具有柔性锁紧配合的压缩机转子组件、压缩机和冷媒循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种压缩机转子组件、压缩机和冷媒循环系统，其中压缩机转子组件包括：叶轮(1)，其设有第一连接孔(11)；转子轴(2)，其设有第二连接孔(21)；和连接杆(3)，其一端插入第一连接孔(11)，且与叶轮(1)可拆卸地连接；其另一端插入第二连接孔(21)，且与转子轴(2)可拆卸地连接。压缩机包括压缩机转子组件。冷媒循环系统包括压缩机。本实用新型专利技术可以使叶轮与转子轴的安装和拆卸都比较方便，解决了现有技术中采用热套配合方式存在的不易拆卸的问题，同时不需要加热设备，简化了叶轮装配的工艺和设备，有效提高装配效率，改善后期维修的可操作性。

Compressor Rotor Assembly, Compressor and Refrigerant Circulation System with Flexible Locking Fit

【技术实现步骤摘要】
具有柔性锁紧配合的压缩机转子组件、压缩机和冷媒循环系统
本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种具有柔性锁紧配合的压缩机转子组件和压缩机。
技术介绍
离心压缩机叶轮对气体做功，提高气体能量，且气体增加的能量与叶轮的转速成正相关。根据压比不同，叶轮转速每分钟可达几千转，当压比较高时，叶轮转速甚至达30000rpm以上。因此，叶轮锁紧结构的好坏，对于保证叶轮工作时的可靠性与安全性起着重要作用。现有技术中离心压缩机常用的叶轮锁紧方式，主要有热套配合锁紧和键配合锁紧两种方式。采用热套配合锁紧时，通过加热叶轮至100℃左右，使其受热膨胀后迅速与主轴装配，利用叶轮冷却后产生的装配过盈量以达到锁紧目的。热套配合锁紧方式的结构比较简单，不需增加其他零件，但需要加热设备，且不利于拆卸，并且对装配工艺有严格要求。传统的键配合锁紧方式依靠键槽与键的配合来约束叶轮位移及传递力矩，但键是标准件，其固有的直角结构致使键槽端部的应力集中较大，降低叶轮强度。需要说明的是，公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种压缩机转子组件、压缩机和冷媒循环系统，便于安装和拆卸。为实现上述目的，本技术提供了一种压缩机转子组件，包括：叶轮，其设有第一连接孔；转子轴，其设有第二连接孔；和连接杆，其一端插入第一连接孔，且与叶轮可拆卸地连接；其另一端插入第二连接孔，且与转子轴可拆卸地连接。可选地，连接杆的周向侧面设有沿径向延伸的凸台，凸台与第一连接孔或第二连接孔配合以支撑连接杆。可选地，凸台设置在第二连接孔内。可选地，第二连接孔为盲孔。可选地，第二连接孔的远离叶轮的一端设有内螺纹，连接杆的远离叶轮的一端设有外螺纹，连接杆和转子轴通过螺纹连接。可选地，第二连接孔包括：第一孔段，靠近叶轮设置；第二孔段，设置在第一孔段的远离叶轮的一侧，且其直径小于第一孔段的直径；和第三孔段，设置在第二孔段的远离叶轮的一侧，且其直径小于第二孔段，其内壁设有内螺纹。可选地，第一孔段的远离叶轮的一端设有倒角。可选地，连接杆包括：第一杆段，设置在第一孔段内，且其远离叶轮的端面与第一孔段的端面顶紧接触；第二杆段，其直径小于第一杆段的直径，设置在第二孔段内，且其沿轴向的长度小于或等于第二孔段的长度；和第三杆段，其直径小于第二杆段的直径，设置在第三孔段内，且其外周设有外螺纹，与第三孔段内的内螺纹配合锁紧。可选地，连接杆包括施力段，施力段用于与旋拧工具配合。可选地，第一连接孔为通孔。可选地，还包括连接件，连接件用于连接连接杆和叶轮。可选地，连接件为锁紧螺母。可选地，锁紧螺母设有连接孔，连接孔包括第一连接孔段和第二连接孔段，第一连接孔段的直径大于第二连接孔段的直径，且第一连接孔段比第二连接孔段更靠近叶轮。可选地，叶轮的靠近转子轴的一端设有插入部，插入部插入第二连接孔内。可选地，叶轮的靠近转子轴的一端设有第一配合端面，转子轴的靠近叶轮的一端设有第二配合端面，第一配合端面与第二配合端面顶紧接触。为实现上述目的，本技术还提供了一种压缩机，包括上述的压缩机转子组件。可选地，压缩机包括气体轴承，压缩机转子组件支撑于气体轴承上。为实现上述目的，本技术还提供了一种冷媒循环系统，包括上述的压缩机。基于上述技术方案，本技术压缩机转子组件实施例包括连接杆，连接杆的一端插入第一连接孔，并与叶轮可拆卸地连接，连接杆的另一端插入第二连接孔，并与转子轴可拆卸地连接，使得叶轮与转子轴的安装和拆卸都比较方便，解决了现有技术中采用热套配合方式存在的不易拆卸的问题，同时不需要加热设备，简化了叶轮装配的工艺和设备，有效提高装配效率，改善后期维修的可操作性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术压缩机转子组件一个实施例的结构示意图。图2为本技术压缩机转子组件一个实施例中连接杆的结构示意图。图3为本技术压缩机转子组件一个实施例中锁紧螺母的结构示意图。