一种新型高效油茶鲜果剥壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型高效油茶鲜果剥壳装置，包括机架，所述机架的顶侧设置有脱壳箱，脱壳箱的顶部一侧设置有传料筒，所述传料筒为圆形筒体结构，且传料筒的顶端和底端均开设有开口，传料筒的顶端内壁通过螺栓固定安装有鼓风机和加热网，鼓风机的出风口竖直向下，且加热网位于鼓风机的竖直下方，所述传料筒的一侧连通有进料漏斗，传料筒的内侧竖直设置有振动杆，所述振动杆的杆体外侧设置有螺旋板。本实用新型专利技术通过在进行剥壳工序前进行干燥，使得油茶果在进行剥壳时较为干燥，剥壳效果较好，更加彻底，且在进料的过程中进行烘干，干燥时间更长，干燥效果更佳，且更为高效，满足了人们在生产生活中的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效油茶鲜果剥壳装置
本技术涉及农产品加工设备
，尤其涉及一种新型高效油茶鲜果剥壳装置。
技术介绍
现有的油茶鲜果在进行加工时，均需要进行暴晒，使得鲜油茶果内的水分降低，但是常常由于天气或认为的原因，全部或部分油茶果的干燥程度并不能达到剥壳的加工要求，直接导致油茶果的剥壳效果较差，进而使得后续人工工作量较大，且较为耗费人力，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的剥壳效果较差的缺点，而提出的一种新型高效油茶鲜果剥壳装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型高效油茶鲜果剥壳装置，包括机架，所述机架的顶侧设置有脱壳箱，脱壳箱的顶部一侧设置有传料筒，所述传料筒为圆形筒体结构，且传料筒的顶端和底端均开设有开口，传料筒的顶端内壁通过螺栓固定安装有鼓风机和加热网，鼓风机的出风口竖直向下，且加热网位于鼓风机的竖直下方，所述传料筒的一侧连通有进料漏斗，传料筒的内侧竖直设置有振动杆，所述振动杆的杆体外侧设置有螺旋板，且螺旋板的板体开设有漏风孔，所述进料漏斗的底端延伸至传料筒内并延伸至螺旋板的顶端的竖直上方，所述传料筒的底端一侧开设有出料孔，螺旋板的底端连接有斜向导料板，斜向导料板倾斜设置，且斜向导料板的底端穿过出料孔延伸至脱壳箱的竖直上方，所述振动杆的底端转动连接有受力滚筒，机架的顶侧通过螺栓固定安装有双轴电机，所述脱壳箱和凸轮均与双轴电机传动连接，所述脱壳箱的出料口的竖直下方设置有收集箱。优选的，所述传料筒的底端的开口处设置有竖直限位滑筒，且振动杆的杆体滑动连接在竖直限位滑筒内，且竖直限位滑筒与传料筒的内壁之间固定焊接有若干个固定杆。优选的，所述受力滚筒的底侧与凸轮的顶侧接触连接。优选的，所述传料筒的外侧筒体与机架的一侧固定焊接，且双轴电机位于脱壳箱的一侧。优选的，所述螺旋板的内侧与振动杆的杆体外侧固定焊接。优选的，所述振动杆的底端固定焊接有连接板，且连接板水平设置，受力滚筒设置在连接板的底侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在进行剥壳工序前进行干燥，使得油茶果在进行剥壳时较为干燥，剥壳效果较好，更加彻底，且在进料的过程中进行烘干，干燥时间更长，干燥效果更佳，且更为高效，满足了人们在生产生活中的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种新型高效油茶鲜果剥壳装置的主视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种新型高效油茶鲜果剥壳装置的部分的主视结构示意图；图3为本技术提出的一种新型高效油茶鲜果剥壳装置的部分的俯视剖面结构示意图。图中：机架1、脱壳箱2、传料筒3、鼓风机4、加热网5、进料漏斗6、振动杆7、螺旋板8、竖直限位滑筒9、固定杆10、受力滚筒11、凸轮12、双轴电机13、收集箱14、斜向导料板15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种新型高效油茶鲜果剥壳装置，包括机架1，机架1的顶侧设置有脱壳箱2，脱壳箱2的顶部一侧设置有传料筒3，传料筒3为圆形筒体结构，且传料筒3的顶端和底端均开设有开口，传料筒3的顶端内壁通过螺栓固定安装有鼓风机4和加热网5，鼓风机4的出风口竖直向下，且加热网5位于鼓风机4的竖直下方，传料筒3的一侧连通有进料漏斗6，传料筒3的内侧竖直设置有振动杆7，振动杆7的杆体外侧设置有螺旋板8，且螺旋板8的板体开设有漏