一种韩式叶轮和花型叶轮生产用送料剪切机构制造技术

本实用新型专利技术属于百叶轮生产技术领域，尤其是涉及一种韩式叶轮和花型叶轮生产用送料剪切机构，包括工作台，工作台上安装有由送料气缸驱动的底座，底座上设有两个并列设置的导料滚轴，两导料滚轴之间留有过料间隙，底座上设有两导料板，两导料板之间设有过料通道，导料板与导料滚轴之间设有导料滚轮，两导料板上位置对应的部位设有一通孔，底座上设有导料齿轮，导料齿轮的轮齿伸入通孔和过料通道，底座上靠近导料板的另一端设有剪切固定座和剪切移动座，剪切固定座上设有下刀，剪切移动座上设有上刀。本实用新型专利技术提供的韩式叶轮和花型叶轮生产用送料剪切机构，能够自动剪切送料，传送砂纸的速度稳定，剪切精度高，生产效率高。

A feeding shearing mechanism for Korean impeller and flower impeller

【技术实现步骤摘要】
一种韩式叶轮和花型叶轮生产用送料剪切机构
本技术属于百叶轮生产
，尤其是涉及一种韩式叶轮和花型叶轮生产用送料剪切机构。
技术介绍
百叶轮是由塑料或纤维网盖粘和砂布页片而成，是千叶轮的一种简化产品，主要包括韩式叶轮和花型叶轮，适用于工业生产中的打磨抛光，也是属于工业耗材产品的一种，它具有较强的弹性、较高的抗拉抗弯强度，自锐性好、磨削率高、低噪音，适用于箱体内焊缝及冲压件飞边的打磨，主要应用于各种不锈钢及碳钢结构件的研磨与抛光处理。韩式叶轮和花型叶轮由纱布叶片半叠成压圆周阵列粘贴在基体上，为了能够在基体上叠加较多的叶片，叶片与基体平面形成一定的角度进行叠放，由于叶片的叠放角度和排列的均匀度较难控制，现有技术的韩式叶轮和花型叶轮生产中，先将料片人工剪切成大小一致的叶片，然后再进行排片，这样不仅工作效率低下，而且裁切精度低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种韩式叶轮和花型叶轮生产用送料剪切机构，完成自动送料剪切，剪切精度高，生产效率高。为达到上述技术目的，本技术的技术方案是：一种韩式叶轮和花型叶轮生产用送料剪切机构，包括工作台，所述工作台上安装有由送料气缸驱动的底座，所述底座上设有两个并列设置的导料滚轴，两所述导料滚轴之间留有过料间隙，所述底座上设有两导料板，两所述导料板之间设有过料通道，所述导料板与导料滚轴之间靠近导料板设有由导料电机驱动的导料滚轮，两所述导料板上位置对应的部位设有一通孔，所述通孔连接所述过料通道，所述底座上设有导料齿轮，所述导料齿轮的轮齿伸入所述通孔和过料通道，所述底座上靠近所述导料板的另一端设有剪切固定座和剪切移动座，所述剪切固定座上设有下刀，所述剪切移动座上设有上刀，所述剪切固定座上连接有夹板，所述剪切固定座与夹板之间留有过料通道。作为一种改进，所述底座上安装有导料气缸，所述导料气缸连接所述导料齿轮。作为进一步地改进，所述剪切移动座包括固定设置在所述底座上的裁切电机，所述裁切电机的输出轴连接偏心轮，所述偏心轮的轮轴铰接连接有连杆，所述连杆连接刀杆，所述刀杆上安装所述上刀，所述剪切移动座上设有滑轨，所述刀杆上设有与所述滑轨滑动配合的滑槽。作为进一步地改进，所述裁切电机上安装有接近开关，所述偏心轮的周面上设有接近开关感应触点。作为进一步地改进，所述底座的底部沿水平方向设有燕尾槽，所述工作台上设有与所述燕尾槽滑动配合的调节座，所述底座与调节座之间设有调节螺杆；所述调节座的底座设有转轴，所述工作台上设有与所述转轴相配合的环套，所述环套上设有用于固定所述转轴的紧固螺栓。作为进一步地改进，所述剪切固定座上转动安装有第一连接杆，所述第一连接杆上设有长条孔，所述长条孔内设有紧固件并通过所述紧固件转动连接第二连接杆，所述第二连接杆连接弧形的拨片，所述拨片靠近所述下刀设置。作为进一步地改进，所述剪切移动座上设有辅助切刀上刀，所述剪切固定座上插装有裁切板，所述裁切板上设有辅助切刀下刀，所述剪切固定座和夹板上设有落料孔。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提供的韩式叶轮和花型叶轮生产用送料剪切机构，能够自动剪切送料，传送砂纸的速度稳定，剪切精度高，生产效率高。附图说明图1是本技术实施例的内部结构示意图；图2是调节座的结构示意图；其中，1-工作台，2-送料气缸，3-底座，4-导料滚轴，5-导料板，7-导料滚轮，8-导料齿轮，9-剪切固定座，10-剪切移动座，11-下刀，12-上刀，13-夹板，14-导料气缸，15-裁切电机，16-偏心轮，17-连杆，18-刀杆，19-接近开关，20-调节座，21-转轴，22-环套，23-第一连接杆，24-第二连接杆，25-拨片，26-辅助切刀上刀，27-裁切板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2共同所示，一种韩式叶轮和花型叶轮生产用送料剪切机构，包括工作台1，工作台1上安装有由送料气缸2驱动的底座3，送料排片时，底座向模具运动，排片完成后底座反方向复位，底座3上设有两个并列设置的导料滚轴4，两导料滚轴4之间留有过料间隙，底座3上设有两导料板5，两导料板5之间设有过料通道，导料板5与导料滚轴4之间靠近导料板5设有由导料电机驱动的导料滚轮7，两导料板5上位置对应的部位设有一通孔，通孔连接过料通道，底座3上设有导料齿轮8，导料齿轮8的轮齿伸入通孔和过料通道，底座3上靠近导料板5的另一端设有剪切固定座9和剪切移动座10，剪切固定座9上设有下刀11，剪切移动座10上设有上刀12，剪切固定座9上连接有夹板13，剪切固定座9与夹板13之间留有过料通道。本实施例中，底座3上安装有导料气缸14，导料气缸14连接导料齿轮8，便于调整导料齿轮与砂纸的接触程度，有利于送料平稳。本实施例中，剪切移动座10包括固定设置在底座3上的裁切电机15，裁切电机15的输出轴连接偏心轮16，偏心轮16的轮轴铰接连接有连杆17，连杆17连接刀杆18，刀杆18上安装上刀12，剪切移动座10上设有滑轨，刀杆18上设有与滑轨滑动配合的滑槽。本实施例中，裁切电机15上安装有接近开关19，偏心轮16的周面上设有接近开关感应触点，便于控制偏心轮16的位置进而控制上刀12的位置。本实施例中，底座3的底部沿水平方向设有燕尾槽，工作台1上设有与燕尾槽滑动配合的调节座20，底座3与调节座20之间设有调节螺杆；调节座20的底座设有转轴21，工作台1上设有与转轴21相配合的环套22，环套22上设有用于固定转轴21的紧固螺栓。本实施例中，剪切固定座9上转动安装有第一连接杆23，第一连接杆23上设有长条孔，长条孔内设有紧固件并通过紧固件转动连接第二连接杆24，第二连接杆24连接弧形的拨片25，拨片25靠近下刀11设置，引导砂纸进入排片模具。本实施例中，剪切移动座10上设有辅助切刀上刀26，剪切固定座9上插装有裁切板27，裁切板27上设有辅助切刀下刀，剪切固定座9和夹板13上设有落料孔，便于花型叶轮的生产。本技术提供的韩式叶轮和花型叶轮生产用送料剪切机构，能够自动剪切送料，传送砂纸的速度稳定，剪切精度高，生产效率高。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种韩式叶轮和花型叶轮生产用送料剪切机构，其特征在于，包括工作台，所述工作台上安装有由送料气缸驱动的底座，所述底座上设有两个并列设置的导料滚轴，两所述导料滚轴之间留有过料间隙，所述底座上设有两导料板，两所述导料板之间设有过料通道，所述导料板与导料滚轴之间靠近导料板设有由导料电机驱动的导料滚轮，两所述导料板上位置对应的部位设有一通孔，所述通孔连接所述过料通道，所述底座上设有导料齿轮，所述导料齿轮的轮齿伸入所述通孔和过料通道，所述底座上靠近所述导料板的另一端设有剪切固定座和剪切移动座，所述剪切固定座上设有下刀，所述剪切移动座上设有上刀，所述剪切固定座上连接有夹板，所述剪切固定座与夹板之间留有过料通道。

