一种氟碳铝单板机构制造技术

技术编号:22027885 阅读:31 留言:0更新日期:2019-09-04 02:55
本实用新型专利技术公开了一种氟碳铝单板机构,包括氟碳铝单板本体和连接板,所述氟碳铝单板本体上表面设置有固定件,所述固定件由连接板、挡板、支撑板和弹簧辅助筒组合而成,所述氟碳铝单板本体上表面两侧均设置有定位孔,所述支撑板下表面设置有定位柱,所述支撑板通过下表面的定位柱与氟碳铝单板本体上表面的定位孔间隙连接,所述支撑板下表面两侧均设置有滑槽,所述连接板外壁两侧均设置有滑块,所述连接板通过滑块与支撑板上的滑槽间隙连接。本实用新型专利技术通过一系列结构的设置,使碳氟铝单板在进行堆叠时稳固不易松动,且固定设备方便进行安装和拆卸,同时碳氟铝单板具有免维护自洁功能和进行防火的优点。

A Fluorocarbon-Aluminum Veneer Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种氟碳铝单板机构
本技术涉及建筑材料
,具体是一种氟碳铝单板机构。
技术介绍
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,氟碳涂料具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。现有的氟碳铝单板,在加工的时候,由于氟碳铝单板的中间部位是空的,在码放的时候,由于翻板很薄,氟碳铝单板在上下方向并不能规则的码放,位于上方的氟碳铝单板部分会陷入下方氟碳铝单板内,下方的氟碳铝单板受到的压力就十分不均匀,这样在氟碳铝单板码放层数过多之后,容易导致氟碳铝单板发生损坏,而且不规则码放的氟碳铝单板,在运输时也十分不方便;氟碳铝单板幕墙板容易沾污,需要定期清洗,因此每次都需要人员进行高空作业,不但工作人员具有危险性,而且增加了成本,氟碳铝单板也不具备相应的防火的能力,因此有必要进行一定的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氟碳铝单板机构,以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氟碳铝单板机构,包括氟碳铝单板本体和连接板,所述氟碳铝单板本体上表面设置有固定件,所述固定件由连接板、挡板、支撑板和弹簧辅助筒组合而成,所述氟碳铝单板本体上表面两侧均设置有定位孔,所述支撑板下表面设置有定位柱,所述支撑板通过下表面的定位柱与氟碳铝单板本体上表面的定位孔间隙连接,所述支撑板下表面两侧均设置有滑槽,所述连接板外壁两侧均设置有滑块,所述连接板通过滑块与支撑板上的滑槽间隙连接,所述支撑板上表面一侧设置有挡板盒弹簧辅助筒,且挡板位于弹簧辅助筒外壁一侧,所述挡板外壁一侧设置有导向柱和复位弹簧,且复位弹簧和导向柱位于弹簧辅助筒的内部,所述复位弹簧套设在导向柱上,所述复位弹簧另一端设置有压板,所述压板另一侧设置有连接杆,所述连接杆另一端穿过弹簧辅助筒与固定板连接。优选的,所述固定板外壁一侧设置有防滑垫,所述连接板外壁一侧设置有吸盘。优选的,所述氟碳铝单板本体下表面设置有排水槽。优选的,所述氟碳铝单板本体外壁上设置有防火涂料层和纳米罩光漆,所述纳米罩光漆设置在防火涂料层的外壁上。优选的,所述防滑垫与固定板之间通过粘合连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过氟碳铝单板本体上表面设置的定位孔和固定件支撑板下表面的定位柱间隙连接,使固定件与氟碳铝单板本体完成初步的拼接,通过支撑板下表面滑槽的设置,连接板可以通过滑块在滑槽中进行移动调整在支撑板下表面的位置,连接板外壁一侧的吸盘可以对氟碳铝单板本体外壁上进行吸附完成固定件在氟碳铝单板本体上的固定,通过连接板可以通过滑块在滑槽中进行移动调整在支撑板下表面的位置方便对不同厚度的氟碳铝单板本体外壁上进行固定,通过支撑板可以对氟碳铝单板本体进行放置固定,通过弹簧辅助筒内部的复位弹簧的设置,当氟碳铝单板本体在支撑板上进行放置固定时,氟碳铝单板本体外壁挤压固定板,固定板推动压板使复位弹簧紧缩,使氟碳铝单板本体放置在支撑板上时,固定板通过复位弹簧的弹性使氟碳铝单板本体稳固的固定在支撑板上,固定板上的防滑垫可以对固定的氟碳铝单板本体起到防滑的作用提高稳固性,通过固定件方便更多的氟碳铝单板本体堆放,通过氟碳铝单板本体下表面的排水槽的设置,使氟碳铝单板本体在雨水天气时外壁上不会因为积水受到腐蚀,通过氟碳铝单板本体外壁上的纳米罩光漆的设置,使氟碳铝单板本体具有超强的免维护自洁功能不易沾污,可以长久保障建筑物外墙光洁如新勿需人工清洗,通过氟碳铝单板本体外壁上的防火层的设置,使氟碳铝单板本体具有一定的防火能力。本技术通过一系列结构的设置,使碳氟铝单板在进行堆叠时稳固不易松动,且固定设备方便进行安装和拆卸,同时碳氟铝单板具有免维护自洁功能和进行防火的优点。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术固定件的结构示意图。图3为本技术固定件的主视图。图4为本技术连接板的结构示意图。图5为本技术支撑板的结构示意图。图6为本技术氟碳铝单板本体的结构示意图。图7为本技术氟碳铝单板本体的剖视图。