一种纺丝箱体用计量泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺丝箱体用计量泵，包括计量泵本体，所述计量泵本体的下端侧壁设有三块固定板，且计量泵本体延伸至固定板中设置，所述固定板的上端侧壁竖直设有四个对称设置的螺丝孔，且螺丝孔贯穿三块固定板设置，每个所述螺丝孔的两侧均设有两个滑槽，所述固定板的上端侧壁设有盖板，且盖板通过滑块与滑槽滑动连接，位于固定板一端的两个所述螺丝孔之间均竖直设有挡板，且挡板的两侧侧壁均通过两个第一弹簧与盖板固定连接。本实用新型专利技术通过在螺丝孔的外部设置盖板，盖板在滑槽里滑动，使计量泵中的高温高腐蚀液体无法进入螺丝孔中，防止螺丝在螺丝孔内生锈腐蚀，出现无法取出的情况发生。

A metering pump for spinning box

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝箱体用计量泵
本技术涉及计量泵
，尤其涉及一种纺丝箱体用计量泵。
技术介绍
纺丝箱体是一个矩形载热体加热箱，箱体内装有溶体分配管、计量泵、组件，箱体外包绝热材料，对溶体起保温作用，箱体配置了一台热媒电加热器即热媒锅炉，用气相热媒的循环，对纺丝箱体内的熔体分配管、计量泵、纺丝组件起到保温、加热的作用。现有技术中，计量泵在组装过程中，通常使用紧固螺钉来固定计量泵上的每块板，由于计量泵的使用环境为高温、高腐蚀的液体环境，所以长时间使用后螺钉会出现生锈等情况，造成计量泵无法拆卸进行清洗更换，为此，我们提出一种纺丝箱体用计量泵来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中，计量泵在组装过程中，通常使用紧固螺钉来固定计量泵上的每块板，由于计量泵的使用环境为高温、高腐蚀的液体环境，所以长时间使用后螺钉会出现生锈等情况，造成计量泵无法拆卸进行清洗更换的问题，而提出的一种纺丝箱体用计量泵。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺丝箱体用计量泵，包括计量泵本体，所述计量泵本体的下端侧壁设有三块固定板，且计量泵本体延伸至固定板中设置，所述固定板的上端侧壁竖直设有四个对称设置的螺丝孔，且螺丝孔贯穿三块固定板设置，每个所述螺丝孔的两侧均设有两个滑槽，所述固定板的上端侧壁设有盖板，且盖板通过滑块与滑槽滑动连接，位于固定板一端的两个所述螺丝孔之间均竖直设有挡板，且挡板的两侧侧壁均通过两个第一弹簧与盖板固定连接，所述计量泵本体上套设有保护罩，且计量泵本体的上端侧壁贯穿保护罩设置。优选的，所述固定板的上端侧壁开设有圆形滑槽，且保护罩通过L形滑块与圆形滑槽滑动连接。优选的，所述保护罩的上端侧壁设有圆形导轨，且圆形导轨中竖直插设有两根支杆，两根所述支杆之间固定连接有横杆，且计量泵本体的上端侧壁设有与横杆相匹配的通孔，所述横杆的一端侧壁通过第二弹簧与支杆的侧壁固定连接。优选的，所述盖板的上端侧壁均竖直设有拨杆，且拨杆通过焊接的方式与盖板固定连接。优选的，所述盖板与保护罩均采用金属制作，且外表面均涂覆有耐高温防锈蚀材料。优选的，所述固定板的上端侧壁设有环形凹槽，且环形凹槽位于螺丝孔的外侧设置，所述盖板的下端侧壁固定连接有与环形凹槽相匹配的密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术：1、通过在固定板的上端侧壁设有滑槽，滑落里通过滑块滑动连接有盖板，当计量泵本体放入纺丝箱中时，将盖板滑动到螺丝孔的上方，起到阻挡液体进入螺丝孔中造成螺丝发生腐蚀生锈的情况，通过在计量泵本体上套设有保护罩，也起到了隔绝密封的效果；2、通过在保护罩的上端侧壁设有圆形导轨，当保护罩套入计量泵本体上时，将横杆穿过通孔插入支杆中，当计量泵本体转动时，横杆跟着计量泵本体一起转动，同时两根支杆在圆形导轨里转动，如此固定可以在不阻碍计量泵本体转动的同时，将保护罩固定在计量泵本体上。附图说明图1为本技术提出的一种纺丝箱体用计量泵的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种纺丝箱体用计量泵的左视剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种纺丝箱体用计量泵的俯视结构示意图；图4为图2中A处的结构示意图；图5为图2中B处的结构示意图。