轴承内圈孔径检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种轴承内圈孔径检测设备，应用在轴承检测设备领域，解决了传统的检测设备需要人工放置需要检测的轴承内圈，以及需要人工将不良品取出，增加了人力成本，也降低了检测效率技术问题，其技术方案要点是：包括机架和设置在机架上的检测平台；机架上设有上料机构、定位机构、检测机构以及分拣机构；上料机构包括用于存储轴承内圈的储料组件和锁定组件；检测机构包括检测头、处理器和控制器，控制器与处理器电连接，检测头与处理器电连接；具有的技术效果是采用上料机构、定位机构、检测机构和分拣机构实现对轴承内圈进行上料、定位夹紧、检测和分拣，较好的实现了自动化检测，减少了人力成本的投入，较好的提高了检测效率。

Bearing Inner Ring Aperture Inspection Equipment

【技术实现步骤摘要】
轴承内圈孔径检测设备
本专利技术涉及轴承检测设备领域，特别涉及一种轴承内圈孔径检测设备。
技术介绍
目前，公告号为CN206989900U的中国专利，公布了一种轴承内径检测装置，包括工作台和传送装置，所述工作台上设置有竖直设置并且能够垂直升降的检测柱和用以将待检测的轴承横向搬运至检测柱正下方的移料装置，工作台上还安装有一个沿待检测的轴承运动方向延伸的导向板，所述移料装置设有与导向板平行的联动板，联动板和导向板构成供待检测的轴承横向运动的导向槽，联动板朝向导向板的一侧间隔设置有两个带有U型槽的定位块，移料装置还设有用以驱动联动板沿着垂直于导向板方向运动的纵向驱动器和用以驱动联动板沿着导向板延伸方向运动的横向驱动器。这种轴承内径检测装置虽然能够用于检测轴承的内径尺寸；但是需要人工放置需要检测的轴承内圈，以及需要人工将不良品取出，增加了人力成本，检测效率交底。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种轴承内圈孔径检测设备，其优点是采用上料机构、定位机构、检测机构和分拣机构实现对轴承内圈进行上料、定位夹紧、检测和分拣，较好的实现了自动化检测，减少了人力成本的投入，较好的提高了检测效率。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承内圈孔径检测设备，包括机架和设置在机架上的检测平台；所述机架上设有用于自动放置待检测的轴承内圈的上料机构、用于限定轴承内圈位置的定位机构、用于检测轴承内圈内径尺寸的检测机构以及用于将轴承内圈的良品和不良品分开的分拣机构；所述上料机构包括用于存储轴承内圈的储料组件和锁定组件，储料组件包括承托板和储料盘，所述承托板上开设有出料孔，所述储料盘上开设有至少两个储料孔；锁定组件包括设置在储料盘上的锁定槽和用于插设到锁定槽中锁定储料盘的锁定块；定位机构包括用于限制轴承内圈位置的限位组件和用于夹紧轴承内圈的夹紧组件；检测机构包括竖直方向滑移设置在检测平台上的检测头、设置在机架上的处理器和控制器，所述控制器与处理器电连接，所述检测头与处理器电连接；分拣机构包括分类组件和码垛组件，所述分类组件包括与机架滑移连接的承接板和设置在承接板上的暂存槽，所述码垛组件包括码放板和用于推送轴承内圈的推料气缸。通过上述技术方案，检测平台用于放置待检测的轴承内圈，储料组件用于存储待检测的轴承内圈，使得能够持续的往检测平台上放置轴承内圈，使得检测工作能够持续性的进行，较好的提高了整体的检测效率；限位组件和夹紧组件用于限制轴承内圈在检测平台上的位置，从而更便于对轴承内圈进行检测，使得检测结果更加准确；检测机构用于对轴承内圈进行检测，检测头与处理器电连接，处理器与控制器电连接，从而较好的实现了自动化检测，较好的减少了人力的投入，提高了检测效率；分类组件用于将检测出的良品与不良品移送到码放板不同的位置，从而更便于工作人员区分良品与不良品；码垛组件用于将轴承内圈码放的整齐有序，更便于工作人员拿去检测好的轴承内圈。