一种瓜子链扣链机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓜子链扣链机，其包括机体,机体上设置有车花装置、剪断成粒装置和驱动机构，剪断成粒装置内设置有压紧组件，驱动机构包括电机和转动轴，机体上还设置有扣链装置，扣链装置包括夹持组件、送线组件和转向组件，驱动机构通过第一传动件驱动夹持组件夹紧加工件，驱动机构通过第二传动件驱动送线组件带动加工件移动，驱动机构通过第三传动件驱动转向组件带动加工件转向，加工件在夹持组件、送线组件和转向组件的相互配合下转向后朝向压紧组件移动并通过压紧组件进行压紧扣链，具有实现了加工件的自动扣合，提高了生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种瓜子链扣链机
本技术涉及瓜子链生产设备
，尤其涉及一种瓜子链扣链机。
技术介绍
瓜子链的形状上尖下圆，如同瓜子一样，作为首饰品，深受广大消费者的喜爱。在瓜子链的制作过程，通常是将形状为方形条的原材料经过一系列的加工制作形成瓜子链。在传统对瓜子链加工的过程中，经过车花和剪断成粒后，如图1所示为瓜子粒形状，需要人工用镊子将一粒粒的加工件转向并对准连接口后通过剪断成粒上的夹紧设备进行扣合在一起形成瓜子链，加工效率低，同时配合的精度不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓜子链扣链机，具有自动扣合、加工效率高的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓜子链扣链机，包括机体,所述机体上设置有车花装置、剪断成粒装置和驱动机构，所述剪断成粒装置内设置有压紧组件，所述驱动机构包括电机和转动轴，所述机体上还设置有扣链装置，所述扣链装置包括夹持组件、送线组件和转向组件，所述驱动机构通过第一传动件驱动所述夹持组件夹紧加工件，所述驱动机构通过第二传动件驱动所述送线组件带动加工件移动，所述驱动机构通过第三传动件驱动所述转向组件带动加工件转向，加工件在所述夹持组件、送线组件和转向组件的相互配合下转向后朝向所述压紧组件移动并通过所述压紧组件进行压紧扣链。实施上述技术方案，加工件分别通过车花装置车花以及剪断成粒装置剪断形成瓜子粒后，启动驱动机构，驱动机构通过第一传动件的传动带动夹持组件将在剪断成粒装置中的形成瓜子粒的加工件夹紧，再通过第二传动件带动送线组件从而带动夹持住的加工件远离剪断成粒装置进行移动，在此过程中，驱动机构通过第三传动件的传动带动加工件进行转向，再通过送线组件带动加工件朝向剪断成粒装置进行移动，并在转向后与剪断成粒装置中的另一加工件的连接口对齐，再通过压紧组件进行压紧扣链，实现了加工件的自动扣合，提高了生产效率。本技术进一步设置为，所述机体上设置有与所述转动轴平行的导向轨，所述导向轨上滑动连接有导向块，所述夹持组件、送线组件和转向组件均设置在所述导向块中，所述夹持组件包括套筒和机械手，所述导向块中心沿平行于所述导向轨的方向固定设置有连接轴，所述机械手于所述连接轴朝向所述剪断成粒的一端与所述连接轴转动连接，且于转动连接处设置有扭簧，所述套筒套设于所述连接轴上并与所述连接轴滑动连接，所述套筒靠近所述机械手的一端设置有楔形块，所述楔形块的横截面为三角形，所述第一传动件包括第一凸轮和第一连杆，所述第一凸轮周向固定设置在所述转动轴上，所述第一连杆与所述机体滑动连接并横向设置在所述转动轴与所述导向轨之间，所述第一连杆一端与所述第一凸轮相抵接，另一端通过第一连接块抵接有第一横杆，所述第一横杆远离第一连接块的一端与所述楔形块的斜面相抵接，所述第一横杆穿设于所述导向块内并沿垂直于转动轴的长度方向与导向块滑动连接，用于所述导向块滑动时推动套筒与所述机械手配合，所述机械手闭合并夹紧加工件，所述第一连杆上设置有用于其复位并与所述第一凸轮相抵接的第一复位件，所述第一横杆上设置有用于其复位并与所述第一连接块相抵接的第二复位件，所述连接轴上设置有用于套筒复位的第三复位件。