一种钨精矿电热板加热烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钨精矿电热板加热烘干装置，包括储矿仓、烘矿仓、条格筛箱、电热板、锥形罩、下料孔、受料运矿车、吊矿斗、栏杆、以及支撑架等部件，所述储矿仓（4）正下方设置安装有烘矿仓（7），所述烘矿仓（7）内部固定安装有条格筛箱（12）。本实用新型专利技术要点在于储矿仓为上方下锥的储矿仓，使钨精矿通过自动落入到烘矿仓中，节约能源，烘矿仓中合理的设计安装有条格筛箱、锥形罩、电热板和隔热充填物等部件，使钨精矿充分干燥，且能耗损失少，烘干后松散的钨精矿在自重及上部待烘干的钨精矿的挤压作用下通过下料孔自由落到受料运矿车内。减轻员工劳动强度，实现清洁生产，避免环境污染。

A Heating and Drying Device for Electric Heating Plate of Tungsten Concentrate

【技术实现步骤摘要】
一种钨精矿电热板加热烘干装置
本技术涉及精矿生产设备领域，尤其涉及一种钨精矿电热板加热烘干装置。
技术介绍
在工矿企业的选矿生产中，选矿厂会产出大量的各类精矿产品，而所有的精矿产品均含有不同的水分。在产品销售过程中，不同品种的精矿水分控制要求不同，因此几乎所有的精矿产品都需要经过脱水才能装包销售。在大部份的黑钨矿山选矿厂中，传统的钨精矿烘砂转炉是通过烘砂灶供热，烘砂灶的主要燃料是煤或干柴。传统的钨精矿烘干方式在生产实践中表现出以下缺点：首先烧煤会排放SO2气体，造成环境污染，烧干柴又会消耗大量木材，同样影响环保；其次是员工的劳动强度大；第三是煤和干柴均需要较大的燃料堆场，影响环境卫生。所以如何设计一种钨精矿电热板加热烘干装置，如何减轻了员工劳动强度，避免环境污染，且轻松、清洁、自动烘干钨精矿，提高产品质量。是业界亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足，提出了一种钨精矿电热板加热烘干装置，包括储矿仓，所述储矿仓正下方设置安装有烘矿仓，所述烘矿仓内部固定安装有条格筛箱，并固定在所述储矿仓下端正中央，所述条格筛箱外侧设置有电热板，所述电热板贴近固定在所述烘矿仓内壁上，所述烘矿仓与电热板之间的空隙中填满隔热充填物，所述条格筛箱内部下端设有锥形罩，所述锥形罩底部外缘开设有多个下料孔，所述烘矿仓底部设有受料运矿车，所述储矿仓活动设有吊矿斗，所述吊矿斗上端挂设有吊矿挂钩装置，所述吊矿斗装有钨精矿，所述储矿仓外围设置有栏杆，所述烘矿仓外围设置有支撑架。优选地，所述储矿仓采用厚度为6mm～12mm的钢板焊接成上方下锥的储矿仓，上方为方形，下方为锥形，锥角Ｓ为60～75度。优选地，所述的烘矿仓为采用厚度为6mm～12mm的钢板焊接而成的方形仓。优选地，所述隔热充填物为珍珠岩粉或石棉。优选地，所述电热板的功率为5kw～20kw。优选地，所述条格筛箱为采用直径10mm～15mm的圆钢焊接而成的方形筛箱，圆钢间距Ｂ为10mm～25mm，筛箱底宽度Ａ为400mm～500mm。优选地，所述锥形罩为采用厚度为6mm～12mm的钢板焊接而成的锥形罩，锥形罩的锥口大小Ｌ比所述条格筛箱的底宽Ａ小2mm～5mm。优选地，所述下料孔共开设有12～16个，孔径为6mm～12mm。本技术的设计要点在于储矿仓为上方下锥的储矿仓，使钨精矿通过自动落入到烘矿仓中，节约能源，烘矿仓中合理的设计安装有条格筛箱、锥形罩、电热板和隔热充填物等部件，使钨精矿充分干燥，且能耗损失少，烘干后松散的钨精矿在自重及上部待烘干的钨精矿的挤压作用下通过下料孔自由落到受料运矿车内。减轻员工劳动强度，实现清洁生产，避免环境污染。与现有技术相比，本技术在于装置具有制作、安装、维护方便，操作简单实用，物料受热烘干后利用自重自动排出而无需动力等特点，大大减轻员工劳动强度，实现清洁生产的目的，避免环境污染，提高产品质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的储矿仓结构示意图；图3为本技术的条格筛箱俯视图；图4为本技术的锥形罩结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对技术进行详细的说明。如图1至4所示，本技术提出一种钨精矿电热板加热烘干装置，包括储矿仓4，储矿仓4正下方设置安装有烘矿仓7，烘矿仓7内部固定安装有条格筛箱12，并固定在储矿仓4下端正中央，条格筛箱12外侧设置有电热板9，电热板9贴近固定在所述烘矿仓7内壁上，烘矿仓7与电热板9之间的空隙中填满隔热充填物8，条格筛箱12内部下端设有锥形罩13，锥形罩13底部外缘开设有多个下料孔10，烘矿仓7底部设有受料运矿车11，储矿仓4活动设有吊矿斗2，吊矿斗2上端挂设有吊矿挂钩装置1，吊矿斗2装有钨精矿3，储矿仓4外围设置有栏杆5，烘矿仓7外围设置有支撑架6。储矿仓4采用厚度为6mm～12mm的钢板焊接成上方下锥的储矿仓，上方为方形，下方为锥形，锥角Ｓ为60～75度，保证部件的强度，且能使钨精矿自动落入到烘矿仓7中。烘矿仓7为采用厚度为6mm～12mm的钢板焊接而成的方形仓。隔热充填物8为珍珠岩粉或石棉，隔热效果明显，节约能耗。电热板9的功率为5kw～20kw，提升烘干速度，并且保证烘干均匀。条格筛箱12为采用直径10mm～15mm的圆钢焊接而成的方形筛箱，圆钢间距Ｂ为10mm～25mm，筛箱底宽度Ａ为400mm～500mm。锥形罩13为采用厚度为6mm～12mm的钢板焊接而成的锥形罩，锥形罩的锥口大小Ｌ比所述条格筛箱12的底宽Ａ小2mm～5mm。下料孔10共开设有12～16个，孔径为6mm～12mm，便于烘干后的钨精矿顺利的落入到受料运矿车11中。操作时，将含水约5%－10%的钨精矿（3）通过吊矿挂钩装置1吊动吊矿斗2将其吊运到储矿仓4内，钨精矿3靠自重自由落到烘矿仓7内，通过给电热板9通电，使电热板9瞬间升温，大部分电能热量在隔热充填物8的阻挡下透过条格筛箱12传递到烘矿仓7内的钨精矿上，仅小部分电能热量向外散发损失，所以靠近条格筛箱12的钨精矿首先受热，其水分逐渐蒸发烘干，烘干后松散的钨精矿在自重及上部待烘干的钨精矿的挤压作用下通过下料孔10自由落到受料运矿车11内，成为含水约0.05%－0.5%的合格钨精矿产品。装置操作简单实用，物料受热烘干后利用自重自动排出而无需动力，且大大减轻员工劳动强度，实现清洁生产的目的，避免环境污染，提高产品质量。上述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利和保护范围应以所附权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钨精矿电热板加热烘干装置，其特征在于：包括储矿仓（4），所述储矿仓（4）正下方设置安装有烘矿仓（7），所述烘矿仓（7）内部固定安装有条格筛箱（12），并固定在所述储矿仓（4）下端正中央，所述条格筛箱（12）外侧设置有电热板（9），所述电热板（9）贴近固定在所述烘矿仓（7）内壁上，所述烘矿仓（7）与电热板（9）之间的空隙中填满隔热充填物（8），所述条格筛箱（12）内部下端设有锥形罩（13），所述锥形罩（13）底部外缘开设有多个下料孔（10），所述烘矿仓（7）底部设有受料运矿车（11），所述储矿仓（4）活动设有吊矿斗（2），所述吊矿斗（2）上端挂设有吊矿挂钩装置（1），所述吊矿斗（2）装有钨精矿（3），所述储矿仓（4）外围设置有栏杆（5），所述烘矿仓（7）外围设置有支撑架（6）。

