设置有锥形结构的杀菌装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种设置有锥形结构的杀菌装置，包括：下部设置为到锥形结构的炉体，设置在炉体外侧的蒸汽发生装置，倒锥形结构上套设有环形管道，环形管道与倒锥形结构和蒸汽发生装置连通，以将蒸汽发生装置内的蒸汽输送至倒锥形结构，到锥形结构上侧的炉体内设置有放置架，放置架沿炉体的中轴线方向设置。通过在炉体的上设置蒸汽发生器以生成蒸汽，将炉体的下侧设置为倒锥形结构，并在倒锥形结构的外侧套设环形管道，环形管道上设置输送管道，蒸汽发生器生成的蒸汽通过环形管道进入输送管道，并由输送管道以射流的方式进入炉体内，从而在炉体内形成蒸汽旋流，流动的蒸汽能够有效地对炉体内的金针菇菌瓶进行加热，提高金针菇菌瓶的灭菌效率。

Sterilizing device with conical structure

【技术实现步骤摘要】
设置有锥形结构的杀菌装置
本专利技术涉及杀菌装置
，具体而言，涉及一种设置有锥形结构的杀菌装置。
技术介绍
现有技术中的蒸汽杀菌装置是一种利用饱和蒸汽对物体进行灭菌的设备。水在密闭容器内加热，蒸汽的温度随着紫外强度的增加而上升。它具有良好的穿透性，能使容器内的物品迅速湿润和加热，湿和热使微生物迅速被杀灭，最终达到灭菌的效果。但现有的蒸汽杀菌装置再对金针菇菌瓶进行蒸汽灭菌时，灭菌装置内的蒸汽流动率较低，即，蒸汽无法再炉体内进行有效的流动，从而使得金针菇菌瓶的灭菌效率较低。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提出了一种设置有锥形结构的杀菌装置，旨在解决现有的金针菇杀菌装置内的蒸汽无法有效的形成对金针菇菌瓶进行蒸汽灭菌的蒸汽旋流的问题。一个方面，本专利技术提出了一种设置有锥形结构的杀菌装置，包括：下部设置为到锥形结构的炉体，设置在所述炉体外侧的蒸汽发生装置，所述倒锥形结构的外侧套设有环形管道，所述环形管道分别与所述倒锥形结构和蒸汽发生装置连通，以将所述蒸汽发生装置内的蒸汽输送至所述倒锥形结构内，其中，所述到锥形结构上侧的所述炉体内设置有放置架，所述放置架沿所述炉体的中轴线方向设置，所述放置架用于放置金针菇菌瓶。进一步地，所述环形管道套设在所述倒锥形结构的外侧面中部，所述环形管道沿所述倒锥形结构的径向方向设置，所述环形管道的内侧壁上设置有若干沿其周向方向环形排列的输送管道，所述输送管道一端与所述环形管道连通，另一端穿过所述倒锥形结构的侧壁插设在所述倒锥形结构内；所述输送管道沿朝向所述倒锥形结的底面方向倾斜设置，并与所述倒锥形结的底面之间保持预设角度的夹角，所述输送管道沿所述倒锥形结构的中轴线方向向所述倒锥形结构的侧壁方向偏转预设的角度；所述输送管道用于将所述环形管道内的蒸汽输送至所述倒锥形结构内，输送至所述倒锥形结构内的蒸汽，在所述倒锥形结构内形成蒸汽旋流，以对所述放置架上的所述金针菇菌瓶进行蒸汽杀菌。进一步地，所述环形管道下侧的所述倒锥形结构的侧面上设置有辅助气体管道，所述倒锥形结构的外侧设置有气体加热器，所述辅助气体管道一端与所述气体加热器连通，另一端与所述倒锥形结构连通，以将所述气体加热器内输出的加热气输送至所述倒锥形结构内。进一步地，若干所述辅助气体管道沿所述倒锥形结构的周向方向、环形排列设置在所述倒锥形结构的侧面上，所述辅助气体管道沿朝向所述倒锥形结的底面方向倾斜设置，并与所述倒锥形结的底面之间保持预设角度的夹角，所述辅助气体管道沿所述倒锥形结构的中轴线方向向所述倒锥形结构的侧壁方向偏转预设的角度，所述辅助气体管道与所述输送管道的偏转方向相同。