一种用于钢材热处理的喷淋设备制造技术

本实用新型专利技术是涉及金属热处理设备的技术领域，具体是涉及一种用于钢材热处理的喷淋设备，包括送料机构和喷淋料机构，送料机构包括机架二，机架二上转动连接有贯穿机架二的转台，转台下端固定连接有与主动齿轮齿合的从动齿轮，转台上平面中间固定连接两个相互对称的U型安装板，安装板上转动连接有液压缸，转台的侧壁上固定连接两个限位板，限位板上开设有限位孔，限位板末端固定连接物料框，物料框靠近限位板的侧壁下端转动连接有一个贯穿限位孔的底板，底板与液压缸活塞杆转动连接，本实用新型专利技术具有保护探头、提高探头与钢材之间的距离精度、提高探伤机探头的检测效果等优点。

A Spraying Equipment for Heat Treatment of Steel

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢材热处理的喷淋设备
本技术是涉及金属热处理设备的
，具体是涉及一种用于钢材热处理的喷淋设备。
技术介绍
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺；钢材作为常见的金属，其深加工的产品多种多样，钢材热处理后需要通过喷淋设备进行降温，传统的降温方式是将钢材直接丢入水中进行降温，但是这种降温方式需要工人从水中捞取钢材，而球型钢材在打捞时非常的不方便，需要耗费劳动力，且时间较长。专利申请号：CN201220023677.3公开了一种大厚壁弧形工件热处理喷淋装置；专利申请号：CN201620161301.7公开一种不锈钢热处理喷淋设备；专利申请号：CN201620512417.0公开了一种钢瓶热处理喷淋冷却装置；上述专利在技术中并未公开送料出料装置，喷淋的效果也不够理想，因此现有的技术中缺乏一个高效的能将球型工件送入喷淋装置内，也能将工件送出喷淋装置的喷淋设备。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于钢材热处理的喷淋设备，用于解决现有技术中用于钢材热处理的喷淋设备使用时耗费劳动力较大、使用不便捷、效率低的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术公开了一种用于钢材热处理的喷淋设备，包括送料机构和喷淋机构，所述的送料机构包括机架二，所述的机架二内壁上固定连接横梁板，所述的横梁板上固定连接有伺服电机，所述的伺服电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述的机架二上转动连接有贯穿机架二的转台，所述的转台下端固定连接有与主动齿轮齿合的从动齿轮，所述的转台上平面中间固定连接两个相互对称的U型安装板，所述的安装板上转动连接有液压缸，所述的转台的侧壁上固定连接两个限位板，且两个限位板与两个液压缸在同一竖直平面内，所述的限位板上开设有限位孔，所述的限位板末端固定连接物料框，所述的物料框靠近限位板的侧壁下端转动连接有一个贯穿限位孔的底板，所述的底板与液压缸活塞杆转动连接。优选的：所述的喷淋机构包括机架一，所述的机架一固定连接喷淋房，所述的喷淋房的下端固定连接有与喷淋房连通的出水管，且出水管的末端插入水槽内，所述的喷淋房右端开设有进料口，所述的机架一左端固定连接有水泵，所述的喷淋管插入喷淋房且一端与水泵出水口连通，另一端与喷头连通，所述的进水管的一端与水泵进水口连通，且另一端管口插入水槽并固定连接滤网，所述的喷淋房内固定连接有一吸气头。优选的：所述的物料框和底板都均匀的开设有用于透水的透水孔，所述的物料框为中空的长方体形，所述的底板由一水平板、一斜板和一竖直板一体化铸造而成。优选的：所述的喷头为内凹的碗状，且喷头的喷孔均匀的设置在凹面。优选的：所述的吸气头外接有抽风机，且吸气头倾斜设置于喷头的左下方。优选的：所述的喷淋房的底部为圆锥形。优选的：所述的水槽埋于地下，且其埋藏深度至少为3m。如上所述，本技术的一种用于钢材热处理的喷淋设备，具有以下有益效果：通过伺服电机、转台、液压缸、物料框、底板之间的能够实现间歇性的将待喷淋的工件送给喷淋房，大大的降低了工人的劳动强度；通过水泵、喷淋管、喷头、水槽相互配合能够将对热处理的工件进行均匀、持续的降温喷淋，又通过吸气头能够将喷淋过程产生的水蒸气吸走，便于工作人员观察；由于水槽埋于地下，因此从出水管进入水槽的水能够迅速的被降温，保证冷却喷淋的进行。附图说明图1是本技术一种用于钢材热处理的喷淋设备的主视图。图2是本技术送料机构的俯视图。图3是本技术喷头的仰视图。图4是本技术送料装置的出料实施示意图。其中：机架一1、喷淋房2、进料口3、水泵4、喷淋管5、喷头6、进水管7、滤网8、水槽9、出水管10、机架二11、横梁板12、伺服电机13、主动齿轮14、转台15、从动齿轮16、安装板17、液压缸18、限位板19、限位孔20、物料框21、底板22、吸气头23。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。