实施上述技术方案，启动电机，转动轴转动并带动第一凸轮转动，从而使得与第一凸轮相抵接的第一连杆通过第一连接块与第一横杆相抵接，再通过第一横杆远离第一连接块的一端与楔形块的斜面相抵接，再通过第一横杆远离第一连接块的一端与楔形块的斜面相抵接，从而推动套筒与机械手相配合，使得机械手闭合从而将加工件夹紧，在套筒复位的过程中，第一连杆上通过第一复位件进行复位，第一横杆通过第二复位件进行复位，同时，套筒在第三复位件复位的过程中与机械手解除配合，机械手在扭簧的作用下张开并解除对加工件的夹紧。本技术进一步设置为，所述送线组件包括滑动组件和移位组件，所述第二传动件包括转盘、第二连杆、第二凸轮和第三连杆，所述转盘为两个且周向固定设置在所述转动轴上，所述转盘沿转动轴轴线方向上的截面为圆形，所述转盘垂直转动轴轴线方向上的截面为直角梯形，两个所述转盘的倾斜面在所述转动轴上相对设置且中心对称，所述第二连杆一端与所述导向块连接，所述第二连杆的另一端伸入两个所述转盘之间形成的空隙内并与任意转盘相抵接，所述机体上连接有用于所述导向块复位的第四复位件，所述转动轴转动时通过第二连杆和第四复位件带动所述导向块沿着所述导向轨来回运动，所述第二凸轮周向固定设置在转动轴上，所述第三连杆平行于所述第一连杆并与所述机体滑动连接，所述第三连杆一端与所述第二凸轮相抵接，另一端通过第二连接块抵接有第二横杆，所述导向块内朝向所述转动轴的一侧设置有三角形斜槽，所述第二横杆远离所述第二连接块的一端与所述三角形斜槽相抵接，所述第二横杆穿设于所述导向块内并沿平行于第一横杆的长度方向与所述三角形斜槽相抵接，用于推动所述机械手夹紧加工件后朝向所述压紧组件移动，所述第三连杆上设置有用于其复位并与所述第二凸轮相抵接的第五复位件。实施上述技术方案，转动轴转动，第二连杆远离导向块的一端伸入两个转盘之间形成的空隙内并与任意转盘相抵接，同时转盘垂直其转动轴轴线方向上的截面为直角梯形，且两个转盘的倾斜面中心对称，使得转盘在转动过程中，通过厚度的变化，在一个转盘由薄变厚的过程中通过第二连杆带动导向块在导向轨上滑动，同时导向块在另一个转盘由薄变厚的过程中，使得导向块在导向轨上滑动复位，以保证在转动轴转动时导向块沿着导向轨来回往返运动，从而使得夹持组件夹紧加工件后跟随导向块一同向前运动，在此过程中，第一横杆穿设于导向块内，所以导向块在滑动时，第一横杆跟随导向块一同运动，两者保持相对静止，第一连接块的长度使得第一横杆在跟随导向块移动的过程中能够一直与第一横杆相抵触，在导向块朝向剪断成粒装置运动进行复位时，夹持组件解除对加工件的夹紧，使得加工件与剪断成粒装置上的加工件进行配合，同时，第二凸轮转动，从而使得与第二凸轮相抵接的第三连杆通过第二连接块与第二横杆相抵接，再通过第二横杆远离第二连接块的一端与三角形斜槽相抵接，从而推动导向块进一步朝向剪断成粒装置移动，使得加工件与剪断成粒装置内的加工件上的连接口进行配合，从而再通过压紧组件进行压紧扣链，导向块通过第四复位件进行复位，第三连杆通过第五复位件进行复位并与第二凸轮相抵接。本技术进一步设置为，所述转向组件包括齿轮和齿条，所述齿条垂直转动轴长度方向设置并与所述导向块滑动连接，所述齿轮通过轴承固定在所述连接轴上并与所述齿条相啮合，所述第三传动件包括第三凸轮和第四连杆，所述第三凸轮周向固定设置在所述转动轴上，所述第四连杆平行于所述第一连杆并与所述机体滑动连接，所述第四连杆一端与所述第三凸轮抵接，另一端与所述齿条相抵接，所述机体上设置有用于第四连杆复位并与所述第三凸轮相抵接的第六复位件，所述导向块内设置有用于所述齿条复位的第七复位件。