一种板材打孔装置制造方法及图纸

技术编号:22021267 阅读:48 留言:0更新日期:2019-09-04 01:02
本实用新型专利技术属于木材加工设备技术领域,具体公开了一种板材打孔装置,包括机架,机架上设有转盘,机架上部设有打孔机构和驱动打孔机构升降的动力机构,机架上设有曲柄滑块机构,机架上滑动连接有与滑块固定连接的推杆,推杆与转盘之间连接有驱动转盘单向间歇转动的间歇机构,机架上还设有夹紧机构,夹紧机构包括支撑杆,支撑杆上滑动连接有两个支撑板,机架上转动连接有双向丝杠,两个支撑板分别通过螺母与双向丝杠配合,双向丝杠与推杆之间通过齿轮齿条副连接,两个支撑板内侧均设有夹板和抛光盘,抛光盘与双向丝杠之间连接有用于驱动抛光盘转动的传动机构。本方案在钻孔过程中实现木板的自动旋转和夹紧,工作效率高,降低了工作人员的劳动强度。

A Piercing Device for Plate

【技术实现步骤摘要】
一种板材打孔装置
本技术属于木材加工设备
,尤其涉及一种板材打孔装置。
技术介绍
当今,珠宝首饰均被放置在珠宝展示柜中,供消费者观赏或挑选,现有珠宝展柜一般为常规木质与金属混合制作以满足在一般环境下展示展览。生产制造展示柜时通常需要对木板以及金属进行打孔,便于后期的装配。现有打孔装置通常都是人工推动木板,以实现对木板不同位置的打孔,但是这种方式存在一定的安全隐患,劳动强度大,定位精度不高,特别是对圆木板进行周向均匀钻孔时,要保证圆木板绕圆心转动,每次钻孔之前还需要将木板夹紧,导致工作量大,且效率不高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材打孔装置,以解决人工转动和夹紧木板导致工作量大且效率低的问题。为了达到上述目的,本技术的基础方案为:一种板材打孔装置,包括机架,机架上转动连接有用于支撑工件的转盘,机架上部设有打孔机构和用于驱动打孔机构升降的动力机构,机架上设有由动力机构驱动的曲柄滑块机构,机架上滑动连接有与滑块固定连接的推杆,推杆与转盘之间连接有驱动转盘单向间歇转动的间歇机构,机架上还设有用于固定工件的夹紧机构,夹紧机构包括固定连接在机架上的支撑杆,支撑杆上沿轴向方向滑动连接有两个支撑板,机架上转动连接有双向丝杠,两个支撑板分别通过螺母与双向丝杠螺纹旋向不同的两端配合,双向丝杠与推杆之间通过齿轮齿条副传动,两个支撑板相对侧均通过弹性件连接有夹板,两个支撑板相互靠近的一侧均转动连接有抛光盘,抛光盘与双向丝杠之间连接有用于驱动抛光盘转动的传动机构。本基础方案的工作原理在于:通过动力机构带动打孔机构升降,同时动力机构通过曲柄滑动机构带动推杆往复运动。当动力机构带动打孔机构下降靠近工件时,推杆通过齿轮齿条副带动双向丝杠转动,两个支撑板在双向丝杠的作用下相互靠近,从而使两个夹板将工件夹紧,同时双向丝杠通过传动机构带动抛光盘转动,抛光盘转动对工件进行打磨。动力机构带动打孔机构上升时,推杆通过齿轮齿条副带动双向丝杠反向转动,从而使两个支撑板均向远离工件的方向运动,使两个夹板不再夹紧工件,同时推杆通过间歇机构带动转盘转动一定角度,即转盘带动工件转动一定角度。本基础方案的有益效果在于:本方案通过设置曲柄滑块机构,使动力机构带动打孔机构升降时曲柄滑块机构能够带动推杆往复运动。打孔机构下降对工件进行打孔时,推杆能够带动夹紧机构自动对工件夹紧,减少了人工夹紧工件的工序,使打孔效率更高,而且双向丝杠带动两个夹板对工件夹紧时能够带动抛光盘转动,从而使抛光盘对工件上已经钻好的孔进行打磨,将孔上的毛刺和飞边等去除,减少了后期打磨的工序,提高工作效率。