本实用新型专利技术请求保护一种防折断的镀锡线,包括外保护层,所述外保护层的内表面设置有封装层,封装层的内表面设置有隔离层,隔离层的内表面设置有镀镍层,镀镍层的内表面设置有绝缘层,绝缘层的内表面设置有镀锡层,镀锡层的内表面设置有镀铜层,镀铜层的内部设置有凸楞,所述镀铜层的内表面设置有阻燃介质,所述阻燃介质的内部设置有填充层,所述填充层的内部设置有加强钢线和强钢线保护层。本申请的镀锡铜线不容易被扭曲,且抗拉强度高,不易折断。
A Breakage-proof Tin-plating Line
【技术实现步骤摘要】
一种防折断的镀锡线
本技术涉及线缆生产
,具体为一种防折断的镀锡线。
技术介绍
镀锡能防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜——铜绿,而铜绿的导电性很差会增加电阻,铜由于其优异的性能以及低廉的价格,被广泛应用于电子信息、润滑、催化和冶金等领域。但铜在空气中极易氧化,并且粒度越细,氧化越严重。为了提高铜的抗氧化性能,可在铜表面包覆惰性金属。包覆惰性金属层不仅能较显著地提高铜的抗氧化性能,而且能较好地保持其导电性。锡虽然不属于惰性金属,性质也比铜活泼,但常温下锡在空气中很稳定,因锡的表面会生成一层致密的氧化物膜,阻止锡的继续氧化。因此,铜表面镀锡可在一定程度上提高铜的抗氧化性。镀锡铜的稳定性、导电性、耐磨性、抗腐蚀性和电磁屏蔽性都较好,具有很好的应用前景。镀锡铜线虽然将镀锡铜线结合进行改进,形成镀锡铜包钢线,是以低碳钢为芯线,钢芯线表面有纵向凸棱,提高了线的强度,经化学电镀铜层后,再热浸无铅锡基合金制得的产品,其生产成本相对较低,是现有的镀锡铜线的最佳替代品,但是容易被扭曲,且抗拉强度低,易折断;因此市场急需研制一种防折断的镀锡线来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防折断的镀锡线,以解决上述
技术介绍
中提出的镀锡铜线容易被扭曲,且抗拉强度低,易折断的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防折断的镀锡线,包括外保护层,所述外保护层的内表面设置有封装层,所述封装层的内表面设置有隔离层,所述隔离层的内表面设置有镀镍层,所述镀镍层的内表面设置有绝缘层,所述绝缘层的内表面设置有镀锡层,所述镀锡层的内表面设置有镀铜层,所述镀铜层的内部设置有凸楞,所述镀铜层的内表面设置有阻燃介质,所述阻燃介质的内部设置有填充层,所述填充层的内部设置有第一加强钢线,所述第一加强钢线的外表面设置有加强钢线保护层,所述第一加强钢线的一侧设置有第二加强钢线,所述第二加强钢线的一侧设置有第三加强钢线,所述第三加强钢线的上方设置有第四加强钢线,所述填充层内部的中间设置有玻璃纤维丝,所述加强钢线保护层的外表面设置有间隔环。优选的,所述封装层与外保护层贴合,所述封装层设置有粘性胶。优选的,所述隔离层的内部设置有铝箔层,且铝箔层的外表面与封装层黏性连接,且铝箔层的内表面与镀镍层固定连接。优选的,所述绝缘层与镀镍层焊接连接,所述镀镍层与镀锡层焊接连接。优选的,所述凸楞设置有五个,所述凸楞一端与阻燃介质黏性连接,所述凸楞的另一端与镀锡层贴合。优选的,所述玻璃纤维丝分别与第一加强钢线、第二加强钢线、第三加强钢线和第四加强钢线贴合。优选的,所述间隔环设置有若干个,所述间隔环与加强钢线保护层固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该技术通过隔离层的设置,在镀锡线的外圈部分设置的镀镍层、铝箔层和绝缘层使该镀锡线具有较高的强度和拉力,导电性能优异,绝缘性能好,且耐磨性和耐腐蚀性都较强,且不易折断。2.该技术通过凸楞的设置,凸楞设置为弧形,能够避免电信号在凸楞上传递过程中发生电感效应,产生谐波,当第一加强钢线、第二加强钢线、第三加强钢线和第四加强钢线被扭曲时,产生扭力差,线材回复速度快,方便以后续镀铜和镀锡等操作,加强镀锡线强度,使其具有防折断的功能。3.该技术通过玻璃纤维丝的设置,通过将第一加强钢线、第二加强钢线、第三加强钢线和第四加强钢线缠绕在玻璃纤维丝上可大大的提高镀锡线的强度,且并丝过程简单,生产成本低,玻璃纤维丝耐磨、强度高,使用寿命长。附图说明图1为本技术的一种防折断的镀锡线的结构示意图;图2为本技术的一种防折断的镀锡线的内部结构图;图3为本技术的一种防折断的镀锡线的整体主视图。