽4内；两个纵向支架2上设有导轨槽14，导轨槽14内设有导向块15，导向块15与所述横梁3的端部固定连接，所述纵向支架2上安装固定板16，固定板16与所述横梁3的顶部之间连接控制横梁3升降的液压油缸17。进一步，加工密封套10的一端开口，加工密封套10上设有加工冷却机构，加工冷却机构包括固定在加工密封套10内壁上的环形冷却液供给管18，环形冷却液供给管18上安置多个冷却液喷头19，冷却液喷头19朝向所述钻头7，加工密封套10的外侧设有与环形冷却液供给管18连通的冷却液供给总管20，冷却液供给总管20的自由端连接动力泵21，动力泵21固定在横梁3上并连接外界的冷却液管，其中，冷却液供给总管20为波纹软管，可以适当伸缩。工作台1上位于工位槽4的外侧设有环形槽23，环形槽23的底部设有多个压力传感器22，压力传感器22信号连接控制器，控制器连接所述产品夹紧机构的微型气缸12，控制器内的控制芯片的型号为JS-4832A3000。需要说明的是，加工密封套10伸入到环形槽23内挤压压力传感器22时，压力传感器将信号传递给控制器，控制器发出执行信号控制工位槽4外侧的多个微型气缸12带动弧形夹紧板13夹住产品。工作台1的底部设有控制所述液压油缸17启闭的第一脚踏开关24，工作台1的底部设有控制所述冷却液供给总管20上动力泵21启闭的第二脚踏开关25。第一脚踏开关24和第二脚踏开关25通过信号线连接对应的控制部件。产品放置到工位槽4内以后，通过第一脚踏开关24控制液压油缸17启动，液压油缸17带动横梁3下行，加工密封套10扣在工位槽4上并包覆产品后，加工密封套10伸入到环形槽23内挤压压力传感器22，压力传感器22将信号传递给控制器，控制器发出执行信号控制工位槽4外侧的多个微型气缸12带动弧形夹紧板13夹住产品；同时，升降气缸8带动钻头7下降并通过电机5带动钻头7旋转在产品的顶部钻孔，钻孔的过程中可以通过第二脚踏开关25控制冷却液供给总管20上动力泵21开启，加工密封套10内壁上的冷却液喷头19喷出冷却液对钻头7进行冷却，该钻床的加工密封套对产品进行外部封闭，防止冷却液飞溅，产品夹紧机构夹紧产品方便，提高了钻孔效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降钻床，包括工作台，工作台上设有两个纵向支架，两个纵向支架之间设有横梁，横梁上固定有钻孔组件，钻孔组件的外侧包覆封闭机构，工作台的表面设有与所述钻孔组件对应的工位槽，工位槽的外侧设有产品夹紧机构，其特征在于，所述钻孔组件包括固定在横梁上的电机，电机连接螺杆，螺杆的端部固定钻头，螺杆上设有控制钻头升降的升降气缸，所述封闭机构包括与所述横梁固定连接的套管，套管的端部连接加工密封套，加工密封套和套管相互连通并套设在所述钻孔组件的外侧；所述产品夹紧机构包括设置在所述工位槽内壁上的多个安装槽，安装槽内设有微型气缸，微型气缸的气缸杆连接弧形夹紧板，多个安装槽内的弧形夹紧板伸入到工位槽内；两个纵向支架上设有导轨槽，导轨槽内设有导向块，导向块与所述横梁的端部固定连接，所述纵向支架上安装固定板，固定板与所述横梁的顶部之间连接控制横梁升降的液压油缸。

【技术特征摘要】
1.一种升降钻床，包括工作台，工作台上设有两个纵向支架，两个纵向支架之间设有横梁，横梁上固定有钻孔组件，钻孔组件的外侧包覆封闭机构，工作台的表面设有与所述钻孔组件对应的工位槽，工位槽的外侧设有产品夹紧机构，其特征在于，所述钻孔组件包括固定在横梁上的电机，电机连接螺杆，螺杆的端部固定钻头，螺杆上设有控制钻头升降的升降气缸，所述封闭机构包括与所述横梁固定连接的套管，套管的端部连接加工密封套，加工密封套和套管相互连通并套设在所述钻孔组件的外侧；所述产品夹紧机构包括设置在所述工位槽内壁上的多个安装槽，安装槽内设有微型气缸，微型气缸的气缸杆连接弧形夹紧板，多个安装槽内的弧形夹紧板伸入到工位槽内；两个纵向支架上设有导轨槽，导轨槽内设有导向块，导向块与所述横梁的端部固定连接，所述纵向支架上安装固定板，固定板与所述横梁的顶部之间连接控制横梁升降的液压油缸。2.根据权利要求1所述的一种升降钻床，其特征在于，所述加工密封套的一端开口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：童建金，
申请(专利权)人：宁波民盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33