本方案通过设置间歇机构,使打孔机构上升能够实现工件的角度切换,使打孔机构能够对工件进行均匀的打孔,且定位精度高,减少了工作人员的劳动强度。进一步,还包括吸尘机构,所述吸尘机构包括固定连接在打孔机构上的防护罩,机架上设有缸筒,推杆密封滑动连接在缸筒的左右两侧壁上,推杆位于缸筒内的部分处固定连接有活塞,活塞密封滑动连接于缸筒内,缸筒内左右两端均与防护罩之间连通有软管,靠近曲柄滑块一侧的软管为吸渣管,另一根软管为出气管,吸渣管内设有可由防护罩至缸筒单向打开的第一单向阀,缸筒内位于吸渣管的一侧连通有集渣袋,集渣袋与缸筒之间设有可由缸筒至集渣袋单向打开的第二单向阀。如此设置,推杆往复动作时能够使活塞在缸筒内往复运动,当活塞向远离曲柄的一端运动时,缸筒内位于吸渣管的一端产生负压,使防护罩中的粉尘碎屑等吸入缸筒中,同时活塞将缸筒内的气体从出气管吹出,出气管吹出的气体使防护罩内的碎屑飞舞,便于吸渣管吸入,推杆反向运动时,活塞将缸筒内的碎屑挤压入集尘袋中,实现了粉尘碎屑的收集,保护了生产环境。进一步,所述动力机构包括固定连接在机架上的电机,电机的输出轴上连接有凸轮,凸轮侧壁上沿其曲线轮廓开设有滑槽,打孔机构沿竖直方向滑动连接在机架上,打孔机构的上端滑动连接在滑槽内,且滑槽上设有防止打孔机构脱落的限位板。通过凸轮实现打孔机构的升降,结构简单便于操作。进一步,所述曲柄滑块机构包括转动连接在机架上的曲柄,曲柄与电机的输出轴之间通过皮带连接。如此设置,使曲柄滑块机构与凸轮之间实现联动,利用一个动力源实现打孔机构的升降和曲柄滑块机构的运动。进一步,所述间歇机构包括固定连接在推杆上的第一齿条,转盘下端连接转轴,转轴与转盘之间连接有单向轴承,转盘与机架之间连接有相互配合的棘轮棘齿,转轴上设有与第一齿条啮合的第一齿轮。如此设置,推杆带动第一齿条运动时通过第一齿轮带动转盘转动,通过单向轴承与棘轮棘齿实现转盘的单向转动。进一步,所述传动机构包括固定连接在支撑板上的齿轮箱,齿轮箱位于两个支撑板相互远离的一侧,齿轮箱内转动连接有一对相互啮合的第二齿轮和第三齿轮,第二齿轮的中心处固定连接有转杆,转杆端部穿过齿轮箱和支撑板延伸至两个支撑板之间,转杆与支撑板转动连接,抛光盘固定连接于转杆远离第二齿轮的端部,转杆为弹性伸缩杆,双向丝杠两端均设有一段光杠,第三齿轮中心处滑动连接在光杠上,第三齿轮与光杠之间设有防止第三齿轮与光杠相对转动的限位机构。如此设置,双向丝杠转动时通过限位机构带动第三齿轮转动,第三齿轮带动第二齿轮转动,实现抛光盘的转动。附图说明图1是本技术一种板材打孔装置实施例的纵向剖视图;图2是图1中A处的放大图;图3是实施例中棘轮棘齿的配合图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:附图标记说明:凸轮1、滑杆2、钻孔机3、防护罩4、推杆5、缸筒6、活塞7、吸渣管8、出气管9、工作台10、木板11、吸盘12、转盘13、转轴14、支撑杆15、双向丝杠16、支撑板17、夹板18、齿轮箱19、抛光盘20、螺母21、光杠22、第三齿轮23、第二齿轮24、棘轮25、棘齿26。如图1至图3所示,一种板材打孔装置,包括机架,机架上设有打孔机构和驱动打孔机构升降的动力机构。动力机构包括固定连接于机架上的电机,电机的输出轴上固定连接有凸轮1;打孔机构包括钻孔机3,钻孔机3的输出轴竖直向下设置,钻孔机3上端固定连接有滑杆2,滑杆2通过设于机架上的滑孔滑动连接于机架上,凸轮1侧壁上沿其曲线轮廓开设有滑槽,滑杆2的上端通过滚球滑动连接于滑槽中,滑槽上设有用于防止滑杆2上端脱离滑槽的限位板。