一种新型环保阻水阻燃耐火导线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型环保阻水阻燃耐火导线，包括导体，所述导体的外侧设置有内绝缘层，所述内绝缘层的外侧设置有外绝缘层，所述外绝缘层的外侧设置有编织保护层。导体采用退火无氧铜线，可采用单线或绞线结构，导电性好，载流量大，便于安装敷设；绝缘层采用双阶绝缘，内绝缘绝缘电阻高、阻燃性能优越、安全环保，符合欧盟RoHS指令的要求，分解不产生对环境及人体等有害的其他及残渣，外绝缘阻水性能优良，保护内绝缘层不受到损伤；编织保护层采用阻燃芳纶丝编织保护层，利用芳纶丝的耐磨性能、阻燃性能、顺滑性能达到耐磨、阻燃的目的，同时可保护导线不受外力损伤。

A New Environment-friendly Water-Retardant Fire-Retardant Conductor

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保阻水阻燃耐火导线
本技术涉及新型环保阻水阻燃耐火导线，具体是一种新型环保阻水阻燃耐火导线。
技术介绍
随着社会的进步和科学技术的飞速发展，PVC电线内在的弱点(燃烧时释放的大量烟雾，严重的腐蚀性气体和有毒气体)益专利技术显，且其载流量小、发烟量大、耐磨性差、阻水性能差。各类火灾很多由电线引起，且电线释放的有毒气体足以让人窒息死亡，各火灾事故人员伤亡中，大部分由于吸入电缆燃烧分解产生的毒气如HCL等窒息死亡。我国《缆规》、《民规》、《住宅电气》等各类文件中均明确使用环保电缆。随着人们生活水平的提高、安全及环保意识的增强，对无卤阻燃电缆的呼声越来越高。虽然市场上出现了低烟无卤阻燃电线使其发烟量、阻燃性能、环保性能得到提高，但降低了其耐磨性能和阻水性能，而电线敷设基本为穿管，因此在敷设中难免会刮擦造成绝缘损伤，加上装修过程中水分过大，会造成绝缘产生水树枝，为建筑及人员设备的安全隐患埋下伏笔。本项目提供一种新型环保阻水阻燃耐火导线，该导线阻燃性能优越，燃烧时烟度甚少，无腐蚀性气体逸出、外径小、阻水性能优良、耐刮擦、载流量大，满足市场需求，具有广阔的市场前景。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型环保阻水阻燃耐火导线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型环保阻水阻燃耐火导线，包括导体，所述导体的外侧设置有内绝缘层，所述内绝缘层的外侧设置有外绝缘层，所述外绝缘层的外侧设置有编织保护层。作为本技术进一步的方案：所述导体采用退火无氧铜线，采用单线或绞线结构。作为本技术进一步的方案：所述内绝缘采用无卤低烟阻燃聚烯烃环保绝缘料。作为本技术进一步的方案：所述外绝缘采用阻燃高密度聚乙烯绝缘料。作为本技术再进一步的方案：所述编织保护层采用阻燃芳纶丝编织保护层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、导体采用退火无氧铜线，可采用单线或绞线结构，导电性好，载流量大，便于安装敷设；2、绝缘层采用双阶绝缘，即内绝缘层+外绝缘层复合结构，内绝缘采用无卤低烟阻燃聚烯烃环保绝缘料，氧指数大于30，绝缘电阻高、阻燃性能优越、安全环保，符合欧盟RoHS指令的要求，分解不产生对环境及人体等有害的其他及残渣，外绝缘采用阻燃高密度聚乙烯绝缘料，阻水性能优良，保护内绝缘层不受到损伤；3、编织保护层采用阻燃芳纶丝编织保护层，利用芳纶丝的耐磨性能、阻燃性能、顺滑性能达到耐磨、阻燃的目的，同时可保护导线不受外力损伤。