一种热能转换中的不凝气排放机构制造技术

本实用新型专利技术涉及热能与动能技术领域，且公开了一种热能转换中的不凝气排放机构，包括罐体，罐体上贯穿设置有进气管道和排液管道，所述罐体的内腔中固定安装有将罐体的内部固定安装有隔板，所述隔板将罐体的内部分割成两个互不想通的腔室，且罐体的内部并位于隔板的下方设置有电机，所述罐体的顶部贯穿设置有排气管道，所述电机的输出端上固定安装有转动轴。本实用新型专利技术在将制冷系统中的不凝气通过排气管道排出的过程中，通过设置扰流片将气体扰乱，避免在不凝气中混杂了制冷剂气体，将其扰乱之后，通过冷凝架的设置，从而使冷凝剂气体冷凝呈液滴，流入到罐体的内部，而不凝气气体被排出,从而保证制冷系统的使用寿命。

A Non-condensable Gas Emission Mechanism in Heat Energy Conversion

【技术实现步骤摘要】
一种热能转换中的不凝气排放机构
本技术涉及热能与动能转换
，具体为一种热能转换中的不凝气排放机构。
技术介绍
热能的本质是物体内部所有分子动能(包括分子的平动能和转动能)之和。目前人们已经具备了将热能转换为动能的技术，例如蒸汽机和压缩机就是热能与动能的转换设备，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。但是传统的压缩机在工作的时候，制冷剂气体中容易浑浊不凝气，这些气体随制冷剂在系统中循环，但不随制冷剂一起冷凝，当然也就不能产生制冷效应,不凝性气体进入系统后会造成制冷效率下降。因此需要将不凝气及时的排放出去，传统的不凝气排放阀门，在排放不凝气的时候很容易出现将制冷剂一起排出的情况，长时间将制冷剂排出，会导致制冷设备的使用寿命降低，因此我们提出一种减少排放不凝气时将制冷剂一起排出的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种热能转换中的不凝气排放机构，达到排放热能转换设备中的不凝气，同时还避免没有冷凝的冷凝剂排出的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热能转换中的不凝气排放机构，包括罐体，罐体上贯穿设置有进气管道和排液管道，所述罐体的内腔中固定安装有将罐体的内部固定安装有隔板，所述隔板将罐体的内部分割成两个互不想通的腔室，且罐体的内部并位于隔板的下方设置有电机，所述罐体的顶部贯穿设置有排气管道，所述电机的输出端上固定安装有转动轴，所述转动轴贯穿隔板并与隔板之间通过轴承活动链接，且转动轴的顶端延伸至排气管道的内部，所述转动轴的外表面上固定安装有圆环形的扇座，所述扇座的侧壁上呈环形排列有至少不少于四片扰流片。所述排气管道的内部并位于扇座的上方设置有冷凝架，所述冷凝架包括固定环，所述固定环固定在排气管道的内壁上，且在固定环的内壁上连接有至少不少于四根的连杆，所述连杆上贯穿设置有冷凝杆，所述冷凝杆设置在连杆的交点处，所述冷凝杆的顶端延伸到排气管道的上方，所述排气管道的上方设置有铜板，所述冷凝杆镶嵌在铜板上。优选的，所述排液管道的内部输入端连通有漏斗，所述漏斗镶嵌在隔板上，且漏斗的进口端与隔板位于同一平面。优选的，所述扰流片呈扇形，且扰流片呈倾斜面设置，同时在扰流片的表面设置有导流槽。优选的，所述铜板固定在排气管道的顶部，且铜板设置呈波浪状。优选的，所述冷凝杆的外表面呈圆环形排列设置有连续的凹槽结构，且冷凝杆采用金属材料制作。优选的，所述连杆呈弯曲的半圆状设置，且连杆的凹口朝下，且在固定环的底部设置有若干个凸起凸点。本技术提供了一种热能转换中的不凝气排放机构。具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置电机，在工作的时候，通过电机启动带动转动轴进行转动，当转动轴进行转动的时候，转动轴带动扇座和扰流片进行转动，当扰流片进行转动的时候，扰流片会扰乱气流，同时扰流片倾斜设置，产生气压差，从而将罐体内部的气体通过排气管道排出，若是在不凝气中间包裹有制冷剂气体，则被扰乱使其与冷凝架进行接触，与冷凝架进行接触的冷凝剂气体，被液化成水滴，重新流入到罐体的内部。(2)、本技术通过设置冷凝架，在气流被扰乱之后，气体与冷凝架上的冷凝杆接触，若是制冷剂与冷凝杆接触后，会冷凝成液滴，并顺着冷凝杆留到连杆上，通过连杆特殊的形状设置在流到固定环上，通过固定环底部的凸点顺着排气管道的内壁滴入，避免滴落到扰流板上。另外，顶部的铜板与空气接触，可以充分的冷凝杆上的热流传递到空气中，从而保证冷凝杆可以持续进行冷凝的过程，通过将铜板设置呈波浪状，可以增加与空气的接触面积，同时在冷凝杆上设置凹槽结构，可以充分的与冷凝剂气体接触。