进一步地，所述炉体下侧设置有支撑架，所述支撑架用于支撑所述炉体。进一步地，所述放置架包括若干竖直板和水平板，所述水平板沿水平方向设置、并沿竖直方向均匀的排列，所述竖直板沿竖直方向设置、并沿水平方向均匀的排列，所述竖直板与所述水平板相互垂直交叉连接，以形成一框架结构放置所述金针菇菌瓶。进一步地，所述水平板的下侧面上设置有若干电缸，所述电缸设置所述金针菇菌瓶的正上方，各所述电缸与各所述金针菇菌瓶相对设置，所述电缸的伸缩臂的端部设置有温度传感器，所述电缸用于驱动所述温度传感器插入所述金针菇菌瓶内，以实时采集所述金针菇菌瓶内的温度数据。进一步地，所述炉体的外侧壁上设置有控制单元，所述控制单元与所述蒸汽发生装置、电缸和温度传感器连接，所述控制单元接收所述温度数据，并根据所述温度数据控制所述蒸汽发生装置的蒸汽输出量。进一步地，所述控制单元根据式(1)控制所述蒸汽发生装置的蒸汽输出量：其中，W为蒸汽发生器的蒸汽量，n为金针菇菌瓶的数量，T为金针菇菌瓶的温度阈值，T1为第1个金针菇菌瓶的温度，Tn为第n个金针菇菌瓶的温度，T△为金针菇菌瓶的初始温度，C蒸汽的比热容，Q为蒸汽的蒸发潜热，H△水的蒸发焓。进一步地，所述输送管道与所述倒锥形结构的底面之间的夹角根据式(2)确定：其中，tanθ为输送管道与倒锥形结构的底面之间的夹角，ρ△为炉体内的蒸汽流速，ρ1为输送管道内的蒸汽初始流速，L为输送管道的长度，R为炉体的直径，n为炉体底面的圆心角，π为圆周率，r为炉体的半径，x为倒锥形结构的侧面与底面之间的夹角。进一步地，所述输送管道与所述倒锥形结构的侧面之间的偏转角度根据式(3)确定：其中，tanA为输送管道与倒锥形结构的侧面之间的偏转角度，ρ△为炉体内的蒸汽流速，ρ1为输送管道内的蒸汽初始流速，L为输送管道的长度，R为炉体的直径，n为炉体底面的圆心角，π为圆周率，r为炉体的半径，x为倒锥形结构的侧面与底面之间的夹角，a为输送管道与炉体中轴线之间的距离。进一步地，所述辅助气体管道与所述倒锥形结构的底面之间的夹角根据式(4)确定：其中，tanB为辅助气体管道与倒锥形结构的底面之间的夹角，ρa为炉体内加热气的流速，ρ2为辅助气体管道内的加热气初始流速，L△为辅助气体管道的长度，R为炉体的直径，n为炉体底面的圆心角，π为圆周率，r为炉体的半径，x为倒锥形结构的侧面与底面之间的夹角。进一步地，所述辅助气体管道与所述倒锥形结构的侧面之间的偏转角度根据式(5)确定：其中，tanC为辅助气体管道与倒锥形结构的侧面之间的偏转角度，ρa为炉体内加热气的流速，ρ2为辅助气体管道内的加热气初始流速，L△为辅助气体管道的长度，R为炉体的直径，n为炉体底面的圆心角，π为圆周率，r为炉体的半径，x为倒锥形结构的侧面与底面之间的夹角，b为辅助气体管道与炉体中轴线之间的距离。进一步地，各所述输送管道的管径之和小于等于所述环形管道的管径。进一步地，所述输送管道与所述倒锥形结构底面之间的夹角之间大于等于30度；所述辅助气体管道与所述倒锥形结构底面之间的夹角大于等于30度。进一步地，所述放置架的中轴线与所述炉体的中轴线重合。进一步地，所述环形管道与所述蒸汽发生装置之间通过第一连通管道连通。进一步地，所述气体加热器与所述辅助气体管道之间通过第二连通管道连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于，通过在炉体的外侧设置蒸汽发生器以生成蒸汽，将炉体的下侧设置为倒锥形结构，并在倒锥形结构的外侧套设环形管道，环形管道上设置输送管道，蒸汽发生器生成的蒸汽通过环形管道进入输送管道，并由输送管道以射流的方式进入炉体内，从而在炉体内形成蒸汽旋流，使得蒸汽在炉体内有效的流动，流动的蒸汽能够有效地对炉体内的金针菇菌瓶进行加热，从而提高金针菇菌瓶的灭菌效率。