图中：1计量泵本体、2固定板、3螺丝孔、4滑槽、5盖板、6滑块、7挡板、8第一弹簧、9保护罩、10圆形滑槽、11L形滑块、12圆形导轨、13支杆、14横杆、15通孔、16第二弹簧、17拨杆、18环形凹槽、19密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种纺丝箱体用计量泵，包括计量泵本体1，计量泵本体1的下端侧壁设有三块固定板2，且计量泵本体1延伸至固定板2中设置，每块固定板2之间均严密配合，液体无法从固定板2的夹缝中进入，固定板2的上端侧壁开设有圆形滑槽10，且保护罩9通过L形滑块11与圆形滑槽10滑动连接，在固定保护罩9时，首先将L形滑块11对准圆形滑槽10的凹陷处，然后将保护罩9插入圆形滑槽10中，随后转动保护罩9，使L形滑块11卡入圆形滑槽10中，竖直方向上无法取出，从而起到固定保护罩9的效果；固定板2的上端侧壁设有环形凹槽18，且环形凹槽18位于螺丝孔3的外侧设置，盖板5的下端侧壁固定连接有与环形凹槽18相匹配的密封圈19，当盖板5滑动到螺丝孔3的上方时，密封圈19卡入环形凹槽18中，使螺丝孔3处于一个密闭的空间，防止液体进入螺丝孔3中，对螺丝进行腐蚀，固定板2的上端侧壁竖直设有四个对称设置的螺丝孔3，且螺丝孔3贯穿三块固定板2设置，每个螺丝孔3的两侧均设有两个滑槽4，固定板2的上端侧壁设有盖板5，且盖板5通过滑块6与滑槽4滑动连接，盖板5与保护罩9均采用金属制作，且外表面均涂覆有耐高温防锈蚀材料；由于计量泵本体1的使用环境为高温、高腐蚀的环境，所以在盖板5和保护罩9的表面涂覆有耐高温防锈蚀材料可以起到保护的作用，防止盖板5和保护罩9被腐蚀、融化；盖板5的上端侧壁均竖直设有拨杆17，且拨杆17通过焊接的方式与盖板5固定连接，在安装螺丝到螺丝孔3中时，通过拨动拨杆17，将盖板5打开，然后将螺丝拧入螺丝孔3中，操作比较方便；当螺丝装入螺丝孔3中之后，通过盖板5在滑槽4中滑动，将螺丝孔3盖住，位于固定板2一端的两个螺丝孔3之间均竖直设有挡板7，且挡板7的两侧侧壁均通过两个第一弹簧8与盖板5固定连接，由于第一弹簧8的弹力作用，当松开盖板5时，第一弹簧8会推动盖板5在滑槽4中滑动，使盖板5将螺丝孔3盖住，计量泵本体1上套设有保护罩9，且计量泵本体1的上端侧壁贯穿保护罩9设置，保护罩9可以保护计量泵本体1上的螺丝不受液体的侵蚀；保护罩9的上端侧壁设有圆形导轨12，且圆形导轨12中竖直插设有两根支杆13，两根支杆13之间固定连接有横杆14，且计量泵本体1的上端侧壁设有与横杆14相匹配的通孔15，所述横杆14的一端侧壁通过第二弹簧16与支杆13的侧壁固定连接，通过在保护罩9的上端侧壁设有圆形导轨12，当保护罩9套入计量泵本体1上时，将横杆14穿过通孔15插入支杆13中，当计量泵本体1转动时，横杆14跟着计量泵本体1一起转动，同时两根支杆13在圆形导轨12里转动，如此固定可以在不阻碍计量泵本体1转动的同时，将保护罩9固定在计量泵本体1上，避免保护罩9在圆形滑槽10里转动导致保护罩9脱离。本技术工作时，首先将三块固定板2整齐的堆放在一起，然后将螺丝穿入螺丝孔3中拧紧，将三块固定板2固定起来，松开拨杆17，盖板5在第一弹簧8的弹力作用下，推动盖板5在滑槽4中滑动，使盖板5盖在螺丝孔3盖住，此时盖板5下端侧壁的密封圈19卡入环形凹槽18中，随后将保护罩9插入圆形滑槽10中，转动保护罩9，使L形滑块11卡入圆形滑槽10中，接着将横杆14穿过通孔15插入支杆13中，固定住保护罩9，最后将计量泵本体1装入纺丝箱中，至此，操作完成。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺丝箱体用计量泵，包括计量泵本体(1)，其特征在于，所述计量泵本体(1)的下端侧壁设有三块固定板(2)，且计量泵本体(1)延伸至固定板(2)中设置，所述固定板(2)的上端侧壁竖直设有四个对称设置的螺丝孔(3)，且螺丝孔(3)贯穿三块固定板(2)设置，每个所述螺丝孔(3)的两侧均设有两个滑槽(4)，所述固定板(2)的上端侧壁设有盖板(5)，且盖板(5)通过滑块(6)与滑槽(4)滑动连接，位于固定板(2)一端的两个所述螺丝孔(3)之间均竖直设有挡板(7)，且挡板(7)的两侧侧壁均通过两个第一弹簧(8)与盖板(5)固定连接，所述计量泵本体(1)上套设有保护罩(9)，且计量泵本体(1)的上端侧壁贯穿保护罩(9)设置。

【技术特征摘要】
1.一种纺丝箱体用计量泵，包括计量泵本体(1)，其特征在于，所述计量泵本体(1)的下端侧壁设有三块固定板(2)，且计量泵本体(1)延伸至固定板(2)中设置，所述固定板(2)的上端侧壁竖直设有四个对称设置的螺丝孔(3)，且螺丝孔(3)贯穿三块固定板(2)设置，每个所述螺丝孔(3)的两侧均设有两个滑槽(4)，所述固定板(2)的上端侧壁设有盖板(5)，且盖板(5)通过滑块(6)与滑槽(4)滑动连接，位于固定板(2)一端的两个所述螺丝孔(3)之间均竖直设有挡板(7)，且挡板(7)的两侧侧壁均通过两个第一弹簧(8)与盖板(5)固定连接，所述计量泵本体(1)上套设有保护罩(9)，且计量泵本体(1)的上端侧壁贯穿保护罩(9)设置。2.根据权利要求1所述的一种纺丝箱体用计量泵，其特征在于，所述固定板(2)的上端侧壁开设有圆形滑槽(10)，且保护罩(9)通过L形滑块(11)与圆形滑槽(10)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种纺丝箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文裕，
申请(专利权)人：福建佳亿化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35