一种高压发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压发泡机，涉及能源技术领域，包括两个料桶，料桶的上端安装有进料斗，通料管的上侧分别连接有流量泵、液压泵、计量泵，料桶的左侧设有氮气桶，转动盘的右端设有搅拌棒，搅拌棒的外侧套设有推动盘，推动盘的表面开设有通孔，转动盘的右侧与推动盘的左侧位置之间连接有活塞推杆，料桶的左侧连接有压力泵。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，使用方便，高压氮气使料桶内的原料不会产生结晶、结块，氮气填充时原料的混合效果好，不会造成堵管，堵泵现象，搅拌完成后，活塞推杆推动推动盘，将搅拌桶内生成的泡沫全部推出，通孔与搅拌棒的直径相等，使得搅拌棒上附着的泡沫也会全部被推出。

A High Pressure Foaming Machine

【技术实现步骤摘要】
一种高压发泡机
本技术涉及能源
，具体是一种高压发泡机。
技术介绍
聚氨酯泡沫塑料由二种组份的液态原料组成，平时单独存放，生产时，通过一套装置的输送、计量、混合、注射，很快完成化学反应，凝结成固态泡沫体，它有着广泛的应用市场，如保温、隔音、防震等用途，在已有的同类化工制品机械设备中，作为低压发泡机，已经是很成熟的设备了，但在工艺流水线上，由于其混合是在混合头的搅拌室由搅拌器高速搅拌而完成，搅拌室内和搅拌器上残留的混合料要及时清除，因此必不可少的要有一道对混合头进行清洗的过程，要用一定量的有机溶剂进行多次清洗，才能投入下一次的使用。有机溶剂含有易挥发成分和有害成分，严重危害工人健康及污染车间环境，且容易发生火灾，因而这种低压类型的发泡机由于清洗工序不可少而影响其推广使用，同时，液态原料中会有杂质和沉淀，当其进入搅拌装置内进行搅拌时，会使得生成的泡沫中也会生成杂质，导致生产的泡沫不符合需求，此外，杂质还会将泵和管道堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压发泡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压发泡机，包括两个料桶，所述料桶的上端安装有进料斗，所述料桶的下端安装有出料斗，所述料桶的右侧设有搅拌桶，所述出料斗的下端与搅拌桶下端之间连接有通料管，所述通料管的上侧分别连接有流量泵、液压泵、计量泵，所述料桶的左侧设有氮气桶，所述搅拌桶的左侧设有电机，所述电机的右端转动连接有转动盘，所述转动盘的右端设有搅拌棒，所述搅拌棒的外侧套设有推动盘，所述推动盘的表面开设有通孔，所述转动盘的右侧与推动盘的左侧位置之间连接有活塞推杆，所述料桶的左侧连接有压力泵。作为本技术再进一步的方案：所述进料斗和出料斗的上端横截面积大于下端的横截面积，所述出料斗下端的直径与通料管的直径相等。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌桶的下侧设有支撑架，所述支撑架的上端位置高度高于料桶上端的位置高度。作为本技术再进一步的方案：所述氮气桶的上端与料桶的上端位置之间连接有进气管，所述料桶的上端竖直连接有出气管。作为本技术再进一步的方案：所述进气管的上端设有进气阀，所述出气管的上端设有出气阀。作为本技术再进一步的方案：所述料桶的下端与出料斗的上端位置之间设有过滤筛板，所述过滤筛板的的表面开设有过滤筛孔。作为本技术再进一步的方案：所述压力泵的上端设有控制器，所述控制器的上端设有显示屏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，结构简单，使用方便，过滤筛板的的表面开设有过滤筛孔，过滤筛孔将料桶内液态原料中的杂质进行过滤，杂质不会从过滤筛孔中漏下，使得搅拌桶内发生反应的均为所需的液态原料，防止杂质进入搅拌桶内后生成的泡沫有杂质或者堵塞管道和泵；开启进气阀，使得氮气桶内的氮气从进气管内进入料桶，开启出气阀，即可将料桶内的氮气排出，高压氮气使料桶内的原料不会产生结晶、结块，氮气填充时原料的混合效果好，不会造成堵管，堵泵现象；启动电机，电机带动搅拌盘和搅拌棒将搅拌桶内的两种液态原料进行搅拌后使得其产生所需的泡沫，当搅拌完成后，活塞推杆推动推动盘，将搅拌桶内生成的泡沫全部推出，由于推动盘上的通孔与搅拌棒的直径相等，使得搅拌棒上附着的泡沫也会全部被推出；压力泵保证料桶内的压力处于0.12-0.2MPa，以达到料管储存液态原料时所需的压力环境，压力泵的上端设有控制器，控制器可对电机进行控制，达到自动化搅拌的效果，减少了操作人员的工作强度。附图说明图1为一种高压发泡机的结构示意图；图2为一种高压发泡机中过滤筛板与过滤筛孔的结构示意图；图3为一种高压发泡机中转动盘和推动盘的结构示意图。图中：1、料桶；2、进料斗；3、出料斗；4、通料管；5、支撑架；6、搅拌桶；7、流量泵；8、液压泵；9、计量泵；10、氮气桶；11、进气管；12、出气管；13、进气阀；14、出气阀；15、电机；16、转动盘；17、搅拌棒；18、推动盘；19、通孔；20、活塞推杆；21、过滤筛板；22、过滤筛孔；23、压力泵；24、控制器；25、显示屏。