本实用新型专利技术公开了一种纺织物加工用高效挤干辊装置,涉及纺织物加工技术领域。该纺织物加工用高效挤干辊装置,包括主体机构以及支撑机构,所述主体机构包括处理箱、支撑腿、辊轴、挤干套、环形转动槽、滑轨、环形连接槽,支撑腿的数量为两个,两个支撑腿、的顶部分别固定连接在处理箱底部的左右两侧,辊轴的数量为两个,两个辊轴分别设置在处理箱内腔的顶部和底部,挤干套的数量为两个,两个挤干套分别套接在两个辊轴的中部并固定连接。该纺织物加工用高效挤干辊装置,对辊轴进行支撑,并为辊轴的转动提供限定,保证辊轴的平稳转动,避免辊轴的固定支撑不够稳定导致辊轴发生偏移使挤干效果不好,进而提高了工作效率。
A High Efficiency Drying Roller Device for Textile Fabric Processing
【技术实现步骤摘要】
一种纺织物加工用高效挤干辊装置
本技术涉及纺织物加工
,具体为一种纺织物加工用高效挤干辊装置。
技术介绍
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,分为梭织布和针织布两大类,而纺织品在加工过程中,通常需要经过水洗过程,而在布料经过水洗后视不能直径进行烘干的,由于其含水量较高,因而先需要经过挤干过程,在挤干掉大部分水分之后在进行烘干过程,而目前很多的纺织布料的挤干装置的挤干效率不高,挤干辊的固定支撑不够稳定,在挤干的工序中,辊筒极易发生偏移,导致挤干效果不好。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种纺织物加工用高效挤干辊装置,使用后,对辊轴进行支撑,并为辊轴的转动提供限定,保证辊轴的平稳转动,避免辊轴的固定支撑不够稳定导致辊轴发生偏移使挤干效果不好,进而提高了工作效率。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种纺织物加工用高效挤干辊装置,包括主体机构以及支撑机构,所述主体机构包括处理箱、支撑腿、辊轴、挤干套、环形转动槽、滑轨、环形连接槽,所述支撑腿的数量为两个,两个所述支撑腿、的顶部分别固定连接在处理箱底部的左右两侧,所述辊轴的数量为两个,两个所述辊轴分别设置在处理箱内腔的顶部和底部,所述挤干套的数量为两个,两个所述挤干套分别套接在两个辊轴的中部并固定连接,所述环形转动槽的数量为四个,所述环形转动槽分别开设在两个辊轴的两端,所述滑轨的数量为四个,所述滑轨分别开设在四个环形转动槽槽底内壁的正中,所述环形连接槽的数量为四个,所述环形连接槽开设在两个辊轴左右两侧的正中。所述支撑机构包括支撑板、轴承座、轴承、承重台、固定槽、限位圈、滚珠、连接杆,所述支撑板的数量为两个,所述轴承座的数量为四个,所述轴承座分别设置在两个支撑板相对一侧面的顶部和底部,所述轴承的数量为四个,所述轴承分别固定安装在轴承座的内部,所述承重台的数量为两个,两个所述承重台分别设置在两侧支撑板相悖的一侧面,所述固定槽的数量为四个,所述固定槽分别开设在两个承重台相对一侧面的顶部和底部,所述限位圈的数量为四个,所述限位圈分别设置在四个固定槽的槽口处,所述连接杆的数量为八个,所述连接杆分别固定连接在左右两侧固定槽相悖一侧面内壁的顶部和底部。优选的,所述支撑板分别设置在处理箱内腔的左右两侧,所述支撑板的正面、背面、顶部和底部四侧贴合处理箱内壁的正面、背面、顶部和底部四侧并与处理箱的内壁固定连接。优选的,所述轴承座贯穿支撑板的一侧面并延伸至支撑板另一侧面的外部,所述轴承座与支撑板的壁体固定连接,所述辊轴的两端分别贯穿左右两侧的轴承并延伸至支撑板另一侧面的外部,所述辊轴与轴承固定连接。优选的,所述承重台分别设置在处理箱内腔的左右两侧,两个所述承重台相悖的一端分别固定连接在处理箱内壁左右两侧的正中。优选的,所述限位圈的正面、背面、顶部和底部四侧贴合固定槽内壁的正面、背面、顶部和底部四侧并与固定槽的内壁固定连接,所述滚珠的数量为八个,所述滚珠分别设置在四个限位圈内壁顶部和底部的正中,所述滚珠与限位圈的内壁转动连接。