一种金属电镀用的自动清洗线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属电镀用的自动清洗线，包括箱体，所述箱体相对两侧外壁开有规格相同的输料口，且两个输料口内设有传送履带，传送履带外接有传送机构，所述箱体相对两侧内壁顶端插接有输水管，且输水管底部外壁开有等距离分布的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有喷头，所述输水管外壁一侧插接有连接管，且连接管远离输水管的一端插接在箱体外，所述箱体一侧外壁通过螺栓固定有安装板，且安装板与箱体连接处焊接有三角板，所述安装板顶部外壁开有安装口。本实用新型专利技术不仅能够将镀件表面和传送履带表面沾染的水渍抖落，方便烘干工作进行，而且能够对镀件表面进行快速烘干，实现清洗烘干一体化，提高工作效率。

An Automatic Cleaning Line for Metal Electroplating

【技术实现步骤摘要】
一种金属电镀用的自动清洗线
本技术涉及金属电镀生产
，尤其涉及一种金属电镀用的自动清洗线。
技术介绍
金属产品电镀完成时需要对产品进行清洗，因为产品电镀完毕出槽之后，表面及孔洞粘附有大量的镀液，而镀液本身通常都有一定的腐蚀性。如果不清洗干净，会对镀层及基体产生腐蚀，影响了产品的外观及防护性能。故镀件出槽后，应用清水冲洗干净，然后加以干燥。目前电镀件在电镀完成时，一般都是通过清水进行冲洗，然后自然晾干，晾干时间比较长，导致电镀效率减低，因此亟需研发一种能够快速对电镀件进行清洗，而且能够快速烘干的电镀用电镀件清洗线来满足人们生产要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属电镀用的自动清洗线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属电镀用的自动清洗线，包括箱体，所述箱体相对两侧外壁开有规格相同的输料口，且两个输料口内设有传送履带，传送履带外接有传送机构，所述箱体相对两侧内壁顶端插接有输水管，且输水管底部外壁开有等距离分布的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有喷头，所述输水管外壁一侧插接有连接管，且连接管远离输水管的一端插接在箱体外，所述箱体一侧外壁通过螺栓固定有安装板，且安装板与箱体连接处焊接有三角板，所述安装板顶部外壁开有安装口，且安装口内壁焊接有通风管，所述通风管一侧内壁顶端通过螺栓固定有电加热管，且通风管一侧内壁底端通过螺栓固定有安装架，安装架外壁通过螺栓固定有风机，所述箱体相对两侧内壁插接有转轴，且转轴外壁焊接有转轮，转轮外壁与传送履带内表面贴合，转轮一侧外壁焊接有等距离环形分布的凸条。进一步的，所述箱体相对两侧内壁通过螺栓固定有挡板，且挡板位于传送履带上表面边缘处。进一步的，所述箱体一侧外壁底端插接有排液管，且箱体底部内壁开有导流槽，导流槽位于排液管底端下方。进一步的，所述箱体底部外壁四个拐角处焊接有支撑脚，且支撑脚底部外壁粘接有橡胶垫。进一步的，所述箱体一侧外壁底端通过螺栓固定有支撑架，且支撑架顶部通过螺栓固定有收集板。进一步的，所述收集板底端外壁开有弧形收集槽，且弧形收集槽内壁插接有导流管。进一步的，所述箱体一侧外壁开有矩形口，且矩形口内通过螺栓螺栓固定有观察窗。本技术的有益效果为：1.通过传送履带的设置能够对镀件进行连续输送，在输水管和喷头配合下将外接水源喷洒在镀件表面进行自动清洗工作，提高了清洗工作的便捷性，降低劳动强度。2.通过转轮的设置能够在传送履带的驱动下进行转动，转轮上的凸条能够间断性提升传送履带局部高度，使得传送履带在传送过程中产生上下颠簸运动，将镀件表面和传送履带表面沾染的水渍抖落，方便烘干工作进行。3.通过风机和电加热管的设置能够相互配合产生高热气流，对镀件表面进行快速烘干，实现清洗烘干一体化，提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种金属电镀用的自动清洗线的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种金属电镀用的自动清洗线的A处放大结构示意图；图3为本技术提出的一种金属电镀用的自动清洗线的主视结构示意图。图中：1箱体、2输水管、3连接管、4喷头、5输料口、6传送履带、7排液管、8支撑脚、9导流槽、10挡板、11三角板、12安装板、13通风管、14电加热管、15风机、16导流管、17支撑架、18收集板、19转轴、20转轮、21凸条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种金属电镀用的自动清洗线，包括箱体1，箱体1相对两侧外壁开有规格相同的输料口5，且两个输料口5内设有传送履带6，传送履带6外接有传送机构，箱体1相对两侧内壁顶端插接有输水管2，且输水管2底部外壁开有等距离分布的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有喷头4，传送履带6能够对镀件进行连续输送，在输水管2和喷头