进一步地，通过设置电缸以驱动温度采集器采集金针菇菌瓶内的温度数据，控制单元根据控制数据控制蒸汽发生装置的蒸汽输出量，从而有效地提高了蒸汽的利用率，避免了蒸汽资源的浪费，从而节约了能源。进一步地，通过使输送管道向倒锥形结构底面的方向倾斜预设的角度，从而使得由输送管道进入炉体内的蒸汽，能够由炉体的下侧向炉体的上侧进行流动，从而促进了炉体内上下侧的蒸汽流动效率，使得炉体内的蒸汽能够有效地对金针菇菌瓶进行加热，进而提高了金针菇菌瓶的加热灭菌效率。进一步地，还通过使输送管道由炉体的中轴线方向向倒锥形结构的侧壁方向偏转预设的角度，进而使得由输送管道射入炉体内的蒸汽，在炉体内形成蒸汽旋流，使得蒸汽在炉体内能够旋转，进而蒸汽能够在炉体内有效的流动，从而使得蒸汽有效的对金针菇菌瓶进行蒸汽加热，在提高了蒸汽的流动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设置有锥形结构的杀菌装置，其特征在于，包括：下部设置为到锥形结构的炉体，设置在所述炉体外侧的蒸汽发生装置，所述倒锥形结构的外侧套设有环形管道，所述环形管道分别与所述倒锥形结构和蒸汽发生装置连通，以将所述蒸汽发生装置内的蒸汽输送至所述倒锥形结构内，其中，所述到锥形结构上侧的所述炉体内设置有放置架，所述放置架沿所述炉体的中轴线方向设置，所述放置架用于放置金针菇菌瓶；所述环形管道套设在所述倒锥形结构的外侧面中部，所述环形管道沿所述倒锥形结构的径向方向设置，所述环形管道的内侧壁上设置有若干沿其周向方向环形排列的输送管道，所述输送管道一端与所述环形管道连通，另一端穿过所述倒锥形结构的侧壁插设在所述倒锥形结构内；所述输送管道沿朝向所述倒锥形结的底面方向倾斜设置，并与所述倒锥形结的底面之间保持预设角度的夹角，所述输送管道沿所述倒锥形结构的中轴线方向向所述倒锥形结构的侧壁方向偏转预设的角度；所述输送管道用于将所述环形管道内的蒸汽输送至所述倒锥形结构内，输送至所述倒锥形结构内的蒸汽，在所述倒锥形结构内形成蒸汽旋流，以对所述放置架上的所述金针菇菌瓶进行蒸汽杀菌；所述环形管道下侧的所述倒锥形结构的侧面上设置有辅助气体管道，所述倒锥形结构的外侧设置有气体加热器，所述辅助气体管道一端与所述气体加热器连通，另一端与所述倒锥形结构连通，以将所述气体加热器内输出的加热气输送至所述倒锥形结构内；若干所述辅助气体管道沿所述倒锥形结构的周向方向、环形排列设置在所述倒锥形结构的侧面上，所述辅助气体管道沿朝向所述倒锥形结的底面方向倾斜设置，并与所述倒锥形结的底面之间保持预设角度的夹角，所述辅助气体管道沿所述倒锥形结构的中轴线方向向所述倒锥形结构的侧壁方向偏转预设的角度，所述辅助气体管道与所述输送管道的偏转方向相同；所述炉体下侧设置有支撑架，所述支撑架用于支撑所述炉体；所述放置架包括若干竖直板和水平板，所述水平板沿水平方向设置、并沿竖直方向均匀的排列，所述竖直板沿竖直方向设置、并沿水平方向均匀的排列，所述竖直板与所述水平板相互垂直交叉连接，以形成一框架结构放置所述金针菇菌瓶；所述水平板的下侧面上设置有若干电缸，所述电缸设置所述金针菇菌瓶的正上方，各所述电缸与各所述金针菇菌瓶相对设置，所述电缸的伸缩臂的端部设置有温度传感器，所述电缸用于驱动所述温度传感器插入所述金针菇菌瓶内，以实时采集所述金针菇菌瓶内的温度数据；所述炉体的外侧壁上设置有控制单元，所述控制单元与所述蒸汽发生装置、电缸和温度传感器连接，所述控制单元接收所述温度数据，并根据所述温度数据控制所述蒸汽发生装置的蒸汽输出量。...

