本实用新型专利技术涉及一种瓶装牙签灌装机的牙签瓶立姿调整机构,解决现有牙签灌装机对牙签和牙签瓶的姿态要求高,包装时容易出错,导致生产效率不高的问题。本装置包括机架,机架上设有输送牙签瓶的横向输送带和纵向输送带,纵向输送带的前端设置于横向输送带末端的下方,横向输送带上的牙签瓶为轴线与输送方向一致的卧姿,纵向输送带上的牙签瓶为瓶口向上的立姿,所述横向输送带末端的上方设有调节勾,所述调节勾包括摆杆,摆杆的上端与机架铰接,摆杆下端设有可勾入卧姿牙签瓶瓶口内的勾头。本实用新型专利技术可以将牙签瓶由瓶口方向朝前、朝后混合放置的卧姿调整为瓶口竖直朝向的立姿,为后续牙签灌装工序的做好准备。
A toothpick bottle posture adjusting mechanism of bottled toothpick filling machine
【技术实现步骤摘要】
一种瓶装牙签灌装机的牙签瓶立姿调整机构
本技术属于灌装机械设备领域,涉及一种牙签灌装机,特别涉及一种瓶装牙签灌装机的牙签瓶立姿调整机构。
技术介绍
长期以来,瓶装牙签一直采用手抓的方法装瓶,一成不变,即手抓一把牙签送进各种形状的牙签瓶里面,再贴上各种标识,因此,传统的这种方法存在卫生,效率等方面的不足。卫生方面,因牙签是直接进嘴的,最后一个环节的手掌接触,根本无法保证产品的卫生质量,使用后轻则口腔发痒,重则口腔溃烂,拉肚子,传统的包装方法给消费者留下的是卫生安全隐患。随着用工荒、人口老龄化问题,劳动力密集型的产业优势正在淡化,牙签包装行业也面临着同样的问题,传统的手工装牙签,一个工作2年以上的熟练工人,每小时的包装数量是250瓶到300瓶之间,且长期的机械动作容易造成手掌的变形,患上职业病。牙签在市场上虽然有了单支的机包装和多支的机包装产品,可以解决部分的卫生问题,可它和瓶装的牙签相比较,价格上贵了不少,它局限于豪华的酒店,餐厅等消费场所,在价格,数量,品种,使用方面还是无法满足广大消费者的需求,相比而言,物美价廉的瓶装牙签更受广大群众的喜欢。也有人试图实现瓶装牙签包装自动化,比如中国专利,专利号为201320765629.6的技术专利,名称为“牙签灌装机”,公开了一种牙签灌装设备,但实际上,该设备牙签和牙签瓶在下料过程中均要求保持整齐,不能散乱,否则无论牙签错位还是牙签瓶倒伏,均会造成包装动作失误,包装设备很难长时间正常运转,生产效率不高。另外,本申请人申请的“一种牙签灌装机”的专利,公开日为2018年9月7日,公开号为CN108502233A,公开了一种牙签灌装过程中对牙签进行计量整形的装置,该装置机架的上部设有料斗,料斗底端通过下料通道连接二级料仓,所述二级料仓的下方设有计量仓,所述二级料仓和计量仓之间设有可伸缩开合的计量隔板,计量仓下方设有定型仓,计量仓和定型仓之间设有可伸缩开合的活动推块,所述定型仓与牙签瓶体截面形状适配,定型仓后侧的机架上设有活塞推杆。该装置可以对牙签进行计量并定型成与牙签瓶适配的形状,为牙签灌装动作做好准备,并没有详细说明牙签瓶的下料过程。瓶装牙签的灌装不仅要对牙签进行计量定型,而且也需要对牙签瓶进行下料和姿势调整,以便自动化完成牙签包装。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有牙签灌装机对牙签和牙签瓶的姿态要求高,包装时容易出错,导致生产效率不高的问题,提供一种瓶装牙签灌装机的牙签瓶立姿调整机构,可以将输送带输送的牙签瓶由瓶口朝前或者朝后的卧姿调整为瓶口向上的立姿,方便后续工艺中将牙签灌入牙签瓶。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种瓶装牙签灌装机的牙签瓶立姿调整机构,其特征在于:包括机架,机架上设有输送牙签瓶的横向输送带和纵向输送带,纵向输送带的前端设置于横向输送带末端的下方,横向输送带上的牙签瓶为轴线与输送方向一致的卧姿,纵向输送带上的牙签瓶为瓶口向上的立姿,所述横向输送带末端的上方设有调节勾,所述调节勾包括摆杆,摆杆的上端与机架铰接,摆杆下端设有可勾入卧姿牙签瓶瓶口内的勾头。牙签瓶下料至横向输送带时,牙签瓶保持轴线沿输送方向的卧姿,而牙签瓶的瓶口方向并不一致,有的牙签瓶瓶口朝前,有的牙签瓶瓶口朝后,本装置在横向输送带的末端设置调节勾。当到达横向输送带末端的牙签瓶瓶口朝后,则调节勾的勾头伸入瓶口勾在瓶口内壁上沿,随着牙签瓶进一步输送,摆杆向后并向上摆动,将瓶口上提,等牙签瓶的瓶底脱离横向输送带朝下落入纵向输送带后,牙签瓶整体下落,瓶口与调节勾脱离,牙签瓶处于瓶口朝上的立姿沿纵向输送带输送,调节勾复位。当到达横向输送带末端的牙签瓶瓶口朝前,则牙签瓶的瓶底向后直接推动调节勾摆动,牙签瓶瓶底直接朝下落入纵向输送带,牙签瓶处于瓶口朝上的立姿沿纵向输送带输送,调节勾复位。