一种新型无碳整体塞棒模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型无碳整体塞棒模具，包括底板，所述底板的上端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有固定板，所述固定板上等间距贯穿设有多个筒体，所述筒体与固定板固定连接，所述筒体内设有检测机构，所述筒体上设置有锁紧机构，其中一个所述支撑板的侧壁转动连接有圆环，其中一个所述支撑板上设有转动机构，所述转动机构与圆环连接，所述圆环内设有两个对称设置的圆腔。本实用新型专利技术结构设计合理，通过检测杆与棒芯相抵，观察刻度线，能够更准确的检测出棒芯偏心的数据，减少数据的存在的误差，提高判断的准确性。

A New Carbon-free Die for Integral Plug Bar

【技术实现步骤摘要】
一种新型无碳整体塞棒模具
本技术涉及铸造设备
，尤其涉及一种新型无碳整体塞棒模具。
技术介绍
整体塞棒是连续铸钢的设备之一。主要用于中间罐的开闭，控制塞棒头部至中间罐水口的位置来调节进入结晶器的钢水流。攀钢提钒炼钢厂连铸生产工序自投产以来一直使用Al2O3－C质整体塞棒。整体塞棒具有抗热震性好，钢水适用性强的性能。在模具棒芯在生产过程中，因频繁操作、碰撞、受压等因素导致的变形、弯曲，但是很难用肉眼判断是否在使用受控标准范围，需要通过装置检测的数据判断，但现有的检测装置，其检测方式操作复杂，且检测的数据不够准确，偏心数据的误差较大，从而造成极易导致判断错误。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型无碳整体塞棒模具，其通过检测杆与棒芯相抵，观察刻度线，能够更准确的检测出棒芯偏心的数据，减少数据的存在的误差，提高判断的准确性。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型无碳整体塞棒模具，包括底板，所述底板的上端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有固定板，所述固定板上等间距贯穿设有多个筒体，所述筒体与固定板固定连接，所述筒体内设有检测机构，所述筒体上设置有锁紧机构，其中一个所述支撑板的侧壁转动连接有圆环，其中一个所述支撑板上设有转动机构，所述转动机构与圆环连接，所述圆环内设有两个对称设置的圆腔，两个所述圆腔内均设有夹紧机构。优选地，所述检测机构包括贯穿设置在筒体上的检测杆，所述检测杆与筒体滑动连接，所述检测杆上固定连接有挡板，所述挡板的侧壁滑动连接在筒体的内壁上，所述检测杆的上端固定连接有拉板，所述检测杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在挡板的上端和筒体的内顶部，所述检测杆的侧壁设有刻度线。优选地，所述锁紧机构为锁紧螺栓。优选地，所述转动机构包括转动连接在其中一个支撑板侧壁上的转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有把手，所述转动杆上固定连接有齿轮，所述圆环的侧壁套设有齿圈，所述齿圈与圆环固定连接，所述齿轮与齿圈相啮合。优选地，所述夹紧机构包括滑动连接在圆腔内壁上的滑板，所述滑板的下端固定连接有滑杆，所述滑杆的下端贯穿圆腔的内底部并延伸至其外部，所述滑杆的下端固定连接有弧形板，所述圆腔内设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接在滑板的上端和圆腔的内顶部。优选地，两个所述夹紧机构相对设置。本技术的有益效果：1、通过设置夹紧机构、转动机构，利用第二弹簧的弹力作用推弧形板对棒芯进行夹紧，由于齿轮与齿圈相啮合，使把手转动可以驱使圆环转动，实现棒芯的转动，以便于进行检测；2、通过设置检测机构，用第一弹簧的弹力作用推动检测杆与棒芯相抵，然后通过观察刻度线，可以更准确的检测出偏心的数据，减少数据的误差。附图说明图1为本技术提出的一种新型无碳整体塞棒模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型无碳整体塞棒模具中筒体的剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种新型无碳整体塞棒模具中圆环的侧视剖面结构示意图。