一种自动售货机的温控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动售货机的温控系统，其特征在于，包括隔热层、制冷部、制热部和机架，所述制冷部和制热部均固定于机架，所述机架分别固定并连接制冷固定部和制热固定部，所述制冷部和制热部之间具有隔热层，所述隔热层还包裹所述制冷部的一部分；所述制冷部包括制冷部执行件和制冷部能量转换件，所述制冷部执行件和制冷部能量转换件连接。本实用新型专利技术通过独特的隔热设计，将机组与箱体分离，方便机组维修。

A Temperature Control System for Vending Machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动售货机的温控系统
本技术属于售货机领域，具体涉及一种自动售货机的温控系统。
技术介绍
随着移动支付手段的兴起，自动售货机也迎来了又一个发展高峰，目前自动售货机食品机，其制冷机组与箱体之间装配复杂，维修拆卸不便，且返修机组在运输过程中容易对蒸发器、冷凝器翅片及制冷管路造成损伤。造成这种现象的一个原因是，制冷机组沿用冰箱的制冷部件，仍然使用压缩机、蒸发器等手段进行制冷，其制冷源和制冷执行件是分离的，而现在自动售货机广泛使用的加热元件是加热管，其通电即可发热，发热源与执行件合为一体。制冷机组通常装安装于设备底部，而设备空间有限，装设制冷设备时需要自行调节制冷设备的高度。因此，本技术的设计人员在实践过程中发现，冷热机组在安装的时候，一方面要注意制冷机组的安装精密，具有足够的气密性；一方面又要注意制热机组与制冷机组之间要具有足够的隔离，而且便于安装，二者存在显著矛盾，容易导致后期维修拆卸的问题。在现有文献中，针对这种容易在安装维修过程中出现的问题，尚无相应的解决方案。针对以上的缺点，本技术提出了一种自动售货机的温控系统。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种自动售货机的制冷一体，其通过独特的保温结构与箱体在结构上分离开来，同时带有制冷和加热功能，本技术采用以下方案：一种自动售货机的温控系统，包括隔热层、制冷部、制热部和机架，所述制冷部和制热部均固定于机架，所述机架分别固定并连接制冷固定部和制热固定部，所述制冷部和制热部之间具有隔热层，所述隔热层还包裹所述制冷部的一部分；所述制冷部包括制冷部执行件和制冷部能量转换件，所述制冷部执行件和制冷部能量转换件通过连制冷管路连接，所述制冷部固定部包括压缩机支撑框架，所述制热部固定部包括加热管固定件。通过隔热层将机组与箱体分离，方便机组维修。进一步的，所述机架顶端安装有排气部，所述排气部包括蒸发器风机和蒸发器上罩；所述蒸发器上罩具有用于安装排气部的风道，蒸发器上罩固定于所述机架的顶端，所述蒸发器风机使用螺栓安装于蒸发器上罩。空气气流在吸力作用下，经过蒸发器翅片，气温降低，经过风道排出。蒸发器上罩可以保证吸风结构的密封性，并使风集中流经蒸发器。进一步的，所述制冷部执行件和所述制热部分别固定于所述隔热层的两侧。从而制冷部执行件和制热部分离。进一步的，所述制冷部执行件包括排气管和回气管，所述制冷部能量转换件包括蒸发器、冷凝器、压缩机和蒸发器风机，所述冷凝器通过排气管连接所述压缩机，所述蒸发器通过回气管连接所述压缩机，所述蒸发器风机用于蒸发器的风冷；所述蒸发器与冷凝器之间通过过滤器和毛细管连接；所述冷凝器一侧设有冷凝器风机，所述冷凝器风机用于对冷凝器进行散热；所述压缩机和所述冷凝器均位于隔热层内部，所述蒸发器设于所述隔热层顶部。低温低压的冷媒经由回气管进入压缩机，经过压缩机做功，冷媒变为高温高压气体，经由排气管进入冷凝器，通过冷凝器风机与外界环境空气发生热交换，冷媒状温度降低，经过过滤器与毛细管的节流作用进入蒸发器，冷媒蒸发带走大量热量，通过回气管进入压缩机完成一个制冷循环。进一步的，所述压缩机固定于压缩机支撑框架内，压缩机支撑框架是用于固定压缩机的框架，其包括一框架体，框架体固定在自动售货机的相应安装区域；所述蒸发器风机安装于蒸发器上罩，所述蒸发器上罩固定于所述机架的顶端。压缩机的安装位置能够使机箱内制冷机组的集成度得到提高，而压缩机支撑框架作为固定压缩机的部件，同时也能将压缩机与其他部件分离。进一步的，隔热层包括多个保温板，多个保温板覆盖于制冷部的压缩机和冷凝器以及制冷管路的四个方向，压缩机和冷凝器以及制冷管路的底部固定于为制冷箱体，制冷箱体用于储存货物；所述加热管的外侧具有隔热板以对加热管的热量进行一定程度的集中。进一步的，所述制热部包括一加热管，所述加热管贴于所述制热固定部外侧，并且加热管固定于加热管固定件。所述加热管由于没有隔热部的阻挡，因此其产生的热量所述加热管通过蒸发器风机带走热量，加热隔热板可以将线路与加热管隔离，起保护作用。进一步的，所述压机支撑框架设有接水盒，接水盒正对于所述排气管路的多段弯曲部。