风孔，进料漏斗6的底端延伸至传料筒3内并延伸至螺旋板8的顶端的竖直上方，传料筒3的底端一侧开设有出料孔，螺旋板8的底端连接有斜向导料板15，斜向导料板15倾斜设置，且斜向导料板15的底端穿过出料孔延伸至脱壳箱2的竖直上方，振动杆7的底端转动连接有受力滚筒11，机架1的顶侧通过螺栓固定安装有双轴电机13，脱壳箱2和凸轮12均与双轴电机13传动连接，脱壳箱2的出料口的竖直下方设置有收集箱14，传料筒3的底端的开口处设置有竖直限位滑筒9，且振动杆7的杆体滑动连接在竖直限位滑筒9内，且竖直限位滑筒9与传料筒3的内壁之间固定焊接有若干个固定杆10，受力滚筒11的底侧与凸轮12的顶侧接触连接，传料筒3的外侧筒体与机架1的一侧固定焊接，且双轴电机13位于脱壳箱2的一侧，螺旋板8的内侧与振动杆7的杆体外侧固定焊接，振动杆7的底端固定焊接有连接板，且连接板水平设置，受力滚筒11设置在连接板的底侧。本技术的工作原理是：工作时，将待剥壳的油茶果从进料漏斗6投入，油茶果下落至螺旋板8上，在双轴电机13带动凸轮12进行转动，凸轮12带动受力滚筒11以及受力滚筒11顶侧的振动杆7进行往复的震动，螺旋板8上的油茶果能够向下移动并进行翻转，进而使得油茶果的干燥效果更佳，鼓风机4将由加热网5加热后的空气通入传料筒3内，传料筒3进一步的使得风速更快，并对油茶果进行干燥，干燥后的油茶果下落至底端并经过斜向导料板15进入脱壳箱2，脱壳箱2在双轴电机13的驱动下对油茶果进行剥壳加工，本技术通过在进行剥壳工序前进行干燥，使得油茶果在进行剥壳时较为干燥，剥壳效果较好，更加彻底，且在进料的过程中进行烘干，干燥时间更长，干燥效果更佳，且更为高效，满足了人们在生产生活中的使用需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效油茶鲜果剥壳装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶侧设置有脱壳箱(2)，脱壳箱(2)的顶部一侧设置有传料筒(3)，所述传料筒(3)为圆形筒体结构，且传料筒(3)的顶端和底端均开设有开口，传料筒(3)的顶端内壁通过螺栓固定安装有鼓风机(4)和加热网(5)，鼓风机(4)的出风口竖直向下，且加热网(5)位于鼓风机(4)的竖直下方，所述传料筒(3)的一侧连通有进料漏斗(6)，传料筒(3)的内侧竖直设置有振动杆(7)，所述振动杆(7)的杆体外侧设置有螺旋板(8)，且螺旋板(8)的板体开设有漏风孔，所述进料漏斗(6)的底端延伸至传料筒(3)内并延伸至螺旋板(8)的顶端的竖直上方，所述传料筒(3)的底端一侧开设有出料孔，螺旋板(8)的底端连接有斜向导料板(15)，斜向导料板(15)倾斜设置，且斜向导料板(15)的底端穿过出料孔延伸至脱壳箱(2)的竖直上方，所述振动杆(7)的底端转动连接有受力滚筒(11)，机架(1)的顶侧通过螺栓固定安装有双轴电机(13)，所述脱壳箱(2)和凸轮(12)均与双轴电机(13)传动连接，所述脱壳箱(2)的出料口的竖直下方设置有收集箱(14)。

【技术特征摘要】
1.一种新型高效油茶鲜果剥壳装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶侧设置有脱壳箱(2)，脱壳箱(2)的顶部一侧设置有传料筒(3)，所述传料筒(3)为圆形筒体结构，且传料筒(3)的顶端和底端均开设有开口，传料筒(3)的顶端内壁通过螺栓固定安装有鼓风机(4)和加热网(5)，鼓风机(4)的出风口竖直向下，且加热网(5)位于鼓风机(4)的竖直下方，所述传料筒(3)的一侧连通有进料漏斗(6)，传料筒(3)的内侧竖直设置有振动杆(7)，所述振动杆(7)的杆体外侧设置有螺旋板(8)，且螺旋板(8)的板体开设有漏风孔，所述进料漏斗(6)的底端延伸至传料筒(3)内并延伸至螺旋板(8)的顶端的竖直上方，所述传料筒(3)的底端一侧开设有出料孔，螺旋板(8)的底端连接有斜向导料板(15)，斜向导料板(15)倾斜设置，且斜向导料板(15)的底端穿过出料孔延伸至脱壳箱(2)的竖直上方，所述振动杆(7)的底端转动连接有受力滚筒(11)，机架(1)的顶侧通过螺栓固定安装有双轴电机(13)，所述脱壳箱(2)和凸轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷爱民，黄祥元，蒋艾青，
申请(专利权)人：湖南天沃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43