【技术特征摘要】
1.一种设置有锥形结构的杀菌装置，其特征在于，包括：下部设置为到锥形结构的炉体，设置在所述炉体外侧的蒸汽发生装置，所述倒锥形结构的外侧套设有环形管道，所述环形管道分别与所述倒锥形结构和蒸汽发生装置连通，以将所述蒸汽发生装置内的蒸汽输送至所述倒锥形结构内，其中，所述到锥形结构上侧的所述炉体内设置有放置架，所述放置架沿所述炉体的中轴线方向设置，所述放置架用于放置金针菇菌瓶；所述环形管道套设在所述倒锥形结构的外侧面中部，所述环形管道沿所述倒锥形结构的径向方向设置，所述环形管道的内侧壁上设置有若干沿其周向方向环形排列的输送管道，所述输送管道一端与所述环形管道连通，另一端穿过所述倒锥形结构的侧壁插设在所述倒锥形结构内；所述输送管道沿朝向所述倒锥形结的底面方向倾斜设置，并与所述倒锥形结的底面之间保持预设角度的夹角，所述输送管道沿所述倒锥形结构的中轴线方向向所述倒锥形结构的侧壁方向偏转预设的角度；所述输送管道用于将所述环形管道内的蒸汽输送至所述倒锥形结构内，输送至所述倒锥形结构内的蒸汽，在所述倒锥形结构内形成蒸汽旋流，以对所述放置架上的所述金针菇菌瓶进行蒸汽杀菌；所述环形管道下侧的所述倒锥形结构的侧面上设置有辅助气体管道，所述倒锥形结构的外侧设置有气体加热器，所述辅助气体管道一端与所述气体加热器连通，另一端与所述倒锥形结构连通，以将所述气体加热器内输出的加热气输送至所述倒锥形结构内；若干所述辅助气体管道沿所述倒锥形结构的周向方向、环形排列设置在所述倒锥形结构的侧面上，所述辅助气体管道沿朝向所述倒锥形结的底面方向倾斜设置，并与所述倒锥形结的底面之间保持预设角度的夹角，所述辅助气体管道沿所述倒锥形结构的中轴线方向向所述倒锥形结构的侧壁方向偏转预设的角度，所述辅助气体管道与所述输送管道的偏转方向相同；所述炉体下侧设置有支撑架，所述支撑架用于支撑所述炉体；所述放置架包括若干竖直板和水平板，所述水平板沿水平方向设置、并沿竖直方向均匀的排列，所述竖直板沿竖直方向设置、并沿水平方向均匀的排列，所述竖直板与所述水平板相互垂直交叉连接，以形成一框架结构放置所述金针菇菌瓶；所述水平板的下侧面上设置有若干电缸，所述电缸设置所述金针菇菌瓶的正上方，各所述电缸与各所述金针菇菌瓶相对设置，所述电缸的伸缩臂的端部设置有温度传感器，所述电缸用于驱动所述温度传感器插入所述金针菇菌瓶内，以实时采集所述金针菇菌瓶内的温度数据；所述炉体的外侧壁上设置有控制单元，所述控制单元与所述蒸汽发生装置、电缸和温度传感器连接，所述控制单元接收所述温度数据，并根据所述温度数据控制所述蒸汽发生装置的蒸汽输出量。2.根据权利要求1所述的设置有锥形结构的杀菌装置，其特征在于，所述控制单元根据式(1)控制所述蒸汽发生装置的蒸汽输出量：其中，W为蒸汽发生器的蒸汽量，n为...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福永，樊玲玲，姬广群，张瑜，林启建，
申请(专利权)人：山东友和菌业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37