图中:1、外保护层;2、封装层;3、隔离层;4、镀镍层;5、绝缘层;6、镀锡层;7、镀铜层;8、凸楞;9、阻燃介质;10、填充层;11、加强钢线保护层;12、第一加强钢线;13、第二加强钢线;14、第三加强钢线;15、第四加强钢线;16、玻璃纤维丝;17、间隔环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种防折断的镀锡线,包括外保护层1,外保护层1的内表面设置有封装层2,封装层2的内表面设置有隔离层3,隔离层3的内表面设置有镀镍层4,镀镍层4的内表面设置有绝缘层5,绝缘层5的内表面设置有镀锡层6,镀锡层6的内表面设置有镀铜层7,镀铜层7的内部设置有凸楞8,镀铜层7的内表面设置有阻燃介质9,阻燃介质9的内部设置有填充层10,填充层10的内部设置有第一加强钢线12,第一加强钢线12的外表面设置有加强钢线保护层11,第一加强钢线12的一侧设置有第二加强钢线13,第二加强钢线13的一侧设置有第三加强钢线14,第三加强钢线14的上方设置有第四加强钢线15,填充层10内部的中间设置有玻璃纤维丝16,加强钢线保护层11的外表面设置有间隔环17。进一步,封装层2与外保护层1贴合,封装层2设置有粘性胶,通过外保护层1和封装层2保护镀锡线与外部之间的接触。进一步,隔离层3的内部设置有铝箔层,且铝箔层的外表面与封装层2黏性连接,且铝箔层的内表面与镀镍层4固定连接,使该镀锡线具有较高的强度和拉力,导电性能优异,绝缘性能好,且耐磨性和耐腐蚀性都较强,且不易折断。进一步,绝缘层5与镀镍层4焊接连接,镀镍层4与镀锡层6焊接连接,通过绝缘层5给镀锡线带来更好的绝缘效果。进一步,凸楞8设置有五个,凸楞8一端与阻燃介质9黏性连接,凸楞8的另一端与镀锡层6贴合,当镀锡线被扭曲时,产生扭力差,线材回复速度快,具有更高的强度。进一步,玻璃纤维丝16分别与第一加强钢线12、第二加强钢线13、第三加强钢线14和第四加强钢线15贴合,提高镀锡线的强度,且并丝过程简单,生产成本低,玻璃纤维丝16耐磨、强度高,使用寿命长。进一步,间隔环17设置有若干个,间隔环17与加强钢线保护层11固定连接,可提高镀锡线的耐火性能。工作原理:使用时,将镀锡线从滚筒中取出,镀锡线外部的外保护层1和封装层2保护镀锡线与外部之间的接触,内部的镀镍层4、铝箔层和绝缘层5使该镀锡线具有较高的强度和拉力,导电性能优异,绝缘性能好,且耐磨性和耐腐蚀性都较强,且不易折断,镀锡线被扭曲时,通过凸楞8减少扭动的距离,使其具有更好的抗冲击性能,产生扭力差,线材回复速度快,方便以后续镀铜和镀锡等操作,加强镀锡线强度,使其具有防折断的功能,通过将第一加强钢线12、第二加强钢线13、第三加强钢线14和第四加强钢线15缠绕在玻璃纤维丝16上可大大的提高镀锡线的强度,使得镀锡线具有防折断的功能。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防折断的镀锡线,包括外保护层(1),其特征在于:所述外保护层(1)的内表面设置有封装层(2),所述封装层(2)的内表面设置有隔离层(3),所述隔离层(3)的内表面设置有镀镍层(4),所述镀镍层(4)的内表面设置有绝缘层(5),所述绝缘层(5)的内表面设置有镀锡层(6),所述镀锡层(6)的内表面设置有镀铜层(7),所述镀铜层(7)的内部设置有凸楞(8),所述镀铜层(7)的内表面设置有阻燃介质(9),所述阻燃介质(9)的内部设置有填充层(10),所述填充层(10)的内部设置有第一加强钢线(12),所述第一加强钢线(12)的外表面设置有加强钢线保护层(11),所述第一加强钢线(12)的一侧设置有第二加强钢线(13),所述第二加强钢线(13)的一侧设置有第三加强钢线(14),所述第三加强钢线(14)的上方设置有第四加强钢线(15),所述填充层(10)内部的中间设置有玻璃纤维丝(16),所述加强钢线保护层(11)的外表面设置有间隔环(17)。
【技术特征摘要】
1.一种防折断的镀锡线,包括外保护层(1),其特征在于:所述外保护层(1)的内表面设置有封装层(2),所述封装层(2)的内表面设置有隔离层(3),所述隔离层(3)的内表面设置有镀镍层(4),所述镀镍层(4)的内表面设置有绝缘层(5),所述绝缘层(5)的内表面设置有镀锡层(6),所述镀锡层(6)的内表面设置有镀铜层(7),所述镀铜层(7)的内部设置有凸楞(8),所述镀铜层(7)的内表面设置有阻燃介质(9),所述阻燃介质(9)的内部设置有填充层(10),所述填充层(10)的内部设置有第一加强钢线(12),所述第一加强钢线(12)的外表面设置有加强钢线保护层(11),所述第一加强钢线(12)的一侧设置有第二加强钢线(13),所述第二加强钢线(13)的一侧设置有第三加强钢线(14),所述第三加强钢线(14)的上方设置有第四加强钢线(15),所述填充层(10)内部的中间设置有玻璃纤维丝(16),所述加强钢线保护层(11)的外表面设置有间隔环(17)。2.根据权利要求1所述的一种防折...
【专利技术属性】
技术研发人员:王盛,
申请(专利权)人:江西百盛达金属有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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