一种恒激振力振动压路机的激振器及振动轴承的润滑冷却装置，主要有轴承座安装管、轴承座安装管封板、固定偏心块、滑动偏心块、弹簧、冷却润滑油循环管等组成，滑动偏心块和弹簧组合体的质心处于激振器回转中心线的一侧，固定偏心块的质心处于激振器回转中心线的另一侧，激振器的合偏心矩随频率的增大而减小，使激振力不变；轴承座安装管和轴承座安装管封板组成激振器封闭腔并注满稀油，由冷却润滑油循环管连通成回路以利稀油冷却。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种恒激振力振动压路机的激振器及振动轴承的自循环润滑冷却装置，属于筑路机械领域。现有振动压路机的激振器，其调幅机构主要有两种形式一种是正反转调幅机构；另一种是套轴调幅机构，正反转调幅机构只能得到两个振幅且不能满足偏心块旋转方向和振动轮行驶方向始终保持一致，套轴调幅机构由于其结构上的原因，无法应用于大激振力的重型和超重型振动压路机，现有的振动压路机在同一振幅的前提下，增加振动频率，则激振力大小必随频率的平方量的变化而增大，这就严重影响到振动轴承的正常使用，同时，现有振动压路机的振动轴承的润滑多采用脂润滑或稀油飞溅润滑，冷却效果较差，使得广泛应用的重型及超重型振动压路机的压实作业难以达到最佳的压实效果。本专利技术的目的在于提供一种振动压路机的激振力保持不变的激振器和振动轴承的自循环冷却润滑装置，即振动频率增大时，激振力不变，振幅随之降低；频率降低时，激振力亦不变，振幅随之增大，这种振幅随频率变化的对应关系正好适合于道路工程从路基到路面的各种土壤、各种混合料及各种铺层的压实要求，并且，配之以振动轴承的稀油自循环润滑冷却系统，使得振动压路机尤其是大激振力的重型及超重型振动压路机对道路铺层的各种土壤和混合料均可达到最佳的压实效果且能提高振动轴承的使用寿命。实现本专利技术的目的主要用以下方式利用激振器中滑动偏心块的离心力随振动频率的变化而变化去自动改变偏心力矩，达到使激振力基本保持不变，而振幅随频率的平方量变化而变化；振动轴承采用稀油润滑，利用激振器旋转时其腔内稀油的离心力使稀油自动循环流经振动轮滚筒内的冷却液腔，达到对振动轴承的高效冷却与润滑。一种恒激振力振动压路机的激振动器及振动轴承的润滑冷却装置，主要有激振器驱动单元、花键轴、振动轴承和轴承座、轴承座安装管、固定偏心块、滑动偏心块、附滑动偏心块、附滑动偏心块拉杆、弹簧、冷却润滑油循环管组成，轴承座安装在轴承座安装管内，固定偏心块轴向两端带花键孔、花键轴串在花键孔中，主滑动偏心块、附滑动偏心块拉杆、附滑动偏心块和弹簧均装在固定偏心块的腹腔中，冷却润滑油循环管穿过振动轮内的冷却液腔。 本专利技术附图说明如下1—激振器驱动单元 2—花键轴 3—振动轴承4—附滑动偏心块拉杆 5—滑动偏心块 6—弹簧7—固定偏心块 8—附滑动偏心块 9—固定偏心块大螺塞10—轴承座 11—轴承座隔套 12—轴承座安装管13—激振器套管 14—激振器套管封板 15—振动轮侧板16—振动轮滚筒 17—冷却润滑油循环管附图是本专利技术实施例的典型结构原理图激振器驱动单元1和花键轴2联接，固定偏心块7带有花键孔和花键轴2配合，固定偏心块7安装在振动轴承3上，振动轴承3安装在轴承座10上，轴承座10由轴承座隔套11定位安装在轴承座安装管12内，轴承座安装管12固定安装在激振器套管13内，这种将轴承座10安装在轴承座安装管12内的结构，使激振器成单元结构，可以在激振器套管13的轴向布置一个或数个，激振器套管13和激振器套管封板14组成激振器封闭腔，腔内注满稀油，附滑动偏心块拉杆4、滑动偏心块5、弹簧6、附滑动偏心块8均装于固定偏心块7的腹腔中，附滑动偏心块8中的任一滑动偏心块皆为可拆分结构、内圈为两半圆环体、外围用圆环套紧并用销钉紧固成一体，附滑动偏心块8的数量和质量根据激振器旋转频率的变化范围而确定，固定偏心块大螺塞9拧紧于固定偏心块7的端头且是固定偏心块7的一部分，激振器套管13、振动轮侧板15、振动轮滚筒16为同一刚体且组成振动轮封闭腔、腔内充满冷却液，冷却润滑油循环管17穿过振动轮的封闭冷却液腔，冷却润滑油循环管17的一端管口接在激振器套管13的外圆面上，另一端接口靠近激振器回转中心。