机架上的左侧设有曲柄滑块机构,机架上固定连接有工作台10,工作台10位于钻孔机3的正下方,工作台10位于曲柄滑块机构的右方。曲柄滑块机构包括曲柄,曲柄端部固定连接有固定杆,固定杆通过轴承转动连接于机架上,固定杆与电机的输出轴之间通过带传动连接,即固定杆和电机的输出轴上均固定连接有带轮,两个带轮之间连接有皮带。曲柄远离固定杆的一端铰接有连杆,连杆远离曲柄的一端铰接有滑块,工作台10上开设有导向槽,滑块沿水平方向滑动连接于导向槽,滑块上固定连接于滑动连接于工作台10上的推杆5。工作台10上设有转盘13,转盘13的下表面的中心处连接有转轴14,转轴14下端通过轴承转动连接在工作台10上,转盘13的上表面周向均布有多个支撑柱,每个支撑柱上均设有凹面朝上的吸盘12。推杆5与转盘13之间设有间歇机构,间歇机构包括固定连接在推杆5上的第一齿条,转轴14上固定连接有与第一齿条啮合的第一齿轮,转盘13与转轴14之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材打孔装置,其特征在于:包括机架,机架上转动连接有用于支撑工件的转盘,机架上部设有打孔机构和用于驱动打孔机构升降的动力机构,机架上设有由动力机构驱动的曲柄滑块机构,机架上滑动连接有与滑块固定连接的推杆,推杆与转盘之间连接有驱动转盘单向间歇转动的间歇机构,机架上还设有用于固定工件的夹紧机构,夹紧机构包括固定连接在机架上的支撑杆,支撑杆上沿轴向方向滑动连接有两个支撑板,机架上转动连接有双向丝杠,两个支撑板分别通过螺母与双向丝杠螺纹旋向不同的两端配合,双向丝杠与推杆之间通过齿轮齿条副传动,两个支撑板相对侧均通过弹性件连接有夹板,两个支撑板相互靠近的一侧均转动连接有抛光盘,抛光盘与双向丝杠之间连接有用于驱动抛光盘转动的传动机构。

【技术特征摘要】
1.一种板材打孔装置,其特征在于:包括机架,机架上转动连接有用于支撑工件的转盘,机架上部设有打孔机构和用于驱动打孔机构升降的动力机构,机架上设有由动力机构驱动的曲柄滑块机构,机架上滑动连接有与滑块固定连接的推杆,推杆与转盘之间连接有驱动转盘单向间歇转动的间歇机构,机架上还设有用于固定工件的夹紧机构,夹紧机构包括固定连接在机架上的支撑杆,支撑杆上沿轴向方向滑动连接有两个支撑板,机架上转动连接有双向丝杠,两个支撑板分别通过螺母与双向丝杠螺纹旋向不同的两端配合,双向丝杠与推杆之间通过齿轮齿条副传动,两个支撑板相对侧均通过弹性件连接有夹板,两个支撑板相互靠近的一侧均转动连接有抛光盘,抛光盘与双向丝杠之间连接有用于驱动抛光盘转动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种板材打孔装置,其特征在于:还包括吸尘机构,所述吸尘机构包括固定连接在打孔机构上的防护罩,机架上设有缸筒,推杆密封滑动连接在缸筒的左右两侧壁上,推杆位于缸筒内的部分处固定连接有活塞,活塞密封滑动连接于缸筒内,缸筒内左右两端均与防护罩之间连通有软管,靠近曲柄滑块一侧的软管为吸渣管,另一根软管为出气管,吸渣管内设有可由防护罩至缸筒单向打开的第一单向阀,缸筒内位于吸渣管的一侧连通有集渣袋,集渣袋与缸筒之间设有可由缸筒至集渣袋单向打开...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓月全
申请(专利权)人:重庆博科世包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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