(3)、本技术在将制冷系统中的不凝气通过排气管道排出的过程中，通过设置扰流片将气体扰乱，避免在不凝气中混杂了制冷剂气体，将其扰乱之后，通过冷凝架的设置，从而使冷凝剂气体冷凝呈液滴，流入到罐体的内部，而不凝气气体被排出,从而保证制冷系统的使用寿命。附图说明图1为本实用结构剖面图；图2为本技术扇座与扰流片俯视的结构示意图；图3为本技术扰流片结构示意图；图4为本技术冷凝架的结构示意图；图5为本技术排气管道剖面图；图6为本技术铜板俯视的结构示意图。图中：1罐体、2进气管道、3排液管道、4隔板、5电机、6排气管道、7转动轴、8扇座、9扰流片、10冷凝架、101固定环、102连杆、103冷凝杆、11铜板、12漏斗、13导流槽、14凸点。具体实施方式如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种热能转换中的不凝气排放机构，包括罐体1，罐体1上贯穿设置有进气管道2和排液管道3，所述罐体1的内腔中固定安装有将罐体1的内部固定安装有隔板4，所述隔板4将罐体1的内部分割成两个互不想通的腔室，排液管道3的内部输入端连通有漏斗12，所述漏斗镶嵌在隔板4上，且漏斗12的进口端与隔板4位于同一平面，且罐体1的内部并位于隔板4的下方设置有电机5，所述罐体1的顶部贯穿设置有排气管道6，所述电机5的输出端上固定安装有转动轴7，所述转动轴7贯穿隔板4并与隔板4之间通过轴承活动链接，且转动轴7的顶端延伸至排气管道6的内部，所述转动轴7的外表面上固定安装有圆环形的扇座8，所述扇座8的侧壁上呈环形排列有至少不少于四片扰流片9；所述排气管道6的内部并位于扇座8的上方设置有冷凝架10，所述冷凝架10包括固定环101，所述固定环101固定在排气管道6的内壁上，且在固定环101的内壁上连接有至少不少于四根的连杆102，所述连杆102上贯穿设置有冷凝杆103，所述冷凝杆103设置在连杆102的交点处，即固定环101同轴的圆心处所述冷凝杆103的顶端延伸到排气管道6的上方，所述排气管道6的上方设置有铜板11，所述冷凝杆103镶嵌在铜板11上。在本实施例中，扰流片9呈扇形，且扰流片9呈倾斜面设置，同时在扰流片9的表面设置有导流槽13。铜板11固定在排气管道6的顶部，且铜板11设置呈波浪状。冷凝杆103的外表面呈圆环形排列设置有连续的凹槽结构，且冷凝杆103采用铝制作。连杆102呈弯曲的半圆状设置，且连杆102的凹口朝下，且在固定环101的底部设置有若干个凸起凸点14。在使用时，启动电机5，当电机5启动后，电机5带动转动轴7进行转动，当转动轴7进行转动时，会带动扇座8进行转动，当扇座8进行转动时，扰流片9将空气扰乱，同时扰流片9倾斜设置，产生气压差，从而将罐体1内部的不凝气气体通过排气管道6排出，并且在气体排出的过程中，气体与冷凝架10上的冷凝杆103接触，若是制冷剂与冷凝杆103接触后，会冷凝成液滴，并顺着冷凝杆103留到连杆102上，通过连杆102特殊的形状设置在流到固定环101上，通过固定环101底部的凸点14顺着排气管道6的内壁滴入，避免滴落到扰流板9上，同时无法液化的不凝气通过排气管道6排出。另外，顶部的铜板11与空气接触，可以充分的冷凝杆103上的热流传递到空气中，从而保证冷凝杆103可以持续进行冷凝的过程，通过将铜板11设置呈波浪状，可以增加与空气的接触面积，同时在冷凝杆103上设置凹槽结构，可以充分的与冷凝剂气体接触。综上可得，本技术在将制冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热能转换中的不凝气排放机构，包括罐体(1)，罐体(1)上贯穿设置有进气管道(2)和排液管道(3)，其特征在于：所述罐体(1)的内腔中固定安装有将罐体(1)的内部固定安装有隔板(4)，所述隔板(4)将罐体(1)的内部分割成两个互不想通的腔室，且罐体(1)的内部并位于隔板(4)的下方设置有电机(5)，所述罐体(1)的顶部贯穿设置有排气管道(6)，所述电机(5)的输出端上固定安装有转动轴(7)，所述转动轴(7)贯穿隔板(4)并与隔板(4)之间通过轴承活动链接，且转动轴(7)的顶端延伸至排气管道(6)的内部，所述转动轴(7)的外表面上固定安装有圆环形的扇座(8)，所述扇座(8)的侧壁上呈环形排列有至少不少于四片扰流片(9)；所述排气管道(6)的内部并位于扇座(8)的上方设置有冷凝架(10)，所述冷凝架(10)包括固定环(101)，所述固定环(101)固定在排气管道(6)的内壁上，且在固定环(101)的内壁上连接有至少不少于四根的连杆(102)，所述连杆(102)上贯穿设置有冷凝杆(103)，所述冷凝杆(103)设置在连杆(102)的交点处，所述冷凝杆(103)的顶端延伸到排气管道(6)的上方，所述排气管道(6)的上方设置有铜板(11)，所述冷凝杆(103)镶嵌在铜板(11)上。...