实施例1如图1-4所示，本技术公开了一种用于钢材热处理的喷淋设备，包括送料机构和喷淋机构，所述的送料机构包括机架二11，所述的机架二11内壁上固定连接横梁板12，所述的横梁板12上固定连接有伺服电机13，所述的伺服电机13的输出轴上固定连接有主动齿轮14，所述的机架二11上转动连接有贯穿机架二11的转台15，所述的转台15下端固定连接有与主动齿轮14齿合的从动齿轮16，所述的转台15上平面中间固定连接两个相互对称的U型安装板17，所述的安装板17上转动连接有液压缸18，所述的转台15的侧壁上固定连接两个限位板19，且两个限位板19与两个液压缸18在同一竖直平面内，所述的限位板19上开设有限位孔20，所述的限位板19末端固定连接物料框21，所述的物料框21靠近限位板19的侧壁下端转动连接有一个贯穿限位孔20的底板22，所述的底板22与液压18缸活塞杆转动连接。优选的：所述的喷淋机构包括机架一1，所述的机架一1固定连接喷淋房2，所述的喷淋房2的下端固定连接有与喷淋房2连通的出水管10，且出水管10的末端插入水槽9内，所述的喷淋房2右端开设有进料口3，所述的机架一1左端固定连接有水泵4，所述的喷淋管5插入喷淋房6且一端与水泵4的出水口连通，另一端与喷头6连通，所述的进水管7的一端与水泵4的进水口连通，且另一端管口插入水槽9并固定连接滤网8，所述的喷淋房2内固定连接有一吸气头23。优选的：所述的物料框21和底板22都均匀的开设有用于透水的透水孔，所述的物料框21为中空的长方体形，所述的底板22由一水平板、一斜板和一竖直板一体化铸造而成。优选的：所述的喷头6为内凹的碗状，且喷头6的喷孔均匀的设置在凹面。优选的：所述的吸气头23外接有抽风机，且吸气头23倾斜设置于喷头6的左下方。优选的：所述的喷淋房2的底部为圆锥形。优选的：所述的水槽9埋于地下，且其埋藏深度至少为3m。本技术是这样实施的：在安装设备的过程中，将机架一1安装在机架二11的左端，使得物料框21跟随转台15转动时，能够自由出入进料口3；根据【图1】，由于伺服电机13通过主动齿轮14和从动齿轮16的配合能够带动转台15转动，因此先将工件放入物料框21内，由于底板22的存在，工件不会下落，然后启动伺服电机13，伺服电机13带动转台15转动180°，使得物料框21从进料口3进入喷淋房2后，停止伺服电机12运行60s；然后启动水泵4，水泵4通过进水管7将水槽9内的冷却水送入喷淋管5，并由【图3】所示的喷头6，均匀的将冷却水喷洒在工件上，进行长达60s的降温，由于物料框21和底板22上开设有透水孔，因此经过工件的热水能够经出水管10迅速配排走，降温的同时吸气头23在外接抽风机的作用下将喷淋房2内的水蒸气吸走，与此同时另一个物料框21内也放入工件；60s过后，伺服电机13再次启动，带动转台15转动180°后伺服电机13停止60s，然后启动冷却后的工件对应的液压缸18，液压缸18活塞杆伸出，使得底板22转动，工件从物料框21内落下，然后液压缸18再带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢材热处理的喷淋设备，包括送料机构和喷淋机构，所述的送料机构包括机架二，所述的机架二内壁上固定连接横梁板，所述的横梁板上固定连接有伺服电机，所述的伺服电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述的机架二上转动连接有贯穿机架二的转台，所述的转台下端固定连接有与主动齿轮齿合的从动齿轮，其特征在于：所述的转台上平面中间固定连接两个相互对称的U型安装板，所述的安装板上转动连接有液压缸，所述的转台的侧壁上固定连接两个限位板，且两个限位板与两个液压缸在同一竖直平面内，所述的限位板上开设有限位孔，所述的限位板末端固定连接物料框，所述的物料框靠近限位板的侧壁下端转动连接有一个贯穿限位孔的底板，所述的底板与液压缸活塞杆转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢材热处理的喷淋设备，包括送料机构和喷淋机构，所述的送料机构包括机架二，所述的机架二内壁上固定连接横梁板，所述的横梁板上固定连接有伺服电机，所述的伺服电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述的机架二上转动连接有贯穿机架二的转台，所述的转台下端固定连接有与主动齿轮齿合的从动齿轮，其特征在于：所述的转台上平面中间固定连接两个相互对称的U型安装板，所述的安装板上转动连接有液压缸，所述的转台的侧壁上固定连接两个限位板，且两个限位板与两个液压缸在同一竖直平面内，所述的限位板上开设有限位孔，所述的限位板末端固定连接物料框，所述的物料框靠近限位板的侧壁下端转动连接有一个贯穿限位孔的底板，所述的底板与液压缸活塞杆转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于钢材热处理的喷淋设备，其特征在于：所述的喷淋机构包括机架一，所述的机架一固定连接喷淋房，所述的喷淋房的下端固定连接有与喷淋房连通的出水管，且出水管的末端插入水槽内，所述的喷淋房右端开设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷红涛，张健，肖茂盛，
申请(专利权)人：沈阳天元特钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21