梳理机在线平帘称重机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种梳理机在线平帘称重机构，其包括控制器、支撑架、底部安装板、左侧墙板、右侧墙板以及输送平帘；在支撑架上对应底部安装板的每个边角位置分别安装一个调节座和一个称重传感器；左侧墙板和右侧墙板分别安装于底部安装板上，且相对设置；输送平帘位于左侧墙板与右侧墙板之间；输送平帘配置有带动该输送平帘运行的平帘驱动机构；其中，控制器通过电缆线分别与各个称重传感器以及平帘驱动机构相连。本实用新型专利技术利于实现对纤维的喂入量的精确控制，从而保证梳理机的梳理效果，利于提高生产效率。

On-line flat curtain weighing mechanism of carding machine

【技术实现步骤摘要】
梳理机在线平帘称重机构
本技术涉及一种梳理机部件，特别涉及一种梳理机在线平帘称重机构。
技术介绍
现有技术中梳理机包括喂毛机、梳理机构和剥取机构等。梳理机构内纤维的喂入量主要依靠于喂毛机的光电开关。具体的，喂毛机包括喂入箱，在喂入箱内设有底平帘和斜钉帘，在斜钉帘的上部后侧设有均毛辊，在斜钉帘的上部前侧设有剥毛辊，在剥毛辊下方设有容积箱，在容积箱下方设有一对压辊和输送平帘。在容积箱内设有光电开关，当光电开关检测到容积箱内部的纤维过多时，则减少或停止向梳理机构的纤维喂入量。然而由于光电开关检测的是纤维的高度(体积检测)，单位纤维的密度不同，因而对于喂入量的控制并不精确。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种梳理机在线平帘称重机构，以精确控制纤维的喂入量。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种梳理机在线平帘称重机构，包括：控制器、支撑架、底部安装板、左侧墙板、右侧墙板以及输送平帘；在支撑架上对应底部安装板的每个边角位置分别安装一个调节座和一个称重传感器；左侧墙板和右侧墙板分别安装于底部安装板上，且相对设置；输送平帘位于左侧墙板与右侧墙板之间；输送平帘配置有带动该输送平帘运行的平帘驱动机构；其中，控制器通过电缆线分别与各个称重传感器以及平帘驱动机构相连。优选地，平帘驱动机构包括驱动电机、电机座、驱动辊以及从动辊；其中：驱动电机通过电机座安装于支撑架上；驱动辊安装于左侧墙板和右侧墙板的前侧，从动辊安装于左侧墙板和右侧墙板的后侧；输送平帘环绕设置于驱动辊和从动辊上；在驱动辊的辊轴上安装有从动轮，在驱动电机的输出轴上安装有主动轮；在主动轮与从动轮之间设有传动皮带。优选地，左侧墙板的前侧和后侧、以及右侧墙板的前侧和后侧均设有辊安装槽。优选地，从动轮配置有两组张紧调节机构；其中一组张紧调节机构安装于左侧墙板上，另一组安装于右侧墙板上；该张紧调节机构包括张紧调节座，在张紧调节座上设有沿前后方向伸展的长条形孔；张紧调节座与从动辊的辊轴的端部轴套固连；在左侧墙板和右侧墙板上分别设有一个伸入对应侧长条形孔内的紧固螺栓。优选地，在左侧墙板与右侧墙板之间安装有一根支撑在输送平帘上层下表面处的支撑梁。本技术具有如下优点：本技术利于实现对纤维的喂入量的精确控制，当一段时间内纤维的喂入量增大时，则降低输送平帘的运行速度，减少纤维的喂入量；相反，当一段时间内纤维的喂入量变小时，则提高输送平帘的运行速度，加快纤维的喂入量。本技术有效实现了纤维喂入量的精确控制，使得喂入更加均匀，从而保证梳理机的梳理效果，利于提高生产效率。附图说明图1为本技术实施例中梳理机在线平帘称重机构的结构示意图。图2为本技术实施例中梳理机在线平帘称重机构的侧视图。图3为本技术实施例中梳理机在线平帘称重机构的使用状态图。其中，1-支撑架，2-底部安装板，3-右侧墙板，4-输送平帘，5-调节座，6-称重传感器，7-驱动电机，8-电机座，9-驱动辊，10-从动辊；11-辊安装槽，12-从动轮，13-主动轮，14-传动皮带，15-张紧调节机构，16-张紧调节座，17-长条形孔，18-紧固螺栓，19-轴套，20-支撑梁，21-喂毛机，22-喂入罗拉，23-刺辊。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明：结合图1所示，一种梳理机在线平帘称重机构，包括控制器、支撑架1、底部安装板2、左侧墙板(未示出)、右侧墙板3以及输送平帘4。其中，控制器采用现有技术中常见的可编程控制器，例如PLC可编程控制器等。支撑架1例如可以是由槽钢制成的方形框架结构，具体结构不做限制。在支撑架1的各个边角位置分别安装一个铸铁的螺栓调节座，以便调整支撑架1水平度。底部安装板2例如为方形板，进一步为长方形板。在支撑架上对应底部安装板2的每个边角位置(总共四个边角位置)分别安装一个调节座5和一个称重传感器6。其中，调节座5可以采用上述螺栓调节座。