【技术特征摘要】
1.一种热能转换中的不凝气排放机构，包括罐体(1)，罐体(1)上贯穿设置有进气管道(2)和排液管道(3)，其特征在于：所述罐体(1)的内腔中固定安装有将罐体(1)的内部固定安装有隔板(4)，所述隔板(4)将罐体(1)的内部分割成两个互不想通的腔室，且罐体(1)的内部并位于隔板(4)的下方设置有电机(5)，所述罐体(1)的顶部贯穿设置有排气管道(6)，所述电机(5)的输出端上固定安装有转动轴(7)，所述转动轴(7)贯穿隔板(4)并与隔板(4)之间通过轴承活动链接，且转动轴(7)的顶端延伸至排气管道(6)的内部，所述转动轴(7)的外表面上固定安装有圆环形的扇座(8)，所述扇座(8)的侧壁上呈环形排列有至少不少于四片扰流片(9)；所述排气管道(6)的内部并位于扇座(8)的上方设置有冷凝架(10)，所述冷凝架(10)包括固定环(101)，所述固定环(101)固定在排气管道(6)的内壁上，且在固定环(101)的内壁上连接有至少不少于四根的连杆(102)，所述连杆(102)上贯穿设置有冷凝杆(103)，所述冷凝杆(103)设置在连杆(102)的交点处，所述冷凝杆(103)...

【专利技术属性】
技术研发人员：白耀忠，
申请(专利权)人：上海风谣热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31