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高压发泡机，聚氨酯泡沫塑料由二种组份的液态原料组成，平时单独存放，生产时，通过一套装置的输送、计量、混合、注射，很快完成化学反应，凝结成固态泡沫体，包括两个料桶1，两种组份的液态原料分别储存在两个料桶1之中，料桶1的上端安装有进料斗2，液态原料从进料斗2中倒入料桶1内，料桶1的下端安装有出料斗3，料桶1内的液态原料从出料斗3中流出，进料斗2和出料斗3的上端横截面积大于下端的横截面积，防止液态原料倒入在进料斗2时液体飞溅出来，可防止液态原料的浪费以及污染设备的卫生，料桶1的右侧设有搅拌桶6，两个料桶1内的液态原料分别按照所需的比例进入到搅拌桶6内时，进行搅拌，搅拌桶6的下侧设有支撑架5，支撑架5的上端位置高度高于料桶1上端的位置高度，支撑架5起到支撑作用。料桶1的下端与出料斗3的上端位置之间设有过滤筛板21，过滤筛板21的的表面开设有过滤筛孔22，过滤筛孔22将料桶1内液态原料中的杂质进行过滤，杂质不会从过滤筛孔22中漏下，使得搅拌桶6内发生反应的均为所需的液态原料，防止杂质进入搅拌桶6内后生成的泡沫有杂质或者堵塞管道和泵，出料斗3的下端与搅拌桶6下端之间连接有通料管4，过滤后的液态原料从通料管4中进入搅拌桶6内进行搅拌，出料斗3下端的直径与通料管4的直径相等。通料管4的上侧分别连接有流量泵7、液压泵8、计量泵9，流量泵7用于控制料桶1内液态原料通过通料管4流入搅拌桶6时的流量，液压泵8用于提供液态原料从料桶1进入搅拌桶6所需的动力，计量泵9便于对流动的液态原料进行计量，方便根据所需的配比分别调节两个料桶1流入搅拌桶6内的原料的量，以达到精确操控的目标，料桶1的左侧设有氮气桶10，氮气桶10的上端与料桶1的上端位置之间连接有进气管11，料桶1的上端竖直连接有出气管12，进气管11的上端设有进气阀13，出气管12的上端设有出气阀14，开启进气阀13，使得氮气桶10内的氮气从进气管11内进入料桶1，开启出气阀14，即可将料桶1内的氮气排出，高压氮气使料桶1内的原料不会产生结晶、结块，氮气填充时原料的混合效果好，不会造成堵管，堵泵现象。搅拌桶6的左侧设有电机15(型号为VTB56-2A)，电机15的右端转动连接有转动盘16，转动盘16的右端设有搅拌棒17，搅拌棒17的外侧套设有推动盘18，推动盘18的表面开设有通孔19，转动盘16的右侧与推动盘18的左侧位置之间连接有活塞推杆20(型号为DYTP450)，启动电机15，电机15带动搅拌盘和搅拌棒17将搅拌桶6内的两种液态原料进行搅拌后使得其产生所需的泡沫，当搅拌完成后，活塞推杆20推动推动盘18，将搅拌桶6内生成的泡沫全部推出，由于推动盘18上的通孔19与搅拌棒17的直径相等，使得搅拌棒17上附着的泡沫也会全部被推出，料桶1的左侧连接有压力泵23，压力泵23保证料桶1内的压力处于0.12-0.2MPa，以达到料管储存液态原料时所需的压力环境，压力泵23的上端设有控制器24(型号为WTZ-288)，控制器24可对电机15进行控制，达到自动化搅拌的效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压发泡机，包括两个料桶(1)，所述料桶(1)的上端安装有进料斗(2)，所述料桶(1)的下端安装有出料斗(3)，所述料桶(1)的右侧设有搅拌桶(6)，所述出料斗(3)的下端与搅拌桶(6)下端之间连接有通料管(4)，所述通料管(4)的上侧分别连接有流量泵(7)、液压泵(8)、计量泵(9)，其特征在于，所述料桶(1)的左侧设有氮气桶(10)，所述搅拌桶(6)的左侧设有电机(15)，所述电机(15)的右端转动连接有转动盘(16)，所述转动盘(16)的右端设有搅拌棒(17)，所述搅拌棒(17)的外侧套设有推动盘(18)，所述推动盘(18)的表面开设有通孔(19)，所述转动盘(16)的右侧与推动盘(18)的左侧位置之间连接有活塞推杆(20)，所述料桶(1)的左侧连接有压力泵(23)。

【技术特征摘要】
1.一种高压发泡机，包括两个料桶(1)，所述料桶(1)的上端安装有进料斗(2)，所述料桶(1)的下端安装有出料斗(3)，所述料桶(1)的右侧设有搅拌桶(6)，所述出料斗(3)的下端与搅拌桶(6)下端之间连接有通料管(4)，所述通料管(4)的上侧分别连接有流量泵(7)、液压泵(8)、计量泵(9)，其特征在于，所述料桶(1)的左侧设有氮气桶(10)，所述搅拌桶(6)的左侧设有电机(15)，所述电机(15)的右端转动连接有转动盘(16)，所述转动盘(16)的右端设有搅拌棒(17)，所述搅拌棒(17)的外侧套设有推动盘(18)，所述推动盘(18)的表面开设有通孔(19)，所述转动盘(16)的右侧与推动盘(18)的左侧位置之间连接有活塞推杆(20)，所述料桶(1)的左侧连接有压力泵(23)。2.根据权利要求1所述的一种高压发泡机，其特征在于，所述进料斗(2)和出料斗(3)的上端横截面积大于下端的横截面积，所述出料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵书霞，杨晓斐，陈汉武，
申请(专利权)人：洛阳汉普节能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41