图中：1底板、2齿轮、3转动杆、4把手、5圆环、6拉杆、7齿圈、8支撑板、9检测杆、10锁紧螺栓、11筒体、12拉板、13固定板、14刻度线、15挡板、6第一弹簧、17弧形板、18滑板、19第二弹簧、20滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种新型无碳整体塞棒模具，包括底板1，底板1的上端固定连接有两个支撑板8，两个支撑板8水平设置有圆孔（图中未示），圆孔与圆环5同一圆心，两个支撑板8的上端共同固定连接有固定板13，固定板13上等间距贯穿设有多个筒体11，筒体11与固定板13固定连接，筒体11内设有检测机构，筒体11上设置有锁紧机构，锁紧机构为锁紧螺栓10，用于锁紧检测杆9，其中一个支撑板8的侧壁转动连接有圆环5，其中一个支撑板8上设有转动机构，转动机构与圆环5连接，圆环5内设有两个对称设置的圆腔，两个圆腔内均设有夹紧机构，两个夹紧机构相对设置。具体地，检测机构包括贯穿设置在筒体11上的检测杆9，检测杆9的下端为锥体，检测杆9与筒体11滑动连接，检测杆9上固定连接有挡板15，挡板15的侧壁滑动连接在筒体11的内壁上，检测杆9的上端固定连接有拉板12，检测杆9上套设有第一弹簧16，利用第一弹簧16的弹力作用推动检测杆9与棒芯相抵，第一弹簧16的两端分别固定连接在挡板15的上端和筒体11的内顶部，检测杆9的侧壁设有刻度线14，可以更准确的观测检测出偏心的数据。具体地，转动机构包括转动连接在其中一个支撑板8侧壁上的转动杆3，转动杆3的另一端固定连接有把手4，转动杆3上固定连接有齿轮2，圆环5的侧壁套设有齿圈7，齿圈7与圆环5固定连接，齿轮2与齿圈7相啮合，可以通过圆环使棒芯进行转动，以便于检测棒芯的偏心数据。具体地，夹紧机构包括滑动连接在圆腔内壁上的滑板18，滑板18的下端固定连接有滑杆20，滑杆20的下端贯穿圆腔的内底部并延伸至其外部，滑杆20的下端固定连接有弧形板17，圆腔内设有第二弹簧19，第二弹簧19的两端分别固定连接在滑板18的上端和圆腔的内顶部，利用第二弹簧19的弹力作用推动滑板18向内移动，通过滑杆20推动弧形板17对棒芯进行夹紧。本技术中，工作时，先拉动两个拉杆6向外移动，使第二弹簧19处于压缩状态，然后将棒芯穿过两个支撑板8上的圆孔，在松开拉杆6，利用第二弹簧19的弹力作用推动滑板18向内移动，通过滑杆20推动弧形板17对棒芯进行夹紧，然后旋松锁紧螺栓10，使检测杆9可以移动，利用第一弹簧16的弹力作用通过挡板15推动检测杆9与棒芯相抵，然后通过把手4转动转动杆3，转动杆3转动带动齿轮2转动，由于齿轮2与齿圈7相啮合，从而通过圆环5使棒芯进行转动，以便于通过刻度线14观察，更准确的检测出偏心的数据。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型无碳整体塞棒模具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端固定连接有两个支撑板（8），两个所述支撑板（8）的上端共同固定连接有固定板（13），所述固定板（13）上等间距贯穿设有多个筒体（11），所述筒体（11）与固定板（13）固定连接，所述筒体（11）内设有检测机构，所述筒体（11）上设置有锁紧机构，其中一个所述支撑板（8）的侧壁转动连接有圆环（5），其中一个所述支撑板（8）上设有转动机构，所述转动机构与圆环（5）连接，所述圆环（5）内设有两个对称设置的圆腔，两个所述圆腔内均设有夹紧机构。

【技术特征摘要】
1.一种新型无碳整体塞棒模具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端固定连接有两个支撑板（8），两个所述支撑板（8）的上端共同固定连接有固定板（13），所述固定板（13）上等间距贯穿设有多个筒体（11），所述筒体（11）与固定板（13）固定连接，所述筒体（11）内设有检测机构，所述筒体（11）上设置有锁紧机构，其中一个所述支撑板（8）的侧壁转动连接有圆环（5），其中一个所述支撑板（8）上设有转动机构，所述转动机构与圆环（5）连接，所述圆环（5）内设有两个对称设置的圆腔，两个所述圆腔内均设有夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种新型无碳整体塞棒模具，其特征在于，所述检测机构包括贯穿设置在筒体（11）上的检测杆（9），所述检测杆（9）与筒体（11）滑动连接，所述检测杆（9）上固定连接有挡板（15），所述挡板（15）的侧壁滑动连接在筒体（11）的内壁上，所述检测杆（9）的上端固定连接有拉板（12），所述检测杆（9）上套设有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）的两端分别固定连接在挡板（15）的上端和筒体（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢连清，任永曾，
申请(专利权)人：青岛华冶高温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37