实施上述技术方案，转动轴转动带动第三凸轮转动，从而使得第三凸轮通过与其相抵接的第四连杆与齿条相抵接，使得齿条沿着垂直于转动轴的长度方向在导向块内滑动，并带动与其啮合的齿轮转动，从而带动连接轴转动，在连接轴转动时，夹持组件夹紧加工件，从而使得转向组件带动加工件转动，同时，在加工件与剪断成粒装置上的加工件的连接口对齐扣合后，第四连杆未与第三凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓜子链扣链机，包括机体(1),所述机体(1)上设置有车花装置(2)、剪断成粒装置(3)和驱动机构(4)，所述剪断成粒装置(3)内设置有压紧组件(5)，所述驱动机构(4)包括电机(41)和转动轴(42)，其特征在于，所述机体(1)上还设置有扣链装置(6)，所述扣链装置(6)包括夹持组件(61)、送线组件(62)和转向组件(63)，所述驱动机构(4)通过第一传动件(7)驱动所述夹持组件(61)夹紧加工件，所述驱动机构(4)通过第二传动件(8)驱动所述送线组件(62)带动加工件移动，所述驱动机构(4)通过第三传动件(9)驱动所述转向组件(63)带动加工件转向，加工件在所述夹持组件(61)、送线组件(62)和转向组件(63)的相互配合下转向后朝向所述压紧组件(5)移动并通过所述压紧组件(5)进行压紧扣链。

【技术特征摘要】
1.一种瓜子链扣链机，包括机体(1),所述机体(1)上设置有车花装置(2)、剪断成粒装置(3)和驱动机构(4)，所述剪断成粒装置(3)内设置有压紧组件(5)，所述驱动机构(4)包括电机(41)和转动轴(42)，其特征在于，所述机体(1)上还设置有扣链装置(6)，所述扣链装置(6)包括夹持组件(61)、送线组件(62)和转向组件(63)，所述驱动机构(4)通过第一传动件(7)驱动所述夹持组件(61)夹紧加工件，所述驱动机构(4)通过第二传动件(8)驱动所述送线组件(62)带动加工件移动，所述驱动机构(4)通过第三传动件(9)驱动所述转向组件(63)带动加工件转向，加工件在所述夹持组件(61)、送线组件(62)和转向组件(63)的相互配合下转向后朝向所述压紧组件(5)移动并通过所述压紧组件(5)进行压紧扣链。2.根据权利要求1所述的一种瓜子链扣链机，其特征在于，所述机体(1)上设置有与所述转动轴(42)平行的导向轨(10)，所述导向轨(10)上滑动连接有导向块(11)，所述夹持组件(61)、送线组件(62)和转向组件(63)均设置在所述导向块(11)中，所述夹持组件(61)包括套筒(611)和机械手(612)，所述导向块(11)中心沿平行于所述导向轨(10)的方向固定设置有连接轴(12)，所述机械手(612)于所述连接轴(12)朝向所述剪断成粒的一端与所述连接轴(12)转动连接，且于转动连接处设置有扭簧(13)，所述套筒(611)套设于所述连接轴(12)上并与所述连接轴(12)滑动连接，所述套筒(611)靠近所述机械手(612)的一端设置有楔形块(14)，所述楔形块(14)的横截面为三角形，所述第一传动件(7)包括第一凸轮(71)和第一连杆(72)，所述第一凸轮(71)周向固定设置在所述转动轴(42)上，所述第一连杆(72)与所述机体(1)滑动连接并横向设置在所述转动轴(42)与所述导向轨(10)之间，所述第一连杆(72)一端与所述第一凸轮(71)相抵接，另一端通过第一连接块(15)抵接有第一横杆(16)，所述第一横杆(16)远离第一连接块(15)的一端与所述楔形块(14)的斜面相抵接，所述第一横杆(16)穿设于所述导向块(11)内并沿垂直于转动轴(42)的长度方向与导向块(11)滑动连接，用于所述导向块(11)滑动时推动套筒(611)与所述机械手(612)配合，所述机械手(612)闭合并夹紧加工件，所述第一连杆(72)上设置有用于其复位并与所述第一凸轮(71)相抵接的第一复位件(17)，所述第一横杆(16)上设置有用于其复位并与所述第一连接块(15)相抵接的第二复位件(18)，所述连接轴(12)上设置有用于套筒(611)复位的第三复位件(19)。3.根据权利要求2所述的一种瓜子链扣链机，其特征在于，所述送线组件(62)包括滑动组件(621)和移位组件(622)，所述第二传动件(8)包括转盘(81)、第二连杆(82)、第二凸轮(83)和第三连杆(84)，所述转盘(81)为两个且周向固定设置在所述转动轴(42)上，所述转盘(81...

【专利技术属性】
技术研发人员：周远红，宋成立，李兵，周荣辉，郭以锋，
申请(专利权)人：深圳盛大首饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44