一种真空均质配料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空均质配料罐，包括装置本体和搅拌装置，装置本体内部设有搅拌装置，搅拌装置固定连接在装置本体内，装置本体外侧设有四个把手，四个把手焊接设置在装置本体上，装置本体左侧下端设有粉碎机，粉碎机嵌入设置在装置本体上。该种真空均质配料罐，外壳采用不锈钢材质，且外壳内壁和外壁均采用镜面处理，外壳采用不锈钢材质的设计使得装置不易被空气和水锈蚀，保护了装置，而外壳内壁和外壁均采用镜面处理，则避免了原料粘黏在外壳内壁和外壁，使得装置更加便于清洁，解决了现有的设计配料罐内壁以及外壁都未经打磨，造成难以清洁的问题的不足。

A Vacuum Homogeneous Batching Tank

【技术实现步骤摘要】
一种真空均质配料罐
本技术涉及配料罐
，具体为一种真空均质配料罐。
技术介绍
配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。但现有的配料罐内壁以及外壁都未经打磨，致使内壁和外壁较粗糙，容易致使原料粘黏在配料罐内壁，造成难以清洁的问题，且现有的配料罐由于采用单侧固定的防止，致使装置在运行过程中搅拌装置运行不稳定，发出大量噪声，另外，现有的配料罐接口处密封设置不足，导致接下来的真空进料与高压出料过程卡顿，甚至停止。所以，如何设计一种真空均质配料罐，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空均质配料罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空均质配料罐，包括装置本体和搅拌装置，所述装置本体内部设有搅拌装置，所述搅拌装置固定连接在装置本体内，所述装置本体外侧设有四个把手，四个所述把手焊接设置在装置本体上，所述装置本体左侧下端设有粉碎机，所述粉碎机嵌入设置在装置本体上，所述粉碎机顶部设有粉碎刀头，所述粉碎刀头固定连接在粉碎机上，所述装置本体底部设有出料口，所述出料口嵌入设置在装置本体上，所述装置本体顶部左侧设有真空控制端和进水口，所述装置本体上端中部设有温度计，所述装置本体上端右侧设有进料口，所述进料口、温度计、真空控制端和进水口均嵌入设置在装置本体上，所述装置本体顶部设有齿轮组，所述齿轮组嵌入设置在装置本体上，所述齿轮组内部设有转轴，所述转轴的上端啮合设置在齿轮组内，所述转轴下端设有搅拌桨，所述搅拌桨焊接设置在转轴上，所述转轴底部设有固定装置，所述固定装置固定连接在转轴上，所述齿轮组左侧设有电动机，所述电动机啮合设置在齿轮组上。进一步的，所述出料口顶部设有固定环，所述固定环嵌套设置在出料口上。进一步的，所述固定环与装置本体之间无缝焊接，且焊接处打磨光滑，在转角处圆滑过渡。进一步的，所述装置本体外侧设有外壳，所述外壳固定连接在装置本体上。进一步的，所述外壳采用不锈钢材质，且外壳内壁和外壁均采用镜面处理。进一步的，所述装置本体内部底端设有四个固定桩，四个所述固定桩均焊接设置在装置本体内。进一步的，四个所述固定桩的上端均与固定装置之间焊接设置，且四个所述固定桩之间均匀分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种真空均质配料罐，外壳采用不锈钢材质，且外壳内壁和外壁均采用镜面处理，外壳采用不锈钢材质的设计使得装置不易被空气和水锈蚀，保护了装置，而外壳内壁和外壁均采用镜面处理，则避免了原料粘黏在外壳内壁和外壁，使得装置更加便于清洁，解决了现有的设计配料罐内壁以及外壁都未经打磨，造成难以清洁的问题的不足，且装置本体内部底端设有四个固定桩，四个固定桩使得固定装置更加稳固，进而使得转轴在运行过程中更加平稳，进而使得装置平稳无噪音和抖动，解决了现有的设计运行过程中搅拌装置运行不稳定的不足，另外，固定环嵌套设置在出料口上，，这样设计使得固定环与装置本体之间密封设置，进而防止原料外泄造成浪费和难以清洁的问题，除此之外，进料口、温度计、真空控制端和进水口与与装置本体的接缝处均设有固定环，通过如上设置，保证了装置的密封性能，保证了真空进料和高压出料功能的完整性，解决了现有的设计配料罐接口处密封设置不足，导致接下来的真空进料与高压出料过程卡顿，甚至停止的不足。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体正面剖面示意图；图3是本技术的顶面剖面示意图。图中：1-装置本体；2-搅拌装置；101-把手；102-粉碎机；1021-粉碎刀头；103-出料口；1031-固定环；104-真空控制端；105-温度计；106-进料口；107-进水口；108-外壳；201-齿轮组；202-搅拌桨；203-固定装置；204-固定桩；205-电动机；206-转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种真空均质配料罐，包括装置本体1和搅拌装置2，装置本体1内部设有搅拌装置2，搅拌装置2固定连接在装置本体1内，装置本体1外侧设有四个把手101，四个把手101焊接设置在装置本体1上，装置本体1左侧下端设有粉碎机102，粉碎机102嵌入设置在装置本体1上，粉碎机102顶部设有粉碎刀头1021，粉碎刀头1021固定连接在粉碎机102上，装置本体1底部设有出料口103，出料口103嵌入设置在装置本体1上，装置本体1顶部左侧设有真空控制端104和进水口107，装置本体1上端中部设有温度计105，装置本体1上端右侧设有进料口106，进料口106、温度计105、真空控制端104和进水口107均嵌入设置在装置本体1上，装置本体1顶部设有齿轮组201，齿轮组201嵌入设置在装置本体1上，齿轮组201内部设有转轴206，转轴206的上端啮合设置在齿轮组201内，转轴206下端设有搅拌桨202，搅拌桨202焊接设置在转轴206上，转轴206底部设有固定装置203，固定装置203固定连接在转轴206上，齿轮组201左侧设有电动机205，电动机205啮合设置在齿轮组201上。进一步的，出料口103顶部设有固定环1031，固定环1031嵌套设置在出料口103上，固定环能够对出料口103进行加固，防止原料外泄。进一步的，固定环1031与装置本体1之间无缝焊接，且焊接处打磨光滑，在转角处圆滑过渡，这样设计使得固定环1031与装置本体1之间密封设置，进而防止原料外泄造成浪费和难以清洁的问题，且进料口106、温度计105、真空控制端104和进水口107与与装置本体1的接缝处均设有固定环1031，通过如上设置，保证了装置的密封性能，保证了真空进料和高压出料功能的完整性。进一步的，装置本体1外侧设有外壳108，外壳108固定连接在装置本体1上，外壳108形成罐体，为原料的粉碎与搅拌处理提供了空间。进一步的，外壳108采用不锈钢材质，且外壳108内壁和外壁均采用镜面处理，外壳108采用不锈钢材质的设计使得装置不易被空气和水锈蚀，保护了装置，而外壳108内壁和外壁均采用镜面处理，则避免了原料粘黏在外壳108内壁和外壁，使得装置更加便于清洁。进一步的，装置本体1内部底端设有四个固定桩204，四个固定桩204均焊接设置在装置本体1内，固定桩204配合固定装置203对转轴206进行了加固，增加了装置的结构强度。进一步的，四个固定桩204的上端均与固定装置203之间焊接设置，且四个固定桩204之间均匀分布，四个固定桩204使得固定装置203更加稳固，进而使得转轴206在运行过程中更加平稳，进而使得装置平稳无噪音和抖动。工作原理：首先，将装置放置在平稳的地面，保证装置的稳定，并打开电源，对装置的各个模块进行检测，保证装置功能的完整性，到此完成装置的准备工作，接着便可以开始对装置的正常使用，期间，外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空均质配料罐，包括装置本体(1)和搅拌装置(2)，其特征在于：所述装置本体(1)内部设有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)固定连接在装置本体(1)内，所述装置本体(1)外侧设有四个把手(101)，四个所述把手(101)焊接设置在装置本体(1)上，所述装置本体(1)左侧下端设有粉碎机(102)，所述粉碎机(102)嵌入设置在装置本体(1)上，所述粉碎机(102)顶部设有粉碎刀头(1021)，所述粉碎刀头(1021)固定连接在粉碎机(102)上，所述装置本体(1)底部设有出料口(103)，所述出料口(103)嵌入设置在装置本体(1)上，所述装置本体(1)顶部左侧设有真空控制端(104)和进水口(107)，所述装置本体(1)上端中部设有温度计(105)，所述装置本体(1)上端右侧设有进料口(106)，所述进料口(106)、温度计(105)、真空控制端(104)和进水口(107)均嵌入设置在装置本体(1)上，所述装置本体(1)顶部设有齿轮组(201)，所述齿轮组(201)嵌入设置在装置本体(1)上，所述齿轮组(201)内部设有转轴(206)，所述转轴(206)的上端啮合设置在齿轮组(201)内，所述转轴(206)下端设有搅拌桨(202)，所述搅拌桨(202)焊接设置在转轴(206)上，所述转轴(206)底部设有固定装置(203)，所述固定装置(203)固定连接在转轴(206)上，所述齿轮组(201)左侧设有电动机(205)，所述电动机(205)啮合设置在齿轮组(201)上。...