【技术特征摘要】
1.一种韩式叶轮和花型叶轮生产用送料剪切机构，其特征在于，包括工作台，所述工作台上安装有由送料气缸驱动的底座，所述底座上设有两个并列设置的导料滚轴，两所述导料滚轴之间留有过料间隙，所述底座上设有两导料板，两所述导料板之间设有过料通道，所述导料板与导料滚轴之间靠近导料板设有由导料电机驱动的导料滚轮，两所述导料板上位置对应的部位设有一通孔，所述通孔连接所述过料通道，所述底座上设有导料齿轮，所述导料齿轮的轮齿伸入所述通孔和过料通道，所述底座上靠近所述导料板的另一端设有剪切固定座和剪切移动座，所述剪切固定座上设有下刀，所述剪切移动座上设有上刀，所述剪切固定座上连接有夹板，所述剪切固定座与夹板之间留有过料通道。2.根据权利要求1所述的韩式叶轮和花型叶轮生产用送料剪切机构，其特征在于，所述底座上安装有导料气缸，所述导料气缸连接所述导料齿轮。3.根据权利要求1所述的韩式叶轮和花型叶轮生产用送料剪切机构，其特征在于，所述剪切移动座包括固定设置在所述底座上的裁切电机，所述裁切电机的输出轴连接偏心轮，所述偏心轮的轮轴铰接连接有连杆，所述连杆连接刀杆，所述刀杆上安装所述上刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉学，
申请(专利权)人：刘佳，
类型：新型
国别省市：山东,37