作为优选,所述调节勾的摆杆在竖直平面摆动,且摆杆的摆动平面与横向输送带输送方向重合。摆杆沿横向输送带上方朝横向输送带输送方向前后摆动。作为优选,所述勾头的长度不超过牙签瓶的瓶口直径。勾头尺寸不影响牙签瓶落下。作为优选,相对于横向输送带上卧姿牙签瓶,所述勾头的高度低于瓶口内壁上沿、高于牙签瓶轴线。作为优选,所述横向输送带和纵向输送带在输送方向的两侧分别设置限位挡板。作为优选,所述横向输送带上的卧姿牙签瓶瓶口方向朝前、朝后混合放置。本技术可以将牙签瓶由瓶口方向朝前、朝后混合放置的卧姿调整为瓶口竖直朝向的立姿,为后续牙签灌装工序的做好准备。附图说明下面结合附图对本技术做进一步说明。图1是本技术的瓶装牙签灌装机总体结构示意图。图2是本技术的图1结构中的牙签瓶立姿调节机构结构示意图。图3是本技术的牙签瓶立姿调节机构去除部分限位挡板后的结构示意图。图中:1、牙签瓶下料机构,2、牙签瓶立姿调节机构,3、灌装机构,4、牙签整料机构,5、封盖机构,6、横向输送带,7、纵向输送带,8、调节勾,9、摆杆,10、勾头,11、限位挡板,12、牙签瓶。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术进一步说明。实施例:一种瓶装牙签灌装机的牙签瓶立姿调整机构,如图1-3所示。牙签瓶立姿调节机构2为牙签灌装机的一部分,如图1所示,所述牙签灌装机以牙签瓶输送顺序依次包括牙签瓶下料机构1、牙签瓶立姿调节机构2、灌装机构3、封盖机构5,灌装机构的一侧设有牙签整料机构4,牙签整料机构参照专利公开号为CN108502233A,名称为“一种牙签灌装机”的中国专利申请文件。牙签瓶立姿调节机构2如图2、3所示,包括机架,机架上设有输送牙签瓶的横向输送带6和纵向输送带7,纵向输送带7的前端设置于横向输送带6末端的下方。横向输送带6和纵向输送带7在输送方向的两侧分别设置限位挡板11。如图3所示,横向输送带6上的牙签瓶12为轴线与输送方向一致的卧姿,牙签瓶瓶口方向朝前、朝后混合放置。纵向输送带7上的牙签瓶12为瓶口向上的立姿,所述横向输送带6末端的上方设有调节勾8,所述调节勾包括摆杆9,摆杆的上端与机架铰接,摆杆下端设有可勾入卧姿牙签瓶瓶口内的勾头10。调节勾8的摆杆在竖直平面摆动,且摆杆的摆动平面与横向输送带输送方向重合。勾头10的长度不超过牙签瓶12的瓶口直径。相对于横向输送带6上卧姿牙签瓶,所述勾头10的高度低于瓶口内壁上沿、高于牙签瓶轴线。牙签瓶下料至横向输送带时,牙签瓶保持轴线沿输送方向的卧姿,而牙签瓶的瓶口方向并不一致,有的牙签瓶瓶口朝前,有的牙签瓶瓶口朝后,本装置在横向输送带的末端设置调节勾。当到达横向输送带末端的牙签瓶瓶口朝后,则调节勾的勾头伸入瓶口勾在瓶口内壁上沿,随着牙签瓶进一步输送,摆杆向后并向上摆动,将瓶口上提,等牙签瓶的瓶底脱离横向输送带朝下落入纵向输送带后,牙签瓶整体下落,瓶口与调节勾脱离,牙签瓶处于瓶口朝上的立姿沿纵向输送带输送,调节勾复位。当到达横向输送带末端的牙签瓶瓶口朝前,则牙签瓶的瓶底向后直接推动调节勾摆动,牙签瓶瓶底直接朝下落入纵向输送带,牙签瓶处于瓶口朝上的立姿沿纵向输送带输送,调节勾复位。牙签瓶在从横向输送带过渡到纵向输送带的过程中,所有牙签瓶均调节成瓶口竖直朝上的立姿。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种瓶装牙签灌装机的牙签瓶立姿调整机构,其特征在于:包括机架,机架上设有输送牙签瓶的横向输送带和纵向输送带,纵向输送带的前端设置于横向输送带末端的下方,横向输送带上的牙签瓶为轴线与输送方向一致的卧姿,纵向输送带上的牙签瓶为瓶口向上的立姿,所述横向输送带末端的上方设有调节勾,所述调节勾包括摆杆,摆杆的上端与机架铰接,摆杆下端设有可勾入卧姿牙签瓶瓶口内的勾头。
【技术特征摘要】
1.一种瓶装牙签灌装机的牙签瓶立姿调整机构,其特征在于:包括机架,机架上设有输送牙签瓶的横向输送带和纵向输送带,纵向输送带的前端设置于横向输送带末端的下方,横向输送带上的牙签瓶为轴线与输送方向一致的卧姿,纵向输送带上的牙签瓶为瓶口向上的立姿,所述横向输送带末端的上方设有调节勾,所述调节勾包括摆杆,摆杆的上端与机架铰接,摆杆下端设有可勾入卧姿牙签瓶瓶口内的勾头。2.根据权利要求1所述的一种瓶装牙签灌装机的牙签瓶立姿调整机构,其特征在于:所述调节勾的摆杆在竖直平面摆动,且摆杆的摆动平面与横向输送带输送方向重合。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖小全,
申请(专利权)人:廖小全,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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