【技术特征摘要】
1.一种真空均质配料罐，包括装置本体(1)和搅拌装置(2)，其特征在于：所述装置本体(1)内部设有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)固定连接在装置本体(1)内，所述装置本体(1)外侧设有四个把手(101)，四个所述把手(101)焊接设置在装置本体(1)上，所述装置本体(1)左侧下端设有粉碎机(102)，所述粉碎机(102)嵌入设置在装置本体(1)上，所述粉碎机(102)顶部设有粉碎刀头(1021)，所述粉碎刀头(1021)固定连接在粉碎机(102)上，所述装置本体(1)底部设有出料口(103)，所述出料口(103)嵌入设置在装置本体(1)上，所述装置本体(1)顶部左侧设有真空控制端(104)和进水口(107)，所述装置本体(1)上端中部设有温度计(105)，所述装置本体(1)上端右侧设有进料口(106)，所述进料口(106)、温度计(105)、真空控制端(104)和进水口(107)均嵌入设置在装置本体(1)上，所述装置本体(1)顶部设有齿轮组(201)，所述齿轮组(201)嵌入设置在装置本体(1)上，所述齿轮组(201)内部设有转轴(206)，所述转轴(206)的上端啮合设置在齿轮组(201)内，所述转轴(206)下端设有搅拌桨(202)，所述搅拌桨(202)焊接设置在转轴(206...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国高，
申请(专利权)人：江西津大制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36