球磨机用的综合型滚动轴承制造技术

本发明专利技术公开了一种球磨机用的综合型滚动轴承技术，所述滚动轴承集轴承包、轴承、轴承座上部、密封、润滑、定位于一体。所述滚动轴承外滚道外部可以设计为球面，也可以是圆柱面，与球磨机轴承座下部相配合，内滚道内孔可以设计为圆柱面，也可以是圆锥面。将传统球磨机的滑动轴瓦改造为节能型的滚动轴承式，本综合型滚动轴承能满足各种技术要求，且成本低、便捷。本技术同样适用于自磨机和棒磨机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磨矿类设备领域，具体讲涉及冶金矿山、建材、电力等行业球磨机所用的一种综合型滚动轴承。
技术介绍
周知，目前在冶金矿山、建材、电力等行业基本使用传统型的球磨机，其主轴承系滑动轴瓦。用滚动轴承代替滑动轴瓦，从而节约电能，这是业界推广应用的一项实用新技术。但在实施中，存在不足。其一类方案是全部换掉传统型球磨机的主轴承座，采用完全新造的主轴承座，新的主轴承座既是支撑球磨机筒体的部件，又是滚动轴承的轴承包。滚动轴承与主轴承座下部没有定位柱销，当冶金矿山用球磨机发生饱磨(俗称胀肚)时，进料端中空轴会被抬起，滚动轴承也会随之抬起，从而脱离与主轴承座下部的正常配合接触，进料端中空轴复位时，由于没有定位柱销的限位，不容易恢复到原装配位置，又因为主轴承座上部和主轴承座下部用螺栓固定在一起，严重时会破坏主轴承座。且此方案造价偏高。另类方案是利用传统型球磨机主轴承座上部和主轴承座下部，去掉已有的滑动轴瓦，将滚动轴承装于滑动轴瓦的位置，密封仍用已有的毡垫，球磨机运行一段时间后，与中空轴接触的毡垫会有磨损，不能有效地阻挡外界尘粒及水、汽的进入，对滚动轴承必然造成磨损或腐蚀；且已有的滑动轴瓦径向较薄，所采用的滚动轴承的径向尺寸也受到限制，如果加工主轴承座上部和主轴承座下部，会影响其强度。目的本专利技术的目的是设计一种球磨机用的综合型滚动轴承，所述滚动轴承集轴承包、轴承、主轴承座上部、密封、润滑、定位于一体。使用这种型式的滚动轴承，把传统型球磨机的主轴瓦改造为滚动轴承式的节能球磨机，技术可靠，造价适宜，安装便捷。技术方案所述综合型滚动轴承外滚道的外部为凸球面，使其与传统型球磨机主轴承座下部的凹球面相配合，这样可以满足球磨机筒体在安装和运行中产生的综合偏心；在外滚道外部设计两个定位柱销孔，两柱销孔相隔180度，每个柱销孔的大小尺寸应与主轴承座下部凹球面中心的柱销孔一致，应能够方便地安装定位柱销；在外滚道外部柱销孔的两侧各设计一个注油孔；在外滚道的两端面设有螺纹孔，以便固定防尘盖；内滚道的内孔设计为圆柱面或圆锥面；滚动体可以是圆锥滚子，可以是圆柱滚子，也可以是球体；所述综合型滚动轴承的外滚道、内滚道、保持架可以设计为整体，也可以由几部分组合而成。安装时，去掉传统型球磨机主轴承座的轴承座上部、轴承包、润滑系统、两侧透盖，保留主轴承座下部，并保留主轴承座下部凹球面中心的定位柱销；将所述综合型滚动轴承安装在球磨机的中空轴上，再将所述滚动轴承装于主轴承座下部凹球面中，并使其外滚道外部的凸球面与主轴承座下部的凹球面相配合，主轴承座下部凹球面中心的定位柱销正好插入所述滚动轴承外滚道外部所设的柱销孔内；再将防尘盖用螺栓固定在所述综合型滚动轴承的两端面，在防尘盖与所述滚动轴承外滚道的贴合面涂抹轴承密封脂，防尘盖与中空轴之间的间隙，需要塞填轴承密封脂，所述轴承密封脂系专利产品(专利号为ZL01115377.6)，可以购买。这样，则安装完毕。在实际使用中，可以通过所述综合型滚动轴承所设注油孔加润滑脂；所述滚动轴承能上下调换位置，使其磨损均匀。本综合型滚动轴承轴承的材质、加工工艺、热处理、检验方法及标准均执行国家现行规定。本专利技术同样适用于自磨机和棒磨机。下面结合附图对本专利技术的具体实施方案作进一步详细说明。