【技术特征摘要】
1.一种钨精矿电热板加热烘干装置，其特征在于：包括储矿仓（4），所述储矿仓（4）正下方设置安装有烘矿仓（7），所述烘矿仓（7）内部固定安装有条格筛箱（12），并固定在所述储矿仓（4）下端正中央，所述条格筛箱（12）外侧设置有电热板（9），所述电热板（9）贴近固定在所述烘矿仓（7）内壁上，所述烘矿仓（7）与电热板（9）之间的空隙中填满隔热充填物（8），所述条格筛箱（12）内部下端设有锥形罩（13），所述锥形罩（13）底部外缘开设有多个下料孔（10），所述烘矿仓（7）底部设有受料运矿车（11），所述储矿仓（4）活动设有吊矿斗（2），所述吊矿斗（2）上端挂设有吊矿挂钩装置（1），所述吊矿斗（2）装有钨精矿（3），所述储矿仓（4）外围设置有栏杆（5），所述烘矿仓（7）外围设置有支撑架（6）。2.如权利要求1所述的钨精矿电热板加热烘干装置，其特征在于：所述储矿仓（4）采用厚度为6mm～12mm的钢板焊接成上方下锥的储矿仓，上方为方形，下方为锥形，锥角Ｓ为60～...

【专利技术属性】
技术研发人员：文儒景，
申请(专利权)人：江西分宜珠江矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36