本专利技术进一步设置为：所述承托板上设有拨动组件，所述拨动组件包括与所述储料盘连接的从动轮和与承托板转动连接的拨动轮，所述从动轮上开设有拨动槽，所述拨动轮上设有与拨动槽配合的拨动齿；所述承托板上设有拨动电机，所述拨动电机用于驱动拨动轮旋转。通过上述技术方案，拨动轮上的拨动齿用于与从动轮上的拨动槽配合，使得拨动轮转动即可驱动储料盘转动，从而快速的切换与出料孔对齐的储料孔，保证了上料的连续性，从而提高了整体的效率。本专利技术进一步设置为：所述出料孔处设有导料套筒，所述导料套筒朝向储料盘的一侧设有远离轴线方向设置的导料斜面；所述导料套筒的底面距离检测平台的距离小于两个轴承内圈高度之和，且大于一个轴承内圈的高度。通过上述技术方案，使得每次只有一个轴承内圈落入到检测平台上，从而使得轴承内圈能够更加有序整齐的摆放在检测平台上，进而能够更加平稳有序的对轴承进行检测。本专利技术进一步设置为：所述储料盘上设有安装盘，所述安装盘上设有导向柱，所述导向柱与储料孔同轴设置，所述导向柱上套设有压料环。通过上述技术方案，安装盘用于安装导向柱，导向柱用于穿设到轴承内圈的通孔中，导向柱用于引导轴承内圈进入到储料孔中，从而使得轴承内圈更加整齐的沿导向柱排列，进而使得轴承内圈能够更稳定的从储料孔处落入到出料孔。本专利技术进一步设置为：所述限位组件包括限位板和开设在限位板上的长条形的调节孔，所述调节孔中穿设有调节螺栓；所述夹紧组件包括与检测平台滑移连接的夹紧板和开设在夹紧板上的夹持开口，所述夹持开口处对称设置有两个抵接斜面。通过上述技术方案，限位板用于限制轴承内圈的位置，旋松调节螺栓将限位板沿调节孔的长度方向滑移，即可较方便的改变限位板的位置，从而便于限制不同外径大小的轴承内圈的位置；夹紧板用于将轴承抵紧到限位板上，夹持开口上的抵接斜面用于与轴承内圈的外侧抵接，从而使得轴承内圈的外侧被不处于同一直线的三点抵接，从而使得轴承内圈被夹持的更加稳定，而且不同大小的轴承内圈均可以被夹持住，从而较好的限制了轴承内圈在水平方向上的位置，从而使得对轴承检测时更加稳定，从而能够得到更加准确的检测结果。本专利技术进一步设置为：所述检测平台上设有压紧组件，所述压紧组件包括与检测平台转动连接的压紧杆和所述压紧杆靠近限位板的一端设置的至少两个压紧支杆；所述压紧支杆上设有与其转动连接的压紧滚轮，所述压紧滚轮与轴承内圈抵接。通过上述技术方案，压紧滚轮用于抵接在轴承内圈的上表面，从而较好的限制了轴承内圈在竖直方向上的位置；压紧支杆使得压紧滚轮能够压紧在轴承内圈上表面的两侧，从而使得不影响检测头伸入到轴承内圈的内孔中，从而使得在较好的限制了轴承内圈的位置的情况下，也便于对轴承内圈进行检测，进一步的提高了检测的准确性。本专利技术进一步设置为：所述机架上设有传输带和用于驱动所述传输带转动的伺服电机，所述传输带与承接板连接。通过上述技术方案，伺服电机用于驱动传输带，传输带用于带动承接板滑移，从而更便于将放置在暂存槽中的轴承内圈传送至位于码放板的不同位置，进而便于将轴承内圈的不良品和良品放置到码放到码放板不同的位置，以便工作人员快速的区分良品和不良品。本专利技术进一步设置为：所述码放板上开设有至少两个码放槽，所述码放槽沿推料气缸活塞轴的运动方向设置；所述码放板沿码放槽的长度方向设有分隔板。通过上述技术方案，码放槽用于放置轴承内圈，码放槽的内侧壁与轴承内圈的外侧贴合，从而使得轴承内圈能够放置的更加平稳；分隔板用于将码放板分隔成良品区和不良品区，更加便于工作人员区分良品和不良品。本专利技术进一步设置为：所述检测平台上设有驱动轴承内圈转动的旋转组件，所述旋转组件包括与检测平台转动连接的转盘和用于驱动转盘转动的旋转气缸，所述旋转气缸与机架连接。通过上述技术方案，旋转气缸用于驱动转盘转动，转盘用于带动放置转盘上的轴承内圈转动，使得检测头能够对轴承内圈内孔侧壁多点进行检测，从而使得检测结果更加准确。本专利技术进一步设置为：所述检测平台上设有校准气缸，所述校准气缸的活塞轴上连接有校准板，所述校准板上设有标准环。通过上述技术方案，校准气缸用于推动校准板，校准板用于放置标准环，标准环用于对检测头进行校准，使得检测头对轴承内圈的检测更加准确。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.