附图说明图1——本专利技术正视2——图1的A-A剖面3——本专利技术防尘盖示意4——图3的D-D剖面5——本专利技术安装示意图具体实施方式具体实施例一 如图1、图2、图3、图4、图5所示1是外滚道，2是滚动体，3是内滚道，4是柱销孔，5是注油孔，6是端面所设的螺纹孔，7是保持架，8是防尘盖，9是通孔，10是沟槽，12是定位柱销，13是主轴承座下部，14是主轴承座底板，15和16分别为固定螺栓及螺母，17和18分别为地脚螺栓及螺母，11是固定防尘盖8用的螺栓，除所述综合型滚动轴承所涉及部件1、2、3、4、5、6、7、8、9、10外，部件11至18均系已有技术。将本滚动轴承装配到中空轴上，在主轴承座下部13的凹球面中心装好定位柱销12，再将所述滚动轴承装在主轴承座下部13上，必须使定位柱销12插入所述滚动轴承所设柱销孔4内，然后将防尘盖8由螺栓11固定到所述滚动轴承的两端面，螺栓11旋入螺纹孔6内，在防尘盖8与外滚道1的贴合面加轴承密封脂，在沟槽10内填塞轴承密封脂，此即安装完毕。可以通过注油孔5加润滑脂，柱销孔4可以上位和下位调换。具体实施例二 一台冶金矿山用MQY3245传统型溢流球磨机，装球量62吨，矿石硬度f＝14，排矿粒度0.3～0.074毫米，产量50-25吨/小时，同步机功率630千瓦；按照本技术方案进行了节能改造，去掉已有的轴承座上部、稀油站、轴承包、两侧透盖，安装了综合型滚动轴承；所述综合型滚动轴承外型为球面，球面直径S＝1450毫米，与球磨机轴承座下部凹球面直径相同，所述滚动轴承宽320毫米，内孔为圆锥面，锥度1∶30，圆锥孔小头直径d＝1080毫米，动荷载2500千牛，径向游隙1.35毫米；投入使用后，在保持各项工艺技术参数不变的情况下，获得较理想的应用效果；节约电量12％，球磨机运行平稳，每三个月加一次润滑脂，几乎没有日常维护。权利要求1.球磨机用的综合型滚动轴承，也适用于自磨机和棒磨机，其特征在于所述综合型滚动轴承集轴承包、轴承、轴承座上部、密封、润滑、定位于一体。2.所述综合型滚动轴承，特征在于其外滚道外部可以设计为球面，也可以是圆柱面，内滚道内孔可以设计为圆柱面，也可以是圆锥面。3.所述综合型滚动轴承，其特征在于其外滚道、内滚道及保持架，可以是整体，也可以由几部份组合而成。4.所述综合型滚动轴承，其特征在于其滚动体可以是圆锥调心滚子，也可以是球体或圆柱体；5.根据权利要求1所述，其特征在于综合型滚动轴承外滚道外部设计两个定位柱销孔，其方位相隔180度。6.根据权利要求1所述，其特征在于在每个定位柱销孔的两侧，每侧各设计一个注油孔；7.所述综合型滚动轴承，其特征在于外滚道两端面设计螺纹孔。8.根据权利要求1所述，其特征在于所述综合型滚动轴承设计有防尘盖，防尘盖可以由两体组成，也可以设为多分体组成，防尘盖上设有填塞密封脂的沟槽。全文摘要本专利技术公开了一种球磨机用的综合型滚动轴承技术，所述滚动轴承集轴承包、轴承、轴承座上部、密封、润滑、定位于一体。所述滚动轴承外滚道外部可以设计为球面，也可以是圆柱面，与球磨机轴承座下部相配合，内滚道内孔可以设计为圆柱面，也可以是圆锥面。将传统球磨机的滑动轴瓦改造为节能型的滚动轴承式，本综合型滚动轴承能满足各种技术要求，且成本低、便捷。本技术同样适用于自磨机和棒磨机。文档编号F16C33/76GK1619177SQ20041009664公开日2005年5月25日 申请日期2004年12月6日 优先权日2004年12月6日专利技术者杨和平, 腊桂平 申请人:杨和平, 腊桂平本文档来自技高网...

【技术保护点】
球磨机用的综合型滚动轴承，也适用于自磨机和棒磨机，其特征在于：所述综合型滚动轴承集轴承包、轴承、轴承座上部、密封、润滑、定位于一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨和平，腊桂平，
申请(专利权)人：杨和平，腊桂平，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]