本专利技术实施例的工作过程是激振器驱动单元1通过花键轴2带动固定偏心块7旋转，使得装在固定偏心块7腹腔内的滑动偏心块5、附滑动偏心块拉杆4、弹簧6、附滑动偏心块8一起作同频率旋转，其中，滑动偏心块5和由滑动偏心块5与弹簧6组合后的质心处于激振器回转中心线的同侧，固定偏心块7(含固定偏心块大螺塞9)的质心处在激振器回转中心线的另一侧，在不同的旋转频率情况下，产生不同的离心力，而弹簧6在克服了自身离心力之后仍有一定的弹力作用于滑动偏心块5和附滑动偏心块拉杆4，两力在某一旋转频率下达到平衡，随着旋转频率的增加，滑动偏心块5、附滑动偏心块拉杆4和弹簧6的离心力增大，弹簧形变加大，滑动偏心块5、附滑动偏心块拉杆4、附滑动偏心块8以及弹簧6的各个偏心矩均作和固定偏心块7的偏心矩相反的方向变化，使激振器的总偏心矩减小，而使激振器的激振力基本恒定，当激振器停止旋转时，滑动偏心块5、附滑动偏心块拉杆4、附滑动偏心块8在弹簧6的弹力作用下恢复到静止状态，综合设计弹簧6的特性以及滑动偏心块5、附滑动偏心块8和附滑动偏心块拉杆4，可以得到激振力随旋转频率增加而基本不变或变大或变小的激振器，固定偏心块7旋转时，由激振器套管13和激振器套管封板14组成的激振器封闭腔内的稀油作同方向旋转，油液自身产生离心力，从激振器套管13的圆周面由冷却润滑油循环管17的管口流出、经振动轮冷却液腔、由冷却润滑油循环管17在靠近激振器回转中心处的管口流入，完成润滑油的自循环冷却。实现本专利技术的途径，按附图提供的实施例进行理论设计和制造，即可实现本专利技术的实施。本专利技术提供的激振器和冷却润滑装置同样适用于其他各类振动压路机。本专利技术具有以下优点一、具有激振力基本恒定不变的振动压路机，其振幅随频率平方量的变化而变化的关系真正实现了振动轮的无级调频调幅，完全适合从路基到路面、从各类土壤到各种混合料的压实作业，为全能型振动压路机。二、由于激振力的基本恒定，使频率增加时振动轴承的负载不变，提高振动轴承的可靠性。三、由于利用激振器旋转时稀润滑油产生的离心力，采用润滑油自循环系统，冷却润滑效果好。四、本专利技术结构简单、可靠。权利要求1.一种恒激振力振动压路机的激振器及振动轴承的润滑冷却装置，主要有花键轴(2)、固定偏心块(7)、固定偏心块大螺塞(9)、滑动偏心块(5)、弹簧(6)、附滑动偏心块拉杆(4)、附滑动偏心块(8)、振动轴承(3)、轴承座(10)、轴承座隔套(11)、轴承座安装管(12)、激振器套管(13)、激振器套管封板(14)、振动轮侧板(15)、振动轮滚筒(16)和冷却润滑油循环管(17)组成，其特征在于产生激振力的偏心块体由固定偏心块(7)〔含固定偏心块大螺塞(9)〕和滑动偏心块(5)、弹簧(6)、附滑动偏心块(8)、附滑动偏心块拉杆(4)组合而成，固定偏心块(7)〔含固定偏心块大螺塞(9)〕的偏心矩不变，而滑动偏心块(5)、弹簧(6)、附滑动偏心块(8)、附滑动偏心块拉杆(4)的偏心矩均随激振器的旋转频率的变化而变化，其中，固定偏心块(7)、弹簧(6)、滑动偏心块(5)为激振器中的必备件。2.如权利要求1所述的恒激振力振动压路机的激振器及振动轴承的润滑冷却装置，其特征在于固定偏心块(7)为中空结构，滑动偏心块(5)、弹簧(6)、附滑动偏心块(8)、附滑动偏心块拉杆(4)均装于固定偏心块(5)的腹腔中，固定偏心块大螺塞(9)拧等于固定偏心块(7)的端头并作为固定偏心块(7)的一部分。3.如权利要求1所述的恒激振力振动压路机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种恒激振力振动压路机的激振器及振动轴承的润滑冷却装置，主要有花键轴（２）、固定偏心块（７）、固定偏心块大螺塞（９）、滑动偏心块（５）、弹簧（６）、附滑动偏心块拉杆（４）、附滑动偏心块（８）、振动轴承（３）、轴承座（１０）、轴承座隔套（１１）、轴承座安装管（１２）、激振器套管（１３）、激振器套管封板（１４）、振动轮侧板（１５）、振动轮滚筒（１６）和冷却润滑油循环管（１７）组成，其特征在于：产生激振力的偏心块体由固定偏心块（７）［含固定偏心块大螺塞（９）］和滑动偏心块（５）、弹簧（６）、附滑动偏心块（８）、附滑动偏心块拉杆（４）组合而成，固定偏心块（７）［含固定偏心块大螺塞（９）］的偏心矩不变，而滑动偏心块（５）、弹簧（６）、附滑动偏心块（８）、附滑动偏心块拉杆（４）的偏心矩均随激振器的旋转频率的变化而变化，其中，固定偏心块（７）、弹簧（６）、滑动偏心块（５）为激振器中的必备件。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈启方，
申请(专利权)人：陈启方，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]
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