一种多平台上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多平台上料装置，涉及上料装置领域，该多平台上料装置，包括柱形盒，所述柱形盒的顶部固定连接有进料斗，且进料斗与柱形盒相连通，所述柱形盒内壁的顶部固定连接有保护罩，所述保护罩内壁的底部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿保护罩并与转杆的顶部固定连接，柱形盒的底部固定连接有连接管，连接管的底部固定连接有圆管，转杆的表面固定连接有螺旋板。本实用新型专利技术通过设置减速电机、连接管、螺旋板、塞子和连接块，解决了目前常见的多平台上料装置在对粉末原料进行上料时，是人工直接将粉末原料倒入至反应容器内，人工将粉末原料倒入至反应容器内的用量不容易控制，导致影响产品质量的问题。

A Multi-Platform Feeding Device

【技术实现步骤摘要】
一种多平台上料装置
本技术涉及上料装置
，具体为一种多平台上料装置。
技术介绍
多平台上料装置就是可以在多个平台进行上料的设备，在生产加工过程中，经常会将一些粉末原料放入至反应容器内并和其它原料一起进行搅拌混合，目的是为了加快原料之间的反应，为了使加工出来的原料质量更好，有些反应容器要求控制粉末原料进入反应容器内的量，一般反应容器的进料口的截面多数呈圆形，且反应容器的进料口内径大小各有不一。目前常见的多平台上料装置在对粉末原料进行上料时，是人工直接将粉末原料倒入至反应容器内，人工将粉末原料倒入至反应容器内的用量不容易控制，导致影响产品质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种多平台上料装置，解决了目前常见的多平台上料装置在对粉末原料进行上料时，是人工直接将粉末原料倒入至反应容器内，人工将粉末原料倒入至反应容器内的用量不容易控制，导致影响产品质量的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多平台上料装置，包括柱形盒，所述柱形盒的顶部固定连接有进料斗，且进料斗与柱形盒相连通，所述柱形盒内壁的顶部固定连接有保护罩，所述保护罩内壁的底部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿保护罩并与转杆的顶部固定连接，所述柱形盒的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有圆管，所述转杆的表面固定连接有螺旋板，且螺旋板位于连接管的内部，所述转杆的表面固定连接有凸块，且凸块位于螺旋板的左下方，所述圆管的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有塞子，所述塞子的顶部固定连接有固定块，且固定块位于圆管的内部，所述固定块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的表面与凸块的表面搭接。优选的，所述进料斗内壁对应减速电机的位置处呈等腰三角形。优选的，所述连接管包括第一连接管、第二连接管和第三连接管，且第三连接管固定连接在第二连接管的底部，所述第二连接管固定连接在第一连接管的底部，所述第一连接管固定连接在柱形盒的底部，所述圆管固定连接在第三连接管的底部，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管的内径依次递减。优选的，所述第二连接管的内壁均与连接杆的左端和右端固定连接，且连接杆活动套接在转杆的表面。优选的，所述活动杆的表面固定套接有活塞，所述活塞的表面与凹槽的内壁活动连接。优选的，所述塞子和固定块均呈圆台状，且塞子的顶部与圆管的底部搭接。优选的，所述柱形盒的侧表面固定连接有把手，且把手的数量为两个，两个所述把手分别位于柱形盒的左侧和右侧。(三)有益效果本技术提供了一种多平台上料装置，具备以下有益效果：本技术通过设置减速电机、连接管、螺旋板、塞子和连接块，减速电机输出轴转动带动转杆和螺旋板转动，从而使得凸块跟随转杆转动，凸块挤压连接块，凸块和连接块的表面均为曲面相互配合，从而使得连接块向下运动，复位弹簧伸长，塞子与圆管的底部分离，粉末原料便沿着塞子的斜面掉落至反应容器内，减速电机输出轴不断转动，配合复位弹簧从而使得塞子不断上下运动，塞子周期性上下运动，粉末原料便均匀的进入至反应容器内，从而避免了人工直接将粉末原料倒入至反应容器内使得粉末原料用料不容易控制，达到了可以使粉末原料均匀倒入至反应容器内的效果，解决了目前常见的多平台上料装置在对粉末原料进行上料时，是人工直接将粉末原料倒入至反应容器内，人工将粉末原料倒入至反应容器内的用量不容易控制，导致影响产品质量的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大图；图3为本技术连接块位置处俯视截面图；图4为本技术凸块位置处左剖图。图中：1柱形盒、2进料斗、3保护罩、4减速电机、5转杆、6连接管、601第一连接管、602第二连接管、603第三连接管、7圆管、8螺旋板、9凸块、10凹槽、11复位弹簧、12活动杆、13塞子、14固定块、15连接块、16连接杆、17活塞、18把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种多平台上料装置，包括柱形盒1，柱形盒1的俯视截面图呈圆形，柱形盒1的顶部固定连接有进料斗2，且进料斗2与柱形盒1相连通，柱形盒1内壁的顶部固定连接有保护罩3，防止粉末原料进入减速电机4的内部，保护罩3内壁的底部固定连接有减速电机4，减速电机4的供电方式为外部电源，减速电机4的输出轴贯穿保护罩3并与转杆5的顶部固定连接，柱形盒1的底部固定连接有连接管6，连接管6的底部固定连接有圆管7，转杆5的表面固定连接有螺旋板8，且螺旋板8位于连接管6的内部，转杆5的表面固定连接有凸块9，且凸块9位于螺旋板8的左下方，圆管7的底部开设有凹槽10，凹槽10内壁的顶部固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11的底部固定连接有活动杆12，活动杆12的底部固定连接有塞子13，塞子13的顶部固定连接有固定块14，且固定块14位于圆管7的内部，固定块14的顶部固定连接有连接块15，连接块15的数量为四个，四个连接块15均匀分布在固定块14的表面，连接块15的表面与凸块9的表面搭接。作为本技术的一种技术优化方案，进料斗2内壁对应减速电机4的位置处呈等腰三角形，防止粉末原料聚集在进料斗2内壁的底部。作为本技术的一种技术优化方案，连接管6包括第一连接管601、第二连接管602和第三连接管603，且第三连接管603固定连接在第二连接管602的底部，第二连接管602固定连接在第一连接管601的底部，第一连接管601固定连接在柱形盒1的底部，圆管7固定连接在第三连接管603的底部，第一连接管601、第二连接管602和第三连接管603的内径依次递减。作为本技术的一种技术优化方案，第二连接管602的内壁均与连接杆16的左端和右端固定连接，且连接杆16活动套接在转杆5的表面，连接杆16和保护罩3对应转杆5的位置处均镶嵌有轴承，且轴承固定套接在转杆5的表面，可以使转杆5转动更加平稳，连接杆16的左剖图呈三角形，防止粉末原料堆积在连接杆16的顶部。作为本技术的一种技术优化方案，活动杆12的表面固定套接有活塞17，活塞17的表面与凹槽10的内壁活动连接，活塞17可以防止粉末原料通过凹槽10进入复位弹簧11的位置处。作为本技术的一种技术优化方案，塞子13和固定块14均呈圆台状，且塞子13的顶部与圆管7的底部搭接，便于出料。作为本技术的一种技术优化方案，柱形盒1的侧表面固定连接有把手18，且把手18的数量为两个，两个把手18分别位于柱形盒1的左侧和右侧，方便使用者移动该设备。在使用时，提前将粉末原料沿着进料斗2倒入至柱形盒1内，当柱形盒1以及连接管6内装满粉末原料时，握住把手18，将圆管7对准反应容器的进料口，第一连接管601、第二连接管602和第三连接管603可以适应不同口径大小的反应容器进料口，且第一连接管601、第二连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多平台上料装置，包括柱形盒(1)，其特征在于：所述柱形盒(1)的顶部固定连接有进料斗(2)，且进料斗(2)与柱形盒(1)相连通，所述柱形盒(1)内壁的顶部固定连接有保护罩(3)，所述保护罩(3)内壁的底部固定连接有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出轴贯穿保护罩(3)并与转杆(5)的顶部固定连接，所述柱形盒(1)的底部固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)的底部固定连接有圆管(7)，所述转杆(5)的表面固定连接有螺旋板(8)，且螺旋板(8)位于连接管(6)的内部，所述转杆(5)的表面固定连接有凸块(9)，且凸块(9)位于螺旋板(8)的左下方，所述圆管(7)的底部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内壁的顶部固定连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的底部固定连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的底部固定连接有塞子(13)，所述塞子(13)的顶部固定连接有固定块(14)，且固定块(14)位于圆管(7)的内部，所述固定块(14)的顶部固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的表面与凸块(9)的表面搭接。