优选的,所述辊轴的两端分别贯穿左右两侧的限位圈并延伸至固定槽的内部,所述限位圈的壁体延伸至环形转动槽的内部,所述限位圈的左右两侧与环形转动槽内壁的左右两侧之间留有缝隙,所述滚珠延伸至滑轨的内部并契合滑轨的内部,所述连接杆远离固定槽内壁的一端延伸至环形连接槽的内部并契合环形连接槽的内壁。本技术提供了一种纺织物加工用高效挤干辊装置。具备以下有益效果:(1)、该纺织物加工用高效挤干辊装置,通过设置的辊轴、挤干套、环形转动槽、滑轨、环形连接槽、承重台、固定槽、限位圈、滚珠、连接杆的配合工作,对辊轴进行支撑,并为辊轴的转动提供限定,保证辊轴的平稳转动,避免辊轴的固定支撑不够稳定导致辊轴发生偏移使挤干效果不好,进而提高了工作效率。(2)、该纺织物加工用高效挤干辊装置,通过设置的辊轴、挤干套、支撑板、轴承座、轴承的配合工作,对两侧辊轴之间的纺织品进行限制,在保持辊轴平稳转动的同时,使辊轴之间的纺织品平稳输送,防止纺织品偏移影响工作效率,进一步的提高了工作效率。附图说明图1为本技术正视图的结构示意图;图2为本技术图1中A处的放大图。图中:1主体机构、11处理箱、12支撑腿、13辊轴、14挤干套、15环形转动槽、16滑轨、17环形连接槽、2支撑机构、21支撑板、22轴承座、23轴承、24承重台、25固定槽、26限位圈、27滚珠、28连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种纺织物加工用高效挤干辊装置,包括主体机构1以及支撑机构2,主体机构1包括处理箱11、支撑腿12、辊轴13、挤干套14、环形转动槽15、滑轨16、环形连接槽17,支撑腿12的数量为两个,两个支撑腿12、的顶部分别固定连接在处理箱11底部的左右两侧,辊轴13的数量为两个,两个辊轴13分别设置在处理箱11内腔的顶部和底部,挤干套14的数量为两个,两个挤干套14分别套接在两个辊轴13的中部并固定连接,环形转动槽15的数量为四个,环形转动槽15分别开设在两个辊轴13的两端,滑轨16的数量为四个,滑轨16分别开设在四个环形转动槽15槽底内壁的正中,环形连接槽17的数量为四个,环形连接槽17开设在两个辊轴13左右两侧的正中。支撑机构2包括支撑板21、轴承座22、轴承23、承重台24、固定槽25、限位圈26、滚珠27、连接杆28,支撑板21的数量为两个,轴承座22的数量为四个,轴承座22分别设置在两个支撑板21相对一侧面的顶部和底部,轴承23的数量为四个,轴承23分别固定安装在轴承座22的内部,承重台24的数量为两个,两个承重台24分别设置在两侧支撑板21相悖的一侧面,固定槽25的数量为四个,固定槽25分别开设在两个承重台24相对一侧面的顶部和底部,限位圈26的数量为四个,限位圈26分别设置在四个固定槽25的槽口处,连接杆28的数量为八个,连接杆28分别固定连接在左右两侧固定槽25相悖一侧面内壁的顶部和底部。支撑板21分别设置在处理箱11内腔的左右两侧,支撑板21的正面、背面、顶部和底部四侧贴合处理箱11内壁的正面、背面、顶部和底部四侧并与处理箱11的内壁固定连接,轴承座22贯穿支撑板21的一侧面并延伸至支撑板21另一侧面的外部,轴承座22与支撑板21的壁体固定连接,辊轴13的两端分别贯穿左右两侧的轴承23并延伸至支撑板21另一侧面的外部,辊轴13与轴承23固定连接,通过设置的辊轴13、挤干套14、支撑板21、轴承座22、轴承23的配合工作,对两侧辊轴13之间的纺织品进行限制,在保持辊轴13平稳转动的同时,使辊轴13之间的纺织品平稳输送,防止纺织品偏移影响工作效率,进一步的提高了工作效率,承重台24分别设置在处理箱11内腔的左右两侧,两个承重台24相悖的一端分别固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织物加工用高效挤干辊装置,包括主体机构(1)以及支撑机构(2),其特征在于:所述主体机构(1)包括处理箱(11)