储料组件用于存储待检测的轴承内圈，使得能够持续的往检测平台上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承内圈孔径检测设备，包括机架(1)和设置在机架(1)上的检测平台(2)；其特征在于，所述机架(1)上设有用于自动放置待检测的轴承内圈的上料机构(3)、用于限定轴承内圈位置的定位机构(4)、用于检测轴承内圈内径尺寸的检测机构(5)以及用于将轴承内圈的良品和不良品分开的分拣机构(6)；所述上料机构(3)包括用于存储轴承内圈的储料组件(7)和锁定组件(8)，储料组件(7)包括承托板(9)和储料盘(10)，所述承托板(9)上开设有出料孔(53)，所述储料盘(10)上开设有至少两个储料孔(54)；锁定组件(8)包括设置在储料盘(10)上的锁定槽(11)和用于插设到锁定槽(11)中锁定储料盘(10)的锁定块(12)；定位机构(4)包括用于限制轴承内圈位置的限位组件(13)和用于夹紧轴承内圈的夹紧组件(14)；检测机构(5)包括竖直方向滑移设置在检测平台(2)上的检测头(15)、设置在机架(1)上的处理器(16)和控制器(17)，所述控制器(17)与处理器(16)电连接，所述检测头(15)与处理器(16)电连接；分拣机构(6)包括分类组件(18)和码垛组件(19)，所述分类组件(18)包括与机架滑移连接的承接板(20)和设置在承接板(20)上的暂存槽(21)，所述码垛组件(19)包括码放板(22)和用于推送轴承内圈的推料气缸(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈孔径检测设备，包括机架(1)和设置在机架(1)上的检测平台(2)；其特征在于，所述机架(1)上设有用于自动放置待检测的轴承内圈的上料机构(3)、用于限定轴承内圈位置的定位机构(4)、用于检测轴承内圈内径尺寸的检测机构(5)以及用于将轴承内圈的良品和不良品分开的分拣机构(6)；所述上料机构(3)包括用于存储轴承内圈的储料组件(7)和锁定组件(8)，储料组件(7)包括承托板(9)和储料盘(10)，所述承托板(9)上开设有出料孔(53)，所述储料盘(10)上开设有至少两个储料孔(54)；锁定组件(8)包括设置在储料盘(10)上的锁定槽(11)和用于插设到锁定槽(11)中锁定储料盘(10)的锁定块(12)；定位机构(4)包括用于限制轴承内圈位置的限位组件(13)和用于夹紧轴承内圈的夹紧组件(14)；检测机构(5)包括竖直方向滑移设置在检测平台(2)上的检测头(15)、设置在机架(1)上的处理器(16)和控制器(17)，所述控制器(17)与处理器(16)电连接，所述检测头(15)与处理器(16)电连接；分拣机构(6)包括分类组件(18)和码垛组件(19)，所述分类组件(18)包括与机架滑移连接的承接板(20)和设置在承接板(20)上的暂存槽(21)，所述码垛组件(19)包括码放板(22)和用于推送轴承内圈的推料气缸(23)。2.根据权利要求1所述的轴承内圈孔径检测设备，其特征在于，所述承托板(9)上设有拨动组件(24)，所述拨动组件(24)包括与所述储料盘(10)连接的从动轮(25)和与承托板(9)转动连接的拨动轮(26)，所述从动轮(25)上开设有拨动槽(27)，所述拨动轮(26)上设有与拨动槽(27)配合的拨动齿(28)；所述承托板(9)上设有拨动电机(29)，所述拨动电机(29)用于驱动拨动轮(26)旋转。3.根据权利要求1所述的轴承内圈孔径检测设备，其特征在于，所述出料孔(53)处设有导料套筒(30)，所述导料套筒(30)朝向储料盘(10)的一侧设有远离轴线方向设置的导料斜面(31)；所述导料套筒(30)的底面距离检测平台(2)的距离小于两个轴承内圈高度之和，且大于一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建忠，
申请(专利权)人：昆山轴研自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32