【技术特征摘要】
1.一种多平台上料装置，包括柱形盒(1)，其特征在于：所述柱形盒(1)的顶部固定连接有进料斗(2)，且进料斗(2)与柱形盒(1)相连通，所述柱形盒(1)内壁的顶部固定连接有保护罩(3)，所述保护罩(3)内壁的底部固定连接有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出轴贯穿保护罩(3)并与转杆(5)的顶部固定连接，所述柱形盒(1)的底部固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)的底部固定连接有圆管(7)，所述转杆(5)的表面固定连接有螺旋板(8)，且螺旋板(8)位于连接管(6)的内部，所述转杆(5)的表面固定连接有凸块(9)，且凸块(9)位于螺旋板(8)的左下方，所述圆管(7)的底部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内壁的顶部固定连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的底部固定连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的底部固定连接有塞子(13)，所述塞子(13)的顶部固定连接有固定块(14)，且固定块(14)位于圆管(7)的内部，所述固定块(14)的顶部固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的表面与凸块(9)的表面搭接。2.根据权利要求1所述的一种多平台上料装置，其特征在于：所述进料斗(2)内壁对应减速电机(4)的位置处呈等腰三角形。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晨菲，
申请(专利权)人：徐晨菲，
类型：新型
国别省市：辽宁,21