通过调节座5可以调整底板安装板2的水平度。而通过各个边角安装的称重传感器6，则可以计算出底部安装板2上方纤维的重量。本实施例中控制器通过电缆线与各个称重传感器6相连。上述控制器与称重传感器6的连接方式以及称重原理可以参考已有技术中的电子秤。左侧墙板和右侧墙板3分别(通过螺栓)安装于底部安装板2上，且相对设置。输送平帘4位于左侧墙板与右侧墙板3之间。输送平帘4的作用在于实现纤维由梳理机的喂毛机向梳理机构的输送。该输送平帘4配置有平帘驱动机构，用于带动输送平帘运行。如图2所示，平帘驱动机构包括驱动电机7、电机座8、驱动辊9以及从动辊10。驱动电机7通过电机座8(螺栓)安装于支撑架1上。以右侧墙板3为例，在右侧墙板3的前侧和后侧均设有辊安装槽，例如辊安装槽11。辊安装槽11用于安装驱动辊9和从动辊10。其中，驱动辊9例如可以安装于右侧墙板3的前侧的辊安装槽11内，而从动辊10可以安装于右侧墙板3的后侧的辊安装槽11内。当然，以上驱动辊9和从动辊10的安装顺序也可以相反，此处不再详细赘述。同理，在左侧墙板的前侧和后侧均设有辊安装槽，用于安装驱动辊9和从动辊10。优选地，辊安装槽采用U型安装槽，方便驱动辊9和从动辊10的安装。输送平帘4环绕设置于驱动辊9和从动辊10上。此外，在驱动辊9的辊轴上(通过键)安装有从动轮12，在驱动电机7的输出轴上(通过键)安装有主动轮13。在主动轮12与从动轮13之间设有传动皮带14。驱动电机7的动力经由传动皮带14传动至驱动辊9上，在驱动辊9的带动下，输送平帘4绕该驱动辊9和从动辊10进行环形运动，完成纤维输送。其中，控制器通过电缆线与平帘驱动机构(驱动电机7)相连。控制器可以根据各个称重传感器6的称重结果，控制驱动电机7(输送平帘)的转速。此外，为了保证输送平帘4具有一定的张紧度，还进行了如下设计：从动轮10配置有两组张紧调节机构15。其中一组张紧调节机构安装于左侧墙板上，另一组安装于右侧墙板3上。以安装于右侧墙板3上张紧调节机构15为例进行说明：张紧调节机构包括张紧调节座16，在张紧调节座上设有沿前后方向伸展的长条形孔17。在右侧墙板3上设有一个伸入长条形孔17内的紧固螺栓18。在从动辊10的辊轴的端部安装有轴套19，张紧调节座16与轴套19固连(例如焊接连接)，前后移动从动辊10，调整输送平帘4处于合适的张紧度，然后拧紧紧固螺栓18。此外，张紧调节座16还与右侧墙板3固连(例如焊接连接或螺栓连接)。在左侧墙板与右侧墙板3之间安装有一根支撑梁20。支撑梁20的左侧端部和右侧端部例如均可以通过螺栓安装于对应侧墙板上。支撑梁20支撑在输送平帘4上层的下表面处，防止纤维将输送平帘4的中部压变形。优选地，支撑梁20可以采用铝杆，质量轻，而且支撑强度大。如图3示出了本实施例中梳理机在线平帘称重机构的使用状态。其中：梳理机在线平帘称重机构安装于图3中的喂毛机21和梳理机构之间，为了简化梳理机构的结构，本实施例在图3中仅仅示出了喂入罗拉22和刺辊23。经过喂毛机21的底部输送帘输送的纤维，首先到达输送平帘4，在输送平帘4上进行精确称量，从而将纤维均匀的喂入到梳理机构中，以保证梳理效果好。当然，以上说明仅仅为本技术的较佳实施例，本技术并不限于列举上述实施例，应当说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梳理机在线平帘称重机构，其特征在于，包括控制器、支撑架、底部安装板、左侧墙板、右侧墙板以及输送平帘；在支撑架上对应底部安装板的每个边角位置分别安装一个调节座和一个称重传感器；左侧墙板和右侧墙板分别安装于底部安装板上，且相对设置；输送平帘位于左侧墙板与右侧墙板之间；输送平帘配置有带动该输送平帘运行的平帘驱动机构；其中，控制器通过电缆线分别与各个称重传感器以及平帘驱动机构相连。

【技术特征摘要】
1.一种梳理机在线平帘称重机构，其特征在于，包括控制器、支撑架、底部安装板、左侧墙板、右侧墙板以及输送平帘；在支撑架上对应底部安装板的每个边角位置分别安装一个调节座和一个称重传感器；左侧墙板和右侧墙板分别安装于底部安装板上，且相对设置；输送平帘位于左侧墙板与右侧墙板之间；输送平帘配置有带动该输送平帘运行的平帘驱动机构；其中，控制器通过电缆线分别与各个称重传感器以及平帘驱动机构相连。2.根据权利要求1所述的梳理机在线平帘称重机构，其特征在于，所述平帘驱动机构包括驱动电机、电机座、驱动辊以及从动辊；其中：驱动电机通过电机座安装于支撑架上；驱动辊安装于左侧墙板和右侧墙板的前侧，从动辊安装于左侧墙板和右侧墙板的后侧；输送平帘环绕设置于驱动辊和从动辊上；在驱动辊的辊轴上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪合聚，李长河，李政，刘长梅，
申请(专利权)人：青岛东佳纺机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37