4配合下将外接水源喷洒在镀件表面进行自动清洗工作，提高了清洗工作的便捷性，降低劳动强度，输水管2外壁一侧插接有连接管3，且连接管3远离输水管2的一端插接在箱体1外，箱体1一侧外壁通过螺栓固定有安装板12，且安装板12与箱体1连接处焊接有三角板11，安装板12顶部外壁开有安装口，且安装口内壁焊接有通风管13，通风管13一侧内壁顶端通过螺栓固定有电加热管14，且通风管13一侧内壁底端通过螺栓固定有安装架，安装架外壁通过螺栓固定有风机15，风机15和电加热管14能够相互配合产生高热气流，对镀件表面进行快速烘干，实现清洗烘干一体化，提高工作效率，箱体1相对两侧内壁插接有转轴19，且转轴19外壁焊接有转轮20，转轮20外壁与传送履带6内表面贴合，转轮20一侧外壁焊接有等距离环形分布的凸条21，转轮20能够在传送履带6的驱动下进行转动，转轮20上的凸条21能够间断性提升传送履带6局部高度，使得传送履带6在传送过程中产生上下颠簸运动，将镀件表面和传送履带6表面沾染的水渍抖落，方便烘干工作进行。本技术中，箱体1相对两侧内壁通过螺栓固定有挡板10，且挡板10位于传送履带6上表面边缘处，箱体1一侧外壁底端插接有排液管7，且箱体1底部内壁开有导流槽9，导流槽9位于排液管7底端下方，箱体1底部外壁四个拐角处焊接有支撑脚8，且支撑脚8底部外壁粘接有橡胶垫，箱体1一侧外壁底端通过螺栓固定有支撑架17，且支撑架17顶部通过螺栓固定有收集板18，收集板18底端外壁开有弧形收集槽，且弧形收集槽内壁插接有导流管16，对滴落的水进行收集，箱体1一侧外壁开有矩形口，且矩形口内通过螺栓螺栓固定有观察窗。工作原理：将装置外接有电源，连接管3外接有水源，再将电镀好的镀件放置在传送履带6上，传送履带6对镀件进行连续输送，在输水管2和喷头4配合下将外接水源喷洒在镀件表面进行自动清洗工作，提高了清洗工作的便捷性，降低劳动强度，转轮20在传送履带6的驱动下进行转动，转轮20上的凸条21能够间断性提升传送履带6局部高度，使得传送履带6在传送过程中产生上下颠簸运动，将镀件表面和传送履带6表面沾染的水渍抖落，方便烘干工作进行，风机15和电加热管14能够相互配合产生高热气流，对镀件表面进行快速烘干，实现清洗烘干一体化，提高工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属电镀用的自动清洗线，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）相对两侧外壁开有规格相同的输料口（5），且两个输料口（5）内设有传送履带（6），传送履带（6）外接有传送机构，所述箱体（1）相对两侧内壁顶端插接有输水管（2），且输水管（2）底部外壁开有等距离分布的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有喷头（4），所述输水管（2）外壁一侧插接有连接管（3），且连接管（3）远离输水管（2）的一端插接在箱体（1）外，所述箱体（1）一侧外壁通过螺栓固定有安装板（12），且安装板（12）与箱体（1）连接处焊接有三角板（11），所述安装板（12）顶部外壁开有安装口，且安装口内壁焊接有通风管（13），所述通风管（13）一侧内壁顶端通过螺栓固定有电加热管（14），且通风管（13）一侧内壁底端通过螺栓固定有安装架，安装架外壁通过螺栓固定有风机（15），所述箱体（1）相对两侧内壁插接有转轴（19），且转轴（19）外壁焊接有转轮（20），转轮（20）外壁与传送履带（6）内表面贴合，转轮（20）一侧外壁焊接有等距离环形分布的凸条（21）。

【技术特征摘要】
1.一种金属电镀用的自动清洗线，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）相对两侧外壁开有规格相同的输料口（5），且两个输料口（5）内设有传送履带（6），传送履带（6）外接有传送机构，所述箱体（1）相对两侧内壁顶端插接有输水管（2），且输水管（2）底部外壁开有等距离分布的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有喷头（4），所述输水管（2）外壁一侧插接有连接管（3），且连接管（3）远离输水管（2）的一端插接在箱体（1）外，所述箱体（1）一侧外壁通过螺栓固定有安装板（12），且安装板（12）与箱体（1）连接处焊接有三角板（11），所述安装板（12）顶部外壁开有安装口，且安装口内壁焊接有通风管（13），所述通风管（13）一侧内壁顶端通过螺栓固定有电加热管（14），且通风管（13）一侧内壁底端通过螺栓固定有安装架，安装架外壁通过螺栓固定有风机（15），所述箱体（1）相对两侧内壁插接有转轴（19），且转轴（19）外壁焊接有转轮（20），转轮（20）外壁与传送履带（6）内表面贴合，转轮（20）一侧外壁焊接有等距离环形分布的凸条（21）。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小伟，
申请(专利权)人：江门市新会区兴泰电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44