机器稳定运行后接水盒中会存有一定量的冷凝水，会降低通过其中的排气管内冷媒的温度，提高冷凝水的温度，其中排气管的管路的具有多段弯曲部，可以增加换热面积，提高制冷系统性能，并防止冷凝水外溢。本技术的有益之处在于：1、通过独特的隔热设计，将机组与箱体分离，方便机组维修。带有底轮设计方便运输。优化风循环设计，蒸发器采用吸风结构，提高换热效率降低噪音。过冷换热结构提高制冷系统性能，防止冷凝水外溢。2、通过独特的隔热设计，将机组与箱体分离，方便机组维修。带有底轮设计方便运输。优化风循环设计，蒸发器采用吸风结构，提高换热效率降低噪音。过冷换热结构提高制冷系统性能，防止冷凝水外溢。附图说明图1为实施例1中制冷部和隔热层的结构示意图，图2为实施例1中制冷部和隔热层的另一个角度的结构示意图，图3为实施例1中制冷部的结构示意图，图4为实施例1中制冷部的另一个角度的结构示意图，图5为实施例1中制热部示意图，图6为实施例1中的过冷换热结构，图7为实施例1中机架示意图。图中，1.风道口，2.蒸发器上罩，3.上保温板，4.前保温板，5.左保温板，6.右保温板，7.压机室支撑框架，8.压缩机，9.排气管，10.冷凝器，11.过滤器，12.毛细管，13.蒸发器，14.回气管，15.蒸发器风机，16.冷凝器风机，17.加热管，18.加热隔热板，19.接水盒，20.底轮。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所述
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要指出的是，以下实施例中的方位用词是根据附图和实际使用习惯进行描述的。实施例1一种自动售货机的温控系统，包括隔热层、制冷部、制热部和机架，所述制冷部和制热部均固定于机架，所述机架分别固定并连接制冷固定部和制热固定部，所述制冷部和制热部之间具有隔热层，所述隔热层还包裹所述制冷部的一部分；所述制冷部包括制冷部执行件和制冷部能量转换件，所述制冷部执行件和制冷部能量转换件通过连制冷管路连接，所述制冷部固定部包括压缩机8支撑框架，所述制热部固定部包括加热管固定件。如图1所示，所述机架顶端安装有排气部，所述排气部包括蒸发器风机15和蒸发器13上罩2；所述蒸发器13上罩2具有用于安装排气部的风道，蒸发器13上罩2固定于所述机架的顶端，所述蒸发器风机15使用螺栓安装于蒸发器13上罩2一侧的风道口1。空气气流在吸力作用下，经过蒸发器13翅片，气温降低，经过风道排出。蒸发器13上罩2可以保证吸风结构的密封性，并使风集中流经蒸发器13。所述制冷部执行件和所述制热部分别固定于所述隔热层的两侧。从而制冷部执行件和制热部分离。在本实施例中，所述制冷部执行件为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动售货机的温控系统，其特征在于，包括隔热层、制冷部、制热部和机架，所述制冷部和制热部均固定于机架，所述机架分别固定并连接制冷固定部和制热固定部，所述制冷部和制热部之间具有隔热层，所述隔热层还包裹所述制冷部的一部分；所述制冷部包括制冷部执行件和制冷部能量转换件，所述制冷部执行件和制冷部能量转换件连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动售货机的温控系统，其特征在于，包括隔热层、制冷部、制热部和机架，所述制冷部和制热部均固定于机架，所述机架分别固定并连接制冷固定部和制热固定部，所述制冷部和制热部之间具有隔热层，所述隔热层还包裹所述制冷部的一部分；所述制冷部包括制冷部执行件和制冷部能量转换件，所述制冷部执行件和制冷部能量转换件连接。2.如权利要求1所述的一种自动售货机的温控系统，其特征在于，所述制冷部执行件包括排气管和回气管，所述制冷部能量转换件包括蒸发器、冷凝器、压缩机和蒸发器风机，所述冷凝器通过排气管连接所述压缩机，所述蒸发器通过回气管连接所述压缩机；所述蒸发器与冷凝器之间通过过滤器和毛细管连接；所述压缩机和所述冷凝器均位于隔热层内部，所述蒸发器设于所述隔热层顶部。3.如权利要求2所述的一种自动售货机的温控系统，其特征在于，隔热层包括多个保温板，多个保温板覆盖于制冷部的压缩机和冷凝器以及制冷管路的四个方向，压缩机和冷凝器以及制冷管路的底部固定于为制冷箱体，制冷箱体用于储存货物。4.如权利要求1所述的一种自动售货机的温控系统，其特征在于，所述机架顶端安装有排气部，所述排气部包括蒸发器风机和蒸发器上罩；所述蒸发器上罩具有用于安装排气部的风道，蒸发器上罩固定于所述机架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海东，赵希善，王猛，邱立坤，郭建晟，郭常力，李帅，
申请(专利权)人：青岛易触数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37