、支撑腿(12)、辊轴(13)、挤干套(14)、环形转动槽(15)、滑轨(16)、环形连接槽(17),所述支撑腿(12)的数量为两个,两个所述支撑腿(12)、的顶部分别固定连接在处理箱(11)底部的左右两侧,所述辊轴(13)的数量为两个,两个所述辊轴(13)分别设置在处理箱(11)内腔的顶部和底部,所述挤干套(14)的数量为两个,两个所述挤干套(14)分别套接在两个辊轴(13)的中部并固定连接,所述环形转动槽(15)的数量为四个,所述环形转动槽(15)分别开设在两个辊轴(13)的两端,所述滑轨(16)的数量为四个,所述滑轨(16)分别开设在四个环形转动槽(15)槽底内壁的正中,所述环形连接槽(17)的数量为四个,所述环形连接槽(17)开设在两个辊轴(13)左右两侧的正中,所述支撑机构(2)包括支撑板(21)、轴承座(22)、轴承(23)、承重台(24)、固定槽(25)、限位圈(26)、滚珠(27)、连接杆(28),所述支撑板(21)的数量为两个,所述轴承座(22)的数量为四个,所述轴承座(22)分别设置在两个支撑板(21)相对一侧面的顶部和底部,所述轴承(23)的数量为四个,所述轴承(23)分别固定安装在轴承座(22)的内部,所述承重台(24)的数量为两个,两个所述承重台(24)分别设置在两侧支撑板(21)相悖的一侧面,所述固定槽(25)的数量为四个,所述固定槽(25)分别开设在两个承重台(24)相对一侧面的顶部和底部,所述限位圈(26)的数量为四个,所述限位圈(26)分别设置在四个固定槽(25)的槽口处,所述连接杆(28)的数量为八个,所述连接杆(28)分别固定连接在左右两侧固定槽(25)相悖一侧面内壁的顶部和底部。...
【技术特征摘要】
1.一种纺织物加工用高效挤干辊装置,包括主体机构(1)以及支撑机构(2),其特征在于:所述主体机构(1)包括处理箱(11)、支撑腿(12)、辊轴(13)、挤干套(14)、环形转动槽(15)、滑轨(16)、环形连接槽(17),所述支撑腿(12)的数量为两个,两个所述支撑腿(12)、的顶部分别固定连接在处理箱(11)底部的左右两侧,所述辊轴(13)的数量为两个,两个所述辊轴(13)分别设置在处理箱(11)内腔的顶部和底部,所述挤干套(14)的数量为两个,两个所述挤干套(14)分别套接在两个辊轴(13)的中部并固定连接,所述环形转动槽(15)的数量为四个,所述环形转动槽(15)分别开设在两个辊轴(13)的两端,所述滑轨(16)的数量为四个,所述滑轨(16)分别开设在四个环形转动槽(15)槽底内壁的正中,所述环形连接槽(17)的数量为四个,所述环形连接槽(17)开设在两个辊轴(13)左右两侧的正中,所述支撑机构(2)包括支撑板(21)、轴承座(22)、轴承(23)、承重台(24)、固定槽(25)、限位圈(26)、滚珠(27)、连接杆(28),所述支撑板(21)的数量为两个,所述轴承座(22)的数量为四个,所述轴承座(22)分别设置在两个支撑板(21)相对一侧面的顶部和底部,所述轴承(23)的数量为四个,所述轴承(23)分别固定安装在轴承座(22)的内部,所述承重台(24)的数量为两个,两个所述承重台(24)分别设置在两侧支撑板(21)相悖的一侧面,所述固定槽(25)的数量为四个,所述固定槽(25)分别开设在两个承重台(24)相对一侧面的顶部和底部,所述限位圈(26)的数量为四个,所述限位圈(26)分别设置在四个固定槽(25)的槽口处,所述连接杆(28)的数量为八个,所述连接杆(28)分别固定连接在左右两侧固定槽(25)相悖一侧面内壁的顶部和底部。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:程祥,
申请(专利权)人:射阳县汇佳纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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