图4为本技术压缩机转子组件另一个实施例的结构示意图。图中：1、叶轮；2、转子轴；3、连接杆；4、锁紧螺母11、第一连接孔；12、插入部；21、第二连接孔；31、凸台；32、第一杆段；33、第二杆段；34、第三杆段；35、施力段；36、第四杆段；41、第一连接孔段；42、第二连接孔段。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。参考图1所示，在本技术提供的压缩机转子组件的一个实施例中，该压缩机转子组件包括叶轮1、转子轴2和连接杆3，叶轮1设有第一连接孔11，转子轴2设有第二连接孔21，连接杆3的一端插入第一连接孔11，且连接杆3与叶轮1可拆卸地连接；连接杆3的另一端插入第二连接孔21，且连接杆3与转子轴2可拆卸地连接。在上述实施例中，压缩机转子组件包括连接杆3，连接杆3的一端插入第一连接孔11，并与叶轮1可拆卸地连接，连接杆3的另一端插入第二连接孔21，并与转子轴2可拆卸地连接，使得叶轮1与转子轴2的安装和拆卸都比较方便，解决了现有技术中采用热套配合方式存在的不易拆卸的问题，同时不需要加热设备，简化了叶轮装配的工艺和设备，有效提高装配效率，改善后期维修的可操作性。进一步地，如图2所示，连接杆3的周向侧面设有沿径向延伸的凸台31，凸台31与第一连接孔11或第二连接孔21配合以支撑连接杆3。通过该凸台31可以对连接杆3进行支撑，有效防止连接杆悬臂太长而引起挠度偏大，防止连接杆3在转子轴高速旋转时发生变形，有效增加连接杆的强度，提高连接杆的使用寿命。凸台31还有利于保证连接杆3与叶轮1以及转子轴2的同心度。凸台31可以间隔布置，也可以沿周向连续布置，从而形成凸环。凸台31的数量可以根据需要灵活设置，比如，凸台31的数量为一个，该凸台31设置在连接杆3的中段；凸台31的数量也可以为多个，多个凸台31可以设置在连接杆3的同一轴向位置，并沿径向间隔布置，也可以分别设置在连接杆3的不同轴向位置，以实现更好的支撑。相比来说，转子轴2的轴向长度比叶轮1的轴向长度长，因此第二连接孔21的长度设置得比第一连接孔11的长度长，此时可将凸台31设置在第二连接孔21内，并与第二连接孔21的内壁面间隙配合，以支撑连接杆3，有利于实现比较平衡的支撑作用。凸台31与第二连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机转子组件，其特征在于，包括：叶轮(1)，其设有第一连接孔(11)；转子轴(2)，其设有第二连接孔(21)；和连接杆(3)，其一端插入所述第一连接孔(11)，且与所述叶轮(1)可拆卸地连接；其另一端插入所述第二连接孔(21)，且与所述转子轴(2)可拆卸地连接。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机转子组件，其特征在于，包括：叶轮(1)，其设有第一连接孔(11)；转子轴(2)，其设有第二连接孔(21)；和连接杆(3)，其一端插入所述第一连接孔(11)，且与所述叶轮(1)可拆卸地连接；其另一端插入所述第二连接孔(21)，且与所述转子轴(2)可拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的压缩机转子组件，其特征在于，所述连接杆(3)的周向侧面设有沿径向延伸的凸台(31)，所述凸台(31)与所述第一连接孔(11)或所述第二连接孔(21)配合以支撑所述连接杆(3)。3.根据权利要求2所述的压缩机转子组件，其特征在于，所述凸台(31)设置在所述第二连接孔(21)内。4.根据权利要求1所述的压缩机转子组件，其特征在于，所述第二连接孔(21)为盲孔。5.根据权利要求1所述的压缩机转子组件，其特征在于，所述第二连接孔(21)的远离所述叶轮(1)的一端设有内螺纹，所述连接杆(3)的远离所述叶轮(1)的一端设有外螺纹，所述连接杆(3)和所述转子轴(2)通过螺纹连接。6.根据权利要求1所述的压缩机转子组件，其特征在于，所述第二连接孔(21)包括：第一孔段，靠近所述叶轮(1)设置；第二孔段，设置在所述第一孔段的远离所述叶轮(1)的一侧，且其直径小于所述第一孔段的直径；和第三孔段，设置在第二孔段的远离所述叶轮(1)的一侧，且其直径小于所述第二孔段，其内壁设有内螺纹。7.根据权利要求6所述的压缩机转子组件，其特征在于，所述第一孔段的远离所述叶轮(1)的一端设有倒角。8.根据权利要求6所述的压缩机转子组件，其特征在于，所述连接杆(3)包括：第一杆段(32)，设置在所述第一孔段内，且其远离所述叶轮(1)的端面与所述第一孔段的端面顶紧接触；第二杆段(33)，其直径小于所述第一杆段(32)的直径，设置在所述第二孔段内，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，张治平，李宏波，陈玉辉，钟瑞兴，叶文腾，亓静利，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44