4、双阶复合绝缘层的结构，提高了导线的绝缘电阻，进一步提高了载流量，增强了导线的抗过载能力，更稳定、更安全，同时导线成品外径小，比市场上同规格的电线减小5-8％，利于敷设安装。5、经测试20℃条件下绝缘的体积电阻率≥1×1016Ω·m。导线通过耐电压、耐热性、阻燃性、耐摩擦测试、阻水测试，烟密度(最小透光率)≥82％，PH值≥4.5，电导率(μS/mm)≤9,烟气毒性符合GB/T19666标准规定。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参阅图1，本技术实施例中，一种新型环保阻水阻燃耐火导线，包括导体，所述导体的外侧设置有内绝缘层，所述内绝缘层的外侧设置有外绝缘层，所述外绝缘层的外侧设置有编织保护层。所述导体采用退火无氧铜线，采用单线或绞线结构。所述内绝缘采用无卤低烟阻燃聚烯烃环保绝缘料。所述外绝缘采用阻燃高密度聚乙烯绝缘料。所述编织保护层采用阻燃芳纶丝编织保护层。1、导体采用退火无氧铜线，可采用单线或绞线结构，导电性好，载流量大，便于安装敷设；2、绝缘层采用双阶绝缘，即内绝缘层+外绝缘层复合结构，内绝缘采用无卤低烟阻燃聚烯烃环保绝缘料，氧指数大于30，绝缘电阻高、阻燃性能优越、安全环保，符合欧盟RoHS指令的要求，分解不产生对环境及人体等有害的其他及残渣，外绝缘采用阻燃高密度聚乙烯绝缘料，阻水性能优良，保护内绝缘层不受到损伤；3、编织保护层采用阻燃芳纶丝编织保护层，利用芳纶丝的耐磨性能、阻燃性能、顺滑性能达到耐磨、阻燃的目的，同时可保护导线不受外力损伤。4、双阶复合绝缘层的结构，提高了导线的绝缘电阻，进一步提高了载流量，增强了导线的抗过载能力，更稳定、更安全，同时导线成品外径小，比市场上同规格的电线减小5-8％，利于敷设安装。5、经测试20℃条件下绝缘的体积电阻率≥1×1016Ω·m。导线通过耐电压、耐热性、阻燃性、耐摩擦测试、阻水测试，烟密度(最小透光率)≥82％，PH值≥4.5，电导率(μS/mm)≤9,烟气毒性符合GB/T19666标准规定。1、无氧铜线坯经拉丝退火后提高了其柔软程度及导电率，保证了抗过载能力，退火软铜线表面光洁无损伤等与良好工业品不相符的缺陷。2、大截面导线(标称截面10mm2及以上电缆)导体采用绞合结构，按照技术文件要求将数根退火软铜线按照一定的排列、绞向等绞合在一起，提高导线稳定性，保证其直流电阻满足GB/T3956要求。3、双阶绝缘层采用两台挤塑机串挤方式，即采用一个机头和模具，将无卤低烟阻燃聚烯烃环保绝缘料和阻燃高密度聚乙烯绝缘料同时挤抱在导电线芯上，避免内外绝缘层产生空隙影响绝缘性能。绝缘体紧实、圆整、表面光滑，无焦烧、气孔等缺陷。3、编织保护层采用阻燃芳纶丝编织保护层，按照要求将阻燃芳纶丝按照一定的股数和锭数利用编织机包覆在外绝缘外部，编织密度不小于80％，无破洞、断线、编制不均匀等缺陷。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型环保阻水阻燃耐火导线，包括导体，其特征在于，所述导体的外侧设置有内绝缘层，所述内绝缘层的外侧设置有外绝缘层，所述外绝缘层的外侧设置有编织保护层。

【技术特征摘要】
1.一种新型环保阻水阻燃耐火导线，包括导体，其特征在于，所述导体的外侧设置有内绝缘层，所述内绝缘层的外侧设置有外绝缘层，所述外绝缘层的外侧设置有编织保护层。2.根据权利要求1所述的一种新型环保阻水阻燃耐火导线，其特征在于，所述导体采用退火无氧铜线，采用单线或绞线结构。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永保，陈超，余鑫，
申请(专利权)人：安徽双诚电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34