图中:1、氟碳铝单板本体;2、连接杆;3、防滑垫;4、排水槽;5、连接板;6、挡板;7、吸盘;8、弹簧辅助筒;9、固定件;10、支撑板;11、滑块;12、定位柱;13、滑槽;14、固定板;15、复位弹簧;16、导向柱;17、压板;18、定位孔;19、纳米罩光漆;20、防火涂料层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~7,本技术实施例中,一种氟碳铝单板机构,包括氟碳铝单板本体1和连接板5,氟碳铝单板本体1上表面设置有固定件9,固定件9由连接板5、挡板6、支撑板10和弹簧辅助筒8组合而成,氟碳铝单板本体1上表面两侧均设置有定位孔18,支撑板10下表面设置有定位柱12,支撑板10通过下表面的定位柱12与氟碳铝单板本体1上表面的定位孔18间隙连接,支撑板10下表面两侧均设置有滑槽13,连接板5外壁两侧均设置有滑块11,连接板5通过滑块11与支撑板10上的滑槽13间隙连接,支撑板10上表面一侧设置有挡板6盒弹簧辅助筒8,且挡板6位于弹簧辅助筒8外壁一侧,挡板6外壁一侧设置有导向柱16和复位弹簧15,且复位弹簧15和导向柱16位于弹簧辅助筒8的内部,复位弹簧15套设在导向柱16上,复位弹簧15另一端设置有压板17,压板17另一侧设置有连接杆2,连接杆2另一端穿过弹簧辅助筒8与固定板14连接,固定板14外壁一侧设置有防滑垫3,连接板5外壁一侧设置有吸盘7,通过氟碳铝单板本体1上表面设置的定位孔18和固定件9支撑板10下表面的定位柱12间隙连接,使固定件9与氟碳铝单板本体1完成初步的拼接,通过支撑板10下表面滑槽13的设置,连接板5可以通过滑块11在滑槽13中进行移动调整在支撑板10下表面的位置,连接板5外壁一侧的吸盘7可以对氟碳铝单板本体1外壁上进行吸附完成固定件9在氟碳铝单板本体1上的固定,通过连接板5可以通过滑块11在滑槽13中进行移动调整在支撑板10下表面的位置方便对不同厚度的氟碳铝单板本体1外壁上进行固定,通过支撑板10可以对氟碳铝单板本体1进行放置固定,通过弹簧辅助筒8内部的复位弹簧15的设置,当氟碳铝单板本体1在支撑板10上进行放置固定时,氟碳铝单板本体1外壁挤压固定板14,固定板14推动压板17使复位弹簧15紧缩,使氟碳铝单板本体1放置在支撑板10上时,固定板14通过复位弹簧15的弹性使氟碳铝单板本体1稳固的固定在支撑板10上,固定板14上的防滑垫3可以对固定的氟碳铝单板本体1起到防滑的作用提高稳固性,通过固定件9方便更多的氟碳铝单板本体1堆放,氟碳铝单板本体1下表面设置有排水槽4,氟碳铝单板本体1外壁上设置有防火涂料层20和纳米罩光漆19,纳米罩光漆19设置在防火涂料层20的外壁上,防滑垫3与固定板14之间通过粘合连接,通过氟碳铝单板本体1下表面的排水槽4的设置,使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟碳铝单板机构,包括氟碳铝单板本体(1)和连接板(5),其特征在于,所述氟碳铝单板本体(1)上表面设置有固定件(9),所述固定件(9)由连接板(5)、挡板(6)、支撑板(10)和弹簧辅助筒(8)组合而成,所述氟碳铝单板本体(1)上表面两侧均设置有定位孔(18),所述支撑板(10)下表面设置有定位柱(12),所述支撑板(10)通过下表面的定位柱(12)与氟碳铝单板本体(1)上表面的定位孔(18)间隙连接,所述支撑板(10)下表面两侧均设置有滑槽(13),所述连接板(5)外壁两侧均设置有滑块(11),所述连接板(5)通过滑块(11)与支撑板(10)上的滑槽(13)间隙连接,所述支撑板(10)上表面一侧设置有挡板(6)和弹簧辅助筒(8),且挡板(6)位于弹簧辅助筒(8)外壁一侧,所述挡板(6)外壁一侧设置有导向柱(16)和复位弹簧(15),且复位弹簧(15)和导向柱(16)位于弹簧辅助筒(8)的内部,所述复位弹簧(15)套设在导向柱(16)上,所述复位弹簧(15)另一端设置有压板(17),所述压板(17)另一侧设置有连接杆(2),所述连接杆(2)另一端穿过弹簧辅助筒(8)与固定板(14)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种氟碳铝单板机构,包括氟碳铝单板本体(1)和连接板(5),其特征在于,所述氟碳铝单板本体(1)上表面设置有固定件(9),所述固定件(9)由连接板(5)、挡板(6)、支撑板(10)和弹簧辅助筒(8)组合而成,所述氟碳铝单板本体(1)上表面两侧均设置有定位孔(18),所述支撑板(10)下表面设置有定位柱(12),所述支撑板(10)通过下表面的定位柱(12)与氟碳铝单板本体(1)上表面的定位孔(18)间隙连接,所述支撑板(10)下表面两侧均设置有滑槽(13),所述连接板(5)外壁两侧均设置有滑块(11),所述连接板(5)通过滑块(11)与支撑板(10)上的滑槽(13)间隙连接,所述支撑板(10)上表面一侧设置有挡板(6)和弹簧辅助筒(8),且挡板(6)位于弹簧辅助筒(8)外壁一侧,所述挡板(6)外壁一侧设置有导向柱(16)和复位弹簧(15),且复位弹簧(15)和导